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素材(成形) - 企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

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フッ素樹脂　素材成型技術｜強度に優れるボイドレスなPTFE素材

フッ素樹脂　素材成型技術｜強度に優れるボイドレスなPTFE素材

完全なボイドレス素材が可能なアイソスタティック成形。高品質なフッ素樹脂｜PTFE素材を実現します。

アイソスタティック成形は水圧を利用した成形方法で、 静水圧（スタティック）を均一（アイソ）に加えることができることから、この名称がつけられています。成形型にゴム等の弾性体が使われているためラバー成形ともいわれています。 PTFEを成型する金型は、金型の一面をフレキシブルな膜（ゴム膜など）で構成し、粉体原料を充填した成形金型を加圧タンク内の水中に沈め、静水圧を成型圧力として加えます。 こうしてフレキシブルな膜を介して内部のPTFE粉体を異形な形に、均一な圧力で圧着できる予備成形法です。 成形の歪みが少なく、ボイドレス素材が実現でき、薄肉成形、容器形状などに利用できます。 一般的な素材だけでなく、より最終製品に近い形での成形も可能です。 ★形状の自由度が高いため、製品の最終形状に近い成形品を作れます。 ★型が安価なため、大型部品を少量作る時などにメリットがあります。 ★全方向の水圧利用で成形品に加わる圧力が均一なためボイドレス素材 　が作れます。 【用途】 ・ビーカー、広口瓶

  • その他機械要素

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熱可塑性樹脂複合素材「ＵＮＩシート」

熱可塑性樹脂複合素材「ＵＮＩシート」

軽量でありながら高い衝撃特性と剛性を持つ熱可塑性複合材

UNIシートは熱可塑性樹脂(ポリプロピレン)を連続ガラス繊維マットで強化したシート状複合材料です。成形は、材料を樹脂の融点以上に加熱させたあと、圧縮・流動させるスタンピング成形法を用います。 複雑な形状にも、成形に適したガラス繊維マットとPP樹脂との組合せにより、材料が追随していきます。 軽量でありながら、高い衝撃特性と剛性を有しています。

  • プラスチック
  • 繊維
  • 複合材料

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生分解性バイオマスプラスチック素材 VSシリーズ

生分解性バイオマスプラスチック素材 VSシリーズ

各種成形向けバイオプラスチック素材です。 CO2削減に貢献。従来の成形設備をそのままお使い頂けます。

PLAやスターチを主原料として、様々な成形にお使い頂けるコンパウンドペレット、シート素材です。 VSシリーズには、使用後に生分解可能な組成で構成されているもの、高いバイオマス度を持っているものなど各種ラインナップをご用意しています。カーボンニュートラルの考えのものと、CO2排出量削減に貢献できます。バイオマスマークの取得も可能です。(表示には手続きが必要です) 想定される活用例: 歯ブラシ アパレル附属 (ボタンなど) 小型スピーカー筐体 真空成形向けシート (食品トレー向け) サンプルのご依頼: テスト成形向けに25 kgからサンプルを提供中です。物性情報やテスト成形時の参考情報などもご提供中です。 企業として何らかの環境保護対策を検討中だが、なかなか具体的なステップに踏み出せていない方、まずは既存の金型をそのまま使ったテスト成形をおすすめします。少量のサンプルから試すことができるので、大きなコスト負担とならず、具体的なアクションを取ることができます。

  • 複合材料

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6ナイロン　PA6　成形加工素材

6ナイロン　PA6　成形加工素材

6ナイロンでの成形や加工は自動車や繊維業界で盛んにおこなわれています。 成形、加工素材をご検討の際はぜひご相談ください。

6ナイロンは耐薬品、耐衝撃性に優れ、強靭且つ柔軟性もあり、広い温度域で強度を保つポリアミドの代表格です。 黒色のものはガラス（グラスファイバー・GF）入りの強化グレードで、機械的強度や熱変形温度の向上が見込めます。 PA6、ポリアミド6、6Nと標記されることもあります

  • 歯車

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粉末成形・粉末成形超硬部品・自社開発超硬素材・特殊刃物素材

粉末成形・粉末成形超硬部品・自社開発超硬素材・特殊刃物素材

当社の超硬合金は、寿命テストを幾度も繰り返しながら材種の研究開発を行っております

当社の超硬合金は、社内自動車部品冷間鍛造量産ラインにおいて、金型 寿命テストを幾度も繰り返しながら材種の研究開発を行っております。 それまでの従来（他メーカー製超硬合金素材）型寿命と比較して1.5～10倍 の型寿命向上の実績をあげ、社内超硬金型の約9割を自社製超硬素材に 切り替える事に成功しました。 鍛造以外にも、ガラス成形金型、ICリードフレームの打ち抜きパンチ、 軽荷重絞り型、粉末成形金型、切削用刃物等にも使用され、お客様から 高い評価を頂いております。 【取扱製品】 ■パンチ素材各種 ■ダイス素材各種 ■治具素材各種 ■センタレス丸棒各種 ■板・刃具素材各種 ■量産部品素材各種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工治具
  • その他機械要素
  • その他金型

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環境負荷低減素材『PIM（パルプ射出成形品）』

環境負荷低減素材『PIM（パルプ射出成形品）』

プラスチック代替に！一般ごみとして処分・リサイクルが可能。環境に配慮した容器や機能品等様々な形状に成形・利用できます。

『パルプ射出成形体』は、原料がパルプと澱粉を使用した射出成形体です。 100％植物由来原料であり、環境に配慮しながら高品質・高強度の製品をご提供。 汎用樹脂と同等以上の寸法精度、形状を成形することが可能です ライフサイクルアセスメントに優れた製品で、汎用プラスチックの 1/2～1/10のCO2排出量を実現致します。 【特長】 ■プラスチック代替 → 一般ごみとして処分可能、リサイクル可能 ■燃焼による有害物質の発生無し ■比重が軽い(約0.85) ■耐熱温度が高い(約200℃まで寸法変化無し) ■寸法精度が高い(精密成形可能) ■生分解性(約6か月で土中分解) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 紙・パルプ

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優れた柔軟性と耐久性を兼ね備えた新素材『コスモスