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金型も内製、外注の両方にてご提案可能！コストダウンや品質を安定させれる可能性あり
当社は、ダイオード用接続端子を、打ち抜き加工、曲げ加工などの プレス加工により製作します。 金型も内製、外注の両方にてご提案可能。プレス工程、めっき工程を 一貫して行い、ファインネクス独自のご提案により、お客様のご要望に お答えいたします。 おすすめ事例として、板厚が0.4mm以下の製品については、バラ方式から フープ方式に変えることで、コストダウンや品質を安定させれる可能性が ありますのでご相談ください。 【特長】 ■打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作 ■金型も内製、外注の両方にてご提案可能 ■プレス工程、めっき工程を一貫して実施 ■コストダウンや品質を安定させれる可能性がある ■月産10,000本から数億本まで対応 ※仕様、材質等におきましては、ご相談にて対応させていただきます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外環境と完全に遮断する構造を持つ部品に使用！気密封止(ハーメティックシール)を有します
ファインネクスでは、『水晶振動子用端子(気密端子)』の製造・販売を 行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 気密封止(ハーメティックシール)を有し、外環境と完全に遮断する構造を 持つ部品に使用される端子・ピン。 線材に、L曲げ加工や、つぶし加工、ヘッダー加工等、さまざまな加工を ほどこします。 【特長】 ■気密封止(ハーメティックシール)を有する ■外環境と完全に遮断する構造を持つ部品に使用 ■線材に、L曲げ加工や、つぶし加工、ヘッダー加工等 さまざまな加工を施す ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大容量から小容量タイプまで広くカバー！月産10,000本から数億本まで対応しています
ファインネクスでは、『リードピン・ダイオード端子』の製造・ 販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 ダイオードは、整流作用を持つ電子素子です。 大容量から小容量タイプまで広くカバーでき、ピンつば実装面への はんだ一体圧接加工も可能。規格（線径、長さ、めっき）、 材質等におきましては、別途ご相談にて対応させていただきます。 【特長】 ■大容量から小容量タイプまで広くカバーできる ■ピンつば実装面へのはんだ一体圧接加工も可能 ■月産10,000本から数億本まで対応 ■参考規格：丸線／φ0.3mm～ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チップや基板への接合が容易！月産10,000本から数億本まで対応
本製品は、ヘッダー面のセンターに半田を圧着している端子です。 表面処理は銀めっき付銅線、ニッケルめっき付銅線など。 電子部品やチップ部品のはんだ接合、基板へのはんだ接合が容易にできます。 また、圧着位置の精度が良いのが特長でバランスのとれた接合になります。 【特長】 ■ヘッダー面のセンターに半田を圧着 ■月産10,000本から数億本まで対応 ■圧着位置の精度が良い ■バランスのとれた接合になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
ヘッダー加工、バレル加工、曲げ加工、深絞り加工などにより、様々な製品形状に仕上げます！
ファインネクスでは、『電極用端子』の製造・販売を行っており、 月産10,000本から数億本まで対応しています。 電池、ダイオード、LED、CCFL冷陰極管、センサなど、各種部品の 電極用端子として、ヘッダー加工、バレル加工、曲げ加工、 深絞り加工などにより、様々な製品形状に仕上げます。 また、用途により、各種表面処理をおこないます。 【特長】 ■様々な製品形状に仕上げることが可能 ■用途により、各種表面処理を行う ■月産10,000本から数億本まで対応 ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟質ガラスとの封着性に優れる！鉄ニッケル合金線の表面に亜酸化銅皮膜を生成させた材料の加工品
ファインネクスでは、『リードレスダイオード用端子・ジュメットピン』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 軟質ガラスとの封着性に優れる鉄ニッケル合金線の表面に亜酸化銅皮膜を 生成させた材料の加工品。 主に面実装用のスイッチングダイオードの端子に使用されます。 【特長】 ■軟質ガラスとの封着性に優れる ■鉄ニッケル合金線の表面に亜酸化銅皮膜を生成させた材料の加工品 ■主に面実装用のスイッチングダイオードの端子に使用 ■月産10,000本から数億本まで対応 ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に応じた梱包形態をご提案！直角度、平面度、面粗度において高精度に加工できます
ファインネクスでは、『ブロック端子（放熱端子、ブロックピン）』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 銅などで作られた円柱または角柱の端子・ピンで、主に基板などの放熱用途や 表面実装の通電端子として使用されます。 線材加工のメリットを生かした独自の加工方法で、価格を低減し高精度な 製品を実現。SnやAuなどのめっき処理や、マウンターで使用するための テーピング加工も可能です。 【特長】 ■金型費の大幅低減を実現 ■直角度1度以内、平面度95％以上 ■材料くずが発生せずエコで安価 ■エンボス梱包も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧造加工により、製品1個当たりの加工スピードを速くすることが可能！コストを抑えた製品を提供します
ファインネクスでは、『スリーブ端子（ピンホルダー）』の製造・ 販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 長年の経験から培った独自の圧造技術を用いて、線材に穴をあけて、 パイプ状に加工。 加工機も自社で設計・製造を行っていることから、精度の高い 製品作りを可能にします。 【強み】 ■長年の経験から培った独自の圧造技術を用いて、線材に穴をあけて、 パイプ状に加工をしている ■加工機も自社で設計・製造を行っており、精度の高い製品作りが可能 ■当社の圧造加工では、製品1個当たりの加工スピードを速くすることが出来る ■コストを抑えた製品を提供する事が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社にて表面処理を行なうことにより、適した表面状態を実現しています！
