更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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ロングライフを実現！適度な弾性変形により、表面あらさを良くすることが可能！
『ビルーク砥石』は、適度な弾性変形により、 表面あらさをよくすることが可能な研削砥石です。 適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能、また、適度な振動吸収性のため、 砥石磨耗が抑制され、ロングライフを実現しました。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削プランジ ■被削材：SCM420 ■表面粗さ：Rzjis0.8μm以下 ■砥石スペック：BK WA 400G 11 355D 32T 127H ■お客様評価：切れ味が持続し、寸法精度も安定、ライフも2倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2次バリが出にくい！母材にフィットして無理なく滑らかな作業が出来ます
オカスギのゴム砥石は、結合材が特殊なゴムで出来ているため、母材の 表面をならうように変形しながら作用して、凸凹が出来ずなめらかな表面に 仕上がります。 また、普通の砥石と同じように砥粒が入っているのでバリ取り、面取り することも可能。 その際、当社ゴム砥石には2次バリが出にくい特長があります。様々な材質 (金属・木材・陶器・ゴム・ガラス・プラスチックなど)に使え、柔らかく 柔軟性があるため安全で使いやすいです。 【結合材がゴムの利点】 ■ペーパー・砥石に比べ、弾力性がある ■スプリング効果により深いキズが入らない ■被研磨物の表面状態を調整するのに適切 ■耐久性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細な結晶構造を有する砥粒により切れ味の良い、表面あらさが良くなる砥石が開発できました。
新セラミック砥粒と弊社独自のフォルタス・メリオルボンドは親和性が良く 高機能ビトリファイド砥石が誕生しました。 ■砥粒が細かく粉砕するために表面あらさが良くなる ■安定し優れた切れ味、及び砥石寿命伸長と研削性能の向上実現 ■フォルタス・メリオルボンドとの組み合わせにより、更に形状維持性の向上
豊富なラインナップ！あらゆる材料を切断できるように設計された切断砥石
ケメット・ジャパンでは、お客様の切断したいワークの 材料や硬さ(硬度)に合わせて切断砥石のご案内が可能です。 切断する材料ごとに、多様な砥石をラインナップしております。 【特長】 ■切断機に合った外径の砥石を選定可能 ■材料を切断するのに適した砥石を選定できる ■レジノイド砥石とダイヤモンドホイールを品揃え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フェアード社の軸付砥石は厳密なクオリティコントロールのもとに製造される高品質な製品です。品質マネジメントはISO9001に準拠。
製品の研究開発だけでなく、製造のためのプラント開発まで自社で行い、高品質な工具を製造するためのプロセスのアップデートを絶えず行っています。 [最適な工具の選び方] フェアードはお客様の用途に合うよう豊富な研磨材、粒度、硬さや形状の種類の製品を非常に幅広くご用意しています。最新の製造設備で製造を行っているため精度の高い製品を安定的に製造・供給しております。最適なタイプの軸付砥石をお選び頂くため、初めに材料、主な作業内容、求める表面仕上がりの情報が重要になります。
凹凸が出来ず滑らかな表面に！『ゴム砥石』で二次バリ、小キズ、放電加工後の酸化被膜取り、汚れ、サビ取り！※ギアフェスタ2023出展
当社では、セラミックを配合しゴム自身が結合材になっている、 ユニークな弾性セラミックゴム砥石を販売しています。 オカスギの仕上げ用ゴム砥石は、結合材が特殊なゴムで出来ているため、 母材の表面をならうように変形しながら作用し、凹凸が出来ず滑らかな表面に仕上がります。 さらに、そのゴム砥石を最大限に生かした精密機械各種を製造・販売。 手・指感覚の仕上用ゴム砥石「五万石スティック」をはじめ、軽量でコンパクトなグラインダー「低速スカットサンダー」、 内面・外周部の「卓上軸付バリ取り機」など、多数ご用意しております。 【ラインアップ(一部)】 ■五万石スティック ■低速スカットサンダー ■コーナーポリッシャーパトリオット100 ■ハンディーディスク(うりぼう) ■卓上軸付バリ取り機 【ギアフェスタ2023出展情報】 会場：天王洲アイルシーフォートスクエアおよびファクトリーギア東京店 日付：2023年6月24日（土） 時間：13:00～22:00 ※特設会場19:00まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強固な砥粒保持力と好適な強度を有する新しいタイプのボンド研削砥石
