管のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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管(菅) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

管の製品一覧

1~12 件を表示 / 全 12 件

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JES各種耐食鋼菅

化学・食品・薬品・海水の輸送もできる耐蝕性の高い加工管のご紹介!

ジャパン・エンヂニアリングでは、『JES各種耐食鋼菅』を 取り扱っております。 機械的強度が大きく、衛生的な「硬質塩化ビニルライニング鋼管」をはじめ、 応力割れおよび亀裂がない「ポリエチレン紛体ライニング鋼管」や 「内外面ポリエチレン紛体ライニング鋼管」「内外面ナイロンコーティング鋼管」を ラインアップ。 当社は、フレアー加工による"加工時間の短縮"を図り、また、現場溶接による デメリットなどの諸問題を解決し、より良い製品をいち早くお届け致します。 【特長】 <硬質塩化ビニルライニング鋼管> ■衛生的 ■高耐薬品性に優れる ■機械的強度が大きい ■内面が平滑で通水性が良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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波付管のスタンダード 独立山シングルプレスト管

波付管のスタンダード 独立山シングルプレスト管

 波形状をスパイラル形状から独立形状にしたこで、接続時の菅どうしの突合せ作業が簡便になりました。 【特徴】 ○高密度ポリエチレン製で、軽量です。 ○管自体に屈曲性があり、大曲りがパイプ自体で行えます。 ○ダブル管との接続が可能です。 ●その他の機能や詳細については、カタログをダウンロードしてください。

  • 配管材

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コルゲート菅付架橋ポリエチレン管『コルゲート イージーカポリ』

伸縮が簡単できれいな仕上がり!巻きぐせが少ないので、1人でも楽に作業が可能です

『コルゲート イージーカポリ』は、低巻きぐせタイプのコルゲート菅付 架橋ポリエチレン管です。 コルゲート菅は柔らかく、簡単に伸縮可能。保護管のように切除しなくても コルゲート菅を縮めれば、樹脂管を継手に接続できます。 キズに強いため、スリーブへの通管でも破れにくく、安心してご使用いただけ ます。巻きぐせが少ないので、1人でも楽に作業が可能です。 【特長】 ■伸縮が簡単できれいな仕上がり ■点検が容易 ■キズに強く、破れにくいから安心 ■取回しが楽々で作業がスムーズ ■1人でも楽々 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ホース

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鋼管プレハブ加工管・ステンレスプレハブ加工管

加工範囲以外でも加工可能!製菅後に全品空圧検査を実施しております。

ジャパン・エンヂニアリングの『鋼管プレハブ加工管・ ステンレスプレハブ加工管』をご紹介します。 「鋼管プレハブ加工管」の加工範囲は20A~400A。 「ステンレスプレハブ加工管」の加工範囲は20SU~300SU(15A~300A)です。 加工方法により製作可能な口径が異なります。 また、加工範囲以外でも加工は可能ですので、お問合せください。 【加工方法の例】 <鋼管プレハブ加工管> ■ロールドグルーブ加工 口径:25A~300A ■管端つば出し加工(フレアー加工) 口径:65A~400A ■切出し加工 口径:母管25A~400A/枝菅20A~350A ■溶接式固定フランジ 口径:20A~400A ■Y管加工 口径:母管65A~400A/枝菅50A~350A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 配管材
  • 管継手

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冷間引抜鋼管の概要

より良い製品をより早く、より安く、お届けするために努力しています

「冷間引抜鋼管」は、お客様のニーズに近い鋼管です。 機械的性質(引張強さ、伸び、硬さ)を冷間加工により得ることが可能。 大量生産方式でしかできない製造方法により、かえってコスト高になるとき、 小ロットで製造します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■熱間加工では、製造できない小径、薄肉の鋼管ができる ■熱間加工では、菅の寸法精度が不十分な場合、冷間加工により  精度の満足できる管ができる ■熱間加工では得られない、管の内外面仕上平滑さを冷間加工により  得ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鉄鋼
  • 加工受託

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加工 節状隆起加工鋼管

ステンレスパイプ/菅径127m/肉厚2mmへの絞り加工サンプル

節状隆起加工鋼管はプレス加工では大幅のコストダウン、耐震性、熱収縮を緩衝する、振動・騒音抑制・施工時の曲げ加工などの容易性という特徴があります。今まで、不可能とされていた肉厚が2mm超のステンレスパイプへの絞り加工でしたが、プレス金型仕様にしたことでステンレスパイプの汎用性が格段にアップします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • プレス金型
  • 加工受託

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【手動式、低価格でご提供】紙管切断機(コアカッター)

低価格な手動式紙管切断機!