ファインネクスでは、『パワー半導体用端子（プレス＆表面処理）』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 パワー半導体関連のモジュール部品に使用される端子を、打ち抜き加工、 曲げ加工などのプレス加工により製作。 Ni下地の部分Auめっきを行い、必要部のみに金めっきをする省金化の 独自技術を確立し、分析能力、品質管理能力を充実させ、省電力製品の 普及促進に貢献いたします。 【特長】 ■打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作 ■金型も内製（一部、外注）にてご提案可能 ■パワー半導体用端子には、金やアルミなどのワイヤーボンディングがされる ■自社にて表面処理を行なうことにより、適した表面状態を実現 ■Ni下地の部分Auめっきを行い、必要部のみに金めっきをする省金化の独自技術を確立 ■分析能力、品質管理能力を充実させ、省電力製品の普及促進に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき工程では超微細製品の各種ご要求にも対応できる体制を確立しています！
ファインネクスでは、『コネクタ用端子（プレス＆表面処理）』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作し、金型も内製、 外注の両方にてご提案可能。 表面処理については、コネクタとしての「接触性」や「はんだ濡れ性を向上」 させるための表面処理技術や、コストメリットを出すための部分めっき技術なども、 ご要望に応じて対応します。 【特長】 ■打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作 ■金型も内製、外注の両方にてご提案可能 ■表面処理 コネクタとしての「接触性」や「はんだ濡れ性を向上」させるための表面処理技術や、コストメリットを出すための部分めっき技術なども、ご要望に応じて対応 ■めっき工程 品質を監視するための画像検査装置や分析・解析設備の導入により、超微細製品の各種ご要求にも対応できる体制を確立 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱が伝道し放熱しやすい！放熱性の高い全長の長い端子も製作可能
当製品は、金属線材を圧造加工して、ご要望の形状へ加工しますので、 押し出し成形品と比べて、金型費用を安く抑えることが可能です。 放熱ピンの長さ、放熱板上でのレイアウトが自由。 放熱性の高い全長の長い端子も製作可能です。 基板やIC部品の放熱対策をご検討中のお客様の用途に応じて、 材料選定から試作、量産まで一貫して対応させて頂きます。 【特長】 ■ご要望の形状へ加工 ■金型費用を安く抑えることが可能 ■放熱板上でのレイアウトが自由 ■材料選定から試作、量産まで一貫して対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の初期費用を削減するご提案！端子側面の4面めっきの確保などが可能
当社で行った、バンドリア端子におけるプレス品からの置き換えについての 事例をご紹介いたします。 フープ材のプレス端子は初期の金型投資が大きく、寸法変更のたびに 高価な金型が必要。 ワイヤー材の場合、全長の調整は金型を必要としないため、送り量の調整のみで 寸法変更が可能です。また、先端のテーパ形状、圧入部つぶし加工など、 各種加工もできます。 【課題】 ■プレス端子は初期の金型投資が大きく、寸法変更のたびに高価な金型が必要 ■一般的なプレス加工では、製品になる部分以外の金属クズが大量に発生 ■プレス加工品は、打ち抜かれた側面部分の素地が露出してしまうため、 側面へのめっきが必要な場合は後めっきが必要 ■打ち抜き加工での大きな圧力により、加工された端子形状に歪みが生じる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板実装部品、センサ関連部品、コネクタ関連部品などは当社にお任せください！
当社では、金属加工部品、成形品、表面処理(めっき)、組立て、金型、 加工自動機、組立て自動機、検査装置など、レパートリーの中から、 好適の方法をご提案します。 特に基板実装部品、センサ関連部品、コネクタ関連部品、 検査用チェッカー部品はお任せください。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【提案内容】 ■端子＋成形品 ■端子＋表面処理 ■端子＋成形品＋表面処理＋組立て ■表面処理 ■生産自動機と組み立て ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のISO14001活動を支援！環境負荷の低い社会の実現に努めています
当社は、グローバルに展開するものづくり企業として、製品を通じて世界中の お客さまからのご期待に応えると同時に、地球環境の保全と循環型社会の形成に 繋がるように、環境に配慮した製品の開発、提供に努めています。 製品生産時の環境負荷の抑制に努め、製品ライフサイクル全体での 環境負荷低減を目指しています。 当製品をお客様にご使用いただくことにより、お客様のISO14001活動を支援し、 環境負荷の低い社会の実現に努めています。 【環境配慮製品】 ■プレスフィット端子ピン ■各種線材端子、各種圧造部品 ■電子機構部品(圧入組立品、インサート成形品) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料ロスを極限まで抑えることが出来るため、低コストで製品をご提供！
当社で行ったプレス端子、切削ピンからの置き換えについての 事例をご紹介いたします。 線材をヘッダー加工した製品は切削クズや抜きカス発生しません。 材料ロスを極限まで抑えることが出来るため、低コストで製品を ご提供できます。 また、寸法に関しても高精度な仕上がりが可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題 ・プレス加工は抜きカスが発生 ・切削加工は切削クズが発生 ■結果 ・線材のヘッダー加工はクズが出ない ・完成品は同じ寸法 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