『SX-3』は、内面研削用小径砥石において"研削抵抗が低い" "形状が崩れない"などの要求に応えるために開発された製品です。 研削抵抗を抑え、安定した表面品位で高能率化。 優れた砥粒保持力で研削比高いほか、形状維持性が高く、 ドレスインターバルを伸長します。 【特長】 ■研削抵抗を抑え、安定した表面品位で高能率化 ■優れた砥粒保持力で研削比高い ■形状維持性が高く、ドレスインターバルを伸長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス製非球面レンズ用超硬金型・SIC金型の超精密加工の精度が飛躍的に向上！
コスト減少・生産効率がアップする、非用表面加工用砥石
微小破砕性と高靭性を兼備！表面が平坦になり難く、大きな砥粒脱落が起き難い！
『NW砥石』は、微小破砕性と高靭性を兼ね備え、表面が平坦になり難く、 かつ、大きな砥粒脱落が起き難い砥石です。 アルミナ系砥粒に特殊処理を施した独自配合の砥粒を使用。 最適な砥粒配合により、ドレッサの磨耗を軽減することができます。 【研削例】 ◎研削形態：芯なし研削インフィード ■被削材：SUM ■お客様評価：セラミック砥粒に対し、 ドレスインターバルが2倍（フォルタスボンド併用） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイス研削を高能率化する超砥粒ホイールと、表面品位の改善が可能なセラミック砥粒砥石
当社の研削ホイール・研削砥石の中から2製品をご紹介します。 ＜ボナレックスCBNホイール＞ ■高速度鋼（ハイス）向けの超砥粒ホイール ■高負荷下でも目詰まりしにくく、低い研削抵抗による高品位・高能率加工 ■切れ味が低下しにくく、ドレスインターバルの伸長が可能 ＜NXS砥石＞ ■超微細な結晶構造を有する砥粒を使用したビトリファイド砥石 ■砥粒が細かく破砕し、表面粗さの改善に貢献 ■フォルタス・メリオルボンドの併用で形状維持性の向上、研削抵抗の低減を実現 ★データベースを基に、ご要望に応じた製品や加工改善をご提案いたします。 ご希望のワーク・加工条件でのテストは、社内設備により一部実施可能です。 お気軽にお問い合わせください。 ※製品について詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
正しくバランシングされた研削砥石は加工ワークの表面の品質を向上させ、スピンドル寿命を長くします。
マーポスの砥石バランサラインと研削砥石の電子式Ｐ７ＷＢバランシングシステムは研削砥石の状態を常にモニタリングしサイクル中でのアンバランスを即座の補正することができます。加工機の幾つかの利点をもたらす自動バランシングシステムにより研削砥石は簡単に効率良くバランスする事が可能です。
スムーズに削り、ソフトに仕上げる新素材！磨きながら削って作業時間も短縮！
『セラポイント』は、特殊処理を施したセラミックフィラーと、 独自開発の弾性ラバーを組み合わせた、研削と研磨の両性を持った ラバー砥石です。 「SW材」は、各種金属類の表面調整、微小バリ取り、糸面取り、 金型・精密部品の研磨に、「SG材」は石材、ガラス、超硬金属類の 微研削研磨、糸面取りに適しています。 【特長】 ■難削材向けのハードタイプもラインアップ ■軸の材質はステンレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削性能が向上し、従来ボンドやメリオルボンド（VM）との相性が良いUA砥石。高い砥粒保持力のメリオルボンド。研削砥石をご紹介！
当社、ニートレックスが取り扱う、研削砥石・ボンドをご紹介いたします。 ［UA砥石］ NX,NW,NX2,SV （セラミックス系・アルミナ系）に次ぐ、新しいビトリファイド砥石です。 NX2よりも高い靭性を持ち高能率研削可能で、従来ボンドやVMボンドとの相性が良く研削性能向上を実現します。 【UA砥石の特長】 ■新しいビトリファイド砥石 ■NX2よりも高い靭性を持ち高能率研削可能 ■研削性能向上を実現 ■切れ刃が持続し研削比向上と研削抵抗の低減が可能 ［メリオルボンド］ 強固な砥粒保持力と好適な強度を備えた、新しく開発されたボンドです。 研削抵抗を抑え、表面品位が安定しています。 【メリオルボンドの特長】 ■砥粒保持力が高い ■研削抵抗を抑えており、表面品位が安定 ■ドレスの時間短縮や、ドレッサのダメージ軽減を実現 ■形状維持性が高く、研削比の向上や高能率化に貢献 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬い鋼材を適切な材料除去率でカンタンに切削加工し、研削焼けを防ぐ。砥粒・ボンド・気孔の３大要素がポイント【カタログ進呈】研削砥石