本機はサーフェース駆動により高速で精度良く紙管切断ができる低価格な手動式紙管切断機です。 【特長】 ■切断終了時刃先が接触する部分(芯金)には樹脂を使用。  刃先のダメージを減少させ刃先耐久性を確保 ■紙管内径変更の場合、樹脂芯金及びサポートコーンを交換するのみで簡単に変更可能。 ■従来の軸中心駆動方式のように高価な軸の交換が不要となり、  ランニングコストの削減ができる。 ■運転は両手操作(ハンドレバー+運転スイッチの同時動作)により  安全性考慮及び刃物ユニット上昇時の刃物カバー付きで安全対策済み。 ■6インチ、12インチ、20インチサイズの紙管も対応可能です。

  • 製袋機・スリッター
  • 機械設計
  • シール機

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セラミックスチューブ保護管・絶縁管・細管

電気絶縁性に優れ、誘電率が低い!高温搬送用ローラなどにご使用いただけます

『セラミックスチューブ保護管・絶縁管・細管』は、耐熱性・耐熱衝撃性・ 耐食性・耐クリープ性および電気絶縁性にすぐれております。 常用温度1,850℃まで使用できるアルミナをはじめ、ムライトおよび耐食性に すぐれたジルコニア、マグネシアと多種の材質および形状を取り揃えており、 幅広い用途に採用されています。 【特長】 ■耐熱性にすぐれ、所要の高温に耐え、気密性にすぐれている ■高温強度にすぐれ、耐衝撃に強い ■耐クリープ性にすぐれ、高温での変化が少ない ■科学的に安定で、耐食性にすぐれている ■誘電率が低く、電気絶縁性にすぐれている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • セラミックス

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ガス入り放電管(GDT:Gas Discharge Tube)

『ガス入り放電管ってなに?』、『雷サージとは?』・・・ 雷サージの基礎から、誘導雷サージの保護回路までわかりやすく解説!

 ガス入り放電管(GDT)は、ガスアレスタ、サージアレスター、避雷器、サージアブソーバーとも呼ばれているサージ対策のための電子部品です。  ガス入り放電管(GDT)とは、誘導雷などによって瞬間的に発生する異常電圧(サージ)から、電化製品や産業用の制御のための電子機器を保護するための部品です。主に電源ラインや通信ラインから侵入するサージを回路の入口にガス入り放電管(GDT)などの対策部品を接続することにより、異常な高電圧のみ接地側にパスさせ、回路側の部品を保護します。 ~ サージ対策お困りではありませんか? ~  サージは発生原因により様々に分類されますが、三菱マテリアルでは、回路設計において特に問題となる、誘導雷サージや静電気放電による静電気サージに対する対策部品(GDT、サージプロテクター:SPD)とそのソリューションをご提供しています。お客様の製品のサージ試験からサージ対策まで提案します。 誘導雷サージの発生のメカニズムから、電気/電子機器の保護までわかりやすく解説する資料を提供しています。 詳しくは、「サージアブソーバの アプリケーションノート」をダウンロードして、ご確認ください。

  • その他電子部品

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アルミ製薄肉シームレス菅 ~放熱性 軽量化

電池ケースや耐圧/耐熱ケースの用途として、放熱性に優れ、軽量化が可能なアルミ製薄肉シームレス菅を提案します

【用途】 電池ケースなどの用途では、耐圧性や強度の観点からシームレスな円筒形状が採用され、放熱性と軽量化の観点からアルミニウムが選ばれています。遠藤製作所は、独自のメタルスリーブ技術を用いて薄肉加工を施し、放熱性と軽量化をさらに向上させた「アルミ製薄肉シームレス管」を提案します。 【特長】 ・継ぎ目のないシームレス構造で高い耐圧性と強度を実現。 ・引抜管では実現できない薄肉加工が可能で放熱性の向上と軽量化を実現。 ・製法にはプレスによる深絞り加工としごき加工を採用し高い生産性を実現。  スピニング製法を併用することで長尺にも対応可能。 ・切断および端部仕上げ仕様はご要望に応じて対応。 ・形状はパイプ形状や底付き形状に対応。

  • 2次電池・バッテリー

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半自動型横方向成型管 ※多品種小ロットを数十kgで対応可能!

肉厚ガラス菅や肉薄ガラス菅含む各種特殊素材を使ったガラス管を半自動で製造可能!寸法の安定化を図れ、より良いガラス管の製造が可能!

半自動型横方向成型管とは、その名の通り、専用機械によってガラス管を 製作することにあります。 人間対人間でガラス管を作成すると、各々の呼吸の違いにより 毎回寸法のズレが生じることから、調整が困難でした。 そこで人間対機械にすることで、呼吸のズレを縮小、調整をしやすくし 寸法の安定化を図るために自社で機械を作成。 より良いガラス管の製造を心がけています。 【特長】 ■機械によってガラス管を製作 ■呼吸のズレを縮小 ■調整をしやすくする ■寸法の安定化を図る ■自社で機械を作成 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ガラス
  • その他加工機械

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空気輸送のエルボの修理・交換頻度を減らしませんか?

寿命が約10倍以上に伸びた実績あり!摩耗・閉塞・形状変化に強い『スーパーエルボ』※導入事例が載った資料を進呈

通常のエルボ・ベンド菅ですと、粉体などを空気輸送すると、パイプ内を直進する粉体粒子がエルボの端に当たり、摩擦が起きます。 その結果、破砕溶出や閉塞が発生してしまいます。 空気輸送するものによっては、数か月から数日でエルボ・ベンド管を好感しないといけません。 エルボ・ベンド管は高所に取り付けられていた利することも多く、補修・交換などは危険を伴う作業になってしまいます。 また、補修・交換頻度が多くなるとその分メンテンス費用が発生します。 山本工作所の『スーパーエルボ』は、従来のエルボ、ベンド管の「摩耗」「閉塞」 「形状変化」などのトラブルを減少することが でき、危険作業やメンテナンスコストの削減が可能です。 取付寸法が小さく、省スペース設置が可能! また、一般管と比べても圧力損失の差がわずかしかなく、搬送システムを 変更することなく設置ができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 配管材

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