性能システム（サークル・オブ・コンピタンス）方針に従い、ライスハウァーは創成研削盤の製造に留まらず、中央スイスの自社工場で独自の研削工具も製造しています。 歯車研削プロセスの中で、創成研削盤はキネマティクス、すなわち、正確な機械動作を供給します。この中で研削砥石はこの動作を精度良くワークに伝え、指定の寸法および要求される表面品質へ研削を行います。 【特 長】 ◆砥粒 砥粒 ワークの焼入れ鋼を寸法に合わせて研削し、指定の表面構造を生成し、研削焼けを防ぐ ◆ボンド 砥粒のまとまりを維持し、高速作業における研削プロセスの安全性を確保 ◆気孔 砥粒にオープン構造を授け、研削油を研削ゾーンに移送し、工程で発生するチップを接触ゾーンから排出 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
精密な仕上加工を必要とするお客様のニーズにも十分にお応えします！
『PVA製法』は、結合剤にPVA(ポリビニールアルコール)を使用して、 弾性に富んだ多孔質の砥石に成形します。 典型的な脱落形の研磨特性を有し、超微粉を使用しての砥石による研磨では、 仕上面に抜群の光沢を与えます。 当製法による砥石は、主に非鉄金属材料(アルミニューム、銅、クロームなど)、 非金属(ガラス、樹脂など)並びに難削材の表面仕上研磨などの分野に多く 使用されています。 【特長】 ■結合剤にPVA(ポリビニールアルコール)を使用 ■弾性に富んだ多孔質の砥石に成形 ■仕上面に抜群の光沢を与える ■粒度としては#10,000程度まで製作可能 ■お客様のニーズにも十分にお応えできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯科業界から生まれた安心・安全な軸付砥石
軸付研磨砥石 SW・SG 用 途 研磨、微細キズ取り、微細バリ取り、ミクロン仕上げ、コーナー仕上げ、穴・溝部の仕上げ 特 色 粉塵、振動、騒音が少なく、安全で衛生的です。 芯ブレが起こりません（全数回転検査済）。
なめらかで美しい研磨仕上げを実現！平滑研磨やマシニング後のカッター目の研磨に
『セラミックストーン』は、樹脂の中にアルミナ繊維を練りこんだ 新しいタイプの砥石です。 繊維が高密度に充填され、その繊維が常に鋭利な形状で 表面に突出しているためよく削れます。 当製品に使用しているアルミナ繊維は引張強度2GPa、弾性率が210GPaもあり、 1mm以下の薄板でも折れにくく変型しません。 放電加工後の平滑研磨や、マシニング後のカッター目を 研磨するのに適しています。 【特長】 ■繊維が高密度に充填される ■繊維が常に鋭利な形状で表面に突出しているので良く削れる ■切刃の再生がスムースに繰り返されるので最後の破片になるまで使用可能 ■研磨面の面粗度が均一でスクラッチの発生が少ない ■切粉が目詰まりしにくく、簡単なドレッシングで除去できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"ゴムで磨く"手・指感覚の仕上げ用ゴム砥石！バリ取り、面取り、サビ取り、汚れ取りなどに！
『ゴム砥石』は、結合材が特殊なゴムを使い作られた砥石のことです。 母材の表面をならうように変形しながら作用し凸凹ができずなめらかな表面に 仕上がります。 また、普通の砥石と同じように砥粒が入っているのでバリ取り、面取り することも可能。その際、オカスギゴム砥石は2次バリが出にくいので 製品加工に常に付きまとう2次バリ、小傷の問題を解消いたします。 様々な材質（金属、木材、陶器、ゴム、ガラス、プラスチックなど）に使え、 柔らかく柔軟性があるため使いやすい砥石です。 【概要（一部）】 ■対象物 ・金属（ステンレス、アルミ、鉄、チタン、銅など）、ガラス、アクリル紙、 木材、陶器、プラスチック（一部）など ■対応用途 ・バリ取り、面取り、サビ取り、汚れ取り、ヤケ取り、酸化被膜取りなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【砥石の摩耗量が1/3に減少、コストダウンに貢献】砥石表面は目詰まりや焼けを起こしにくく、切込量が大きくても優秀な切削力を維持！
『BW-S2』は、様々な鉄系金属材料に使用が可能で、生産性向上とコストダウンに貢献できる優れた平面研削用砥石です。 従来品よりも砥石の表面は目つまりや焼けを起こしにくく、ドレスインターバルも 大幅にアップするためコスト削減に繋がります。 研削性能は従来品の約２倍であることから、生産性向上にもお役立ち可能です。 製造業の様々な分野でご活用いただいており、生産性向上とコストダウンという点で、多くの企業様にご好評頂いております。 【特長】 ■高生産性：研削性能が一般的な製品の2倍 ■高寿命：砥石の摩耗量が一般的な製品より約1/3減少 ■低コスト：ドレス時間が大幅に減少 ■様々な鉄系金属材料と難削材に適用され、 生産性向上とコストダウンに好適 ※その他砥石のラインナップをまとめた総合カタログもダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
80年以上にわたって高品質を保ち、金型職人に信頼され続けています。
ゲスウィンは業界の先駆者として、80年以上にわたって高品質を保ち、金型職人に信頼され続けています。 あらゆる金属に対してどの仕上段階にも対応できるよう豊富な品揃えを持ち、それぞれの作業に最適な砥石を選べるようにしています。 【特徴】 ○業界の先駆者として金型職人に信頼され80年 ○あらゆる金属に ○豊富な品揃え ○どの仕上げ段階でも 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ボイドの発生を低減し、良外観を実現する常温保管可能な熱硬化性プリプレグです！成形プロセス全体を通して、工数・コスト削減が可能です
『ENDUREDGE』は、ボイドの発生を低減し、良外観を実現する熱硬化性プリプレグです。 気体透過しやすいプリプレグ設計により表面のピンホール、内部ボイドの発生を低減し、脱オートクレーブ成形でも優れた外観に仕上がります。 常温保存が可能なため、これまで熱硬化性プリプレグで課題であった低温輸送や凍結保存、解凍―冷凍による物性劣化等の課題を解決します。 【特長】 ■厚み方向の気体透過性に優れる独自設計により、表面のピンホール、内部のボイド発生を低減します。 ■独自の樹脂配合技術により常温保管が可能です。 ■高耐熱変性エポキシグレードです。 これらの特徴から、輸送、保管および硬化、塗装工程のプロセス全体を通して、工数・コスト削減が可能です。 また、さらに高耐熱領域に適用可能なシアネートグレードも開発しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度・能率アップへの要求に応える砥石をオーダーメイドでご提供。製品ラインアップは4万4千種以上
当社 ニートレックスでは、平坦度・平行度・寸法精度・表面粗さ等の改善に貢献する 『研削砥石・超砥粒ホイール』をオーダーメイドにて提供いたします。 多種多様なアイテムに関する加工データベースをもとに、 ご要望に合う砥石とその加工条件をご提案。 半導体向けウエハ、ガラス、セラミックス、金属、焼結体などの 平面加工にお悩みの方は “研削のプロ” にぜひご相談ください。 【ニートレックスの強み】 ■品質改善や加工コスト削減、高能率化などの課題を解決 ■技術研修を受けたノウハウ豊富な営業技術員が対応 ■テクニカルセンターでのテスト・評価により、豊富な加工データを蓄積 ■超砥粒ホイールのテスト用に一部貸出にも対応 【ラインアップ（一部）】 ◎超砥粒ホイール：ナノエーラ、ラティス、ペレットダイヤ、ハイブリックス、セラボラ、セラダイヤ、ポリボラ、ポリダイヤ ◎一般砥石 ：ビトリファイド砥石、ビロータ砥石（レジン砥石）、エポキシ砥石 ★お客様の要望にお応えした開発事例を公開中！［PDFダウンロード］からご覧いただけます。 その他詳細は、お気軽にお問い合わせください。
長い歴史に裏付けられた製造ノウハウ！お客様の問題解決、ニーズに対応します
株式会社日本金剛砥石製作所の技術を紹介いたします。 砥石は大きく分けると、削る砥石、磨く砥石、切る砥石の三つに分かれます。 お客様の使用目的によって、造る方法（製法）、砥粒の種類、砥石の形状、砥石の硬さ（結合度）などを選択、調整します。 その基本になる製法の技術を紹介します。 【製法の種類】 ○ビトリファイド製法 ○レジノイド製法 ○ＰＶＡ製法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型・型部品の製造工程や成型品、メンテナンスやバリ処理にも！
ゴム砥石『ダイワラビン』は幅広い「ものづくり」の分野で様々な 作業にご利用いただいております。 一般金型材からSUS、超硬までご利用いただく素材も幅広く、 それぞれに異なる加工状態や要求内容にお応えできるように、 当社では多様な製品を製造しています。 【用途】 ■金型成型 ■バリ処理 ■板金・製缶 ■溶射・コーティング/表面処理/めっき・塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ズバ抜けた研削力と耐久力！φ175mm・φ125mm・φ100mmをラインアップ
当社で取り扱っている、セラミック砥材の『ハッピーファイバーディスク』 をご紹介します。 オフセット砥石に比べてタッチが柔らかく、振動が少なく火花が 軽減されている構造となっております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問合せください。 【サイズ展開】 ■Φ175mm ■Φ125mm ■Φ100mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種素材のバリの処理などに適した軸付ゴム砥石！
当社では、ゴムの持つ弾性をいかし、砥石とは違った食い込みの少ない ソフトな使用感を実現する『軸付ゴム砥石』を取り扱っております。 各種金属の形状修正に好適な研削力の強いタイプから、 中・仕上げ研磨に適した研磨力に優れたタイプなど、様々な製品を ご用意しています。 【主な用途】 ■鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去 ■ステンレス、耐熱合金の切削目除去 ■アルミダイキャスト製品の表面研磨 ■アルミ素材他軟質系金属の切削目除去 ■アルミ量産品の加工目除去 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高切込みにより研削能率の向上！発熱を抑え、目詰まりしない砥石！
『エスバリオ砥石』は、発熱を抑え目詰まりしない砥石です。 砥粒と結合剤の親和性が良いのでボンド量を少なくできます。 また、高切込みにより研削能率の向上と、ドレスインターバルの伸長が可能です。 【研削例】 ◎研削形態：円筒 アンギュラ研削 ■被削材：偏芯カム（粉末焼結合金） ■お客様評価：ドレスインターバル2倍で、さらに表面粗さが安定 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れ味抜群！様々な鉄系金属材料と難削材に適用され、生産性向上とコストダウンに好適
『BW-S2』は、砥粒が持つ本来の切味を発揮し、砥粒との保持力に 優れた平面研削用砥石です。 切込量が大きくても、優秀な切削力を維持。 砥石の表面は目つまりや焼けを起こしにくく、ドレスインターバルも 大幅にアップします。 【特長】 ■高生産性：研削性能が一般的な製品の2倍 ■高寿命：砥石の摩耗量が一般的な製品より約1/3減少 ■低コスト：ドレス時間が大幅に減少 ■様々な鉄系金属材料と難削材に適用され、 生産性向上とコストダウンに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の特殊砥粒に、適度な脆性を有するボンドを組み合わせた砥石！
『ネオベックス』は、当社独自の特殊砥粒に、適度な脆性を有するボンドを 組み合わせた研削砥石です。 軟質被削材にも目詰まりしない高機能砥石で、特に硬質ゴム、FRPなどの 非金属材料で性能を発揮します。また、研削抵抗が低く、研削熱の発生を減少します。 【研削例】 ◎研削形態：平面研削 ■被削材：チタン合金 ■お客様評価：切味良好、研削音小 設定切込に対して、実研削量が50％→80％と1.6倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品の大量生産が可能！ベアリングの円筒ころ軸受に組み込まれるローラーの外周などに
株式会社大和製砥所が取り扱う『超仕上砥石』をご紹介します。 ベアリングの円筒ころ軸受に組み込まれるローラーの外周や、 エンジンカムシャフトの外周などに使用可能。 スルーフィード型の超仕上げ盤は、荒仕上げ、中仕上げ、 最終仕上げと違う粒度の砥石を並べて通過させるだけで 精密研磨ができる為、精密部品の大量生産ができます。 【特長】 ■スルーフィード型の超仕上げ盤は、違う粒度の砥石を 並べて通過させるだけで精密研磨ができる ■精密部品の大量生産ができる ■振動と回転運動により、加工物表面の変質層が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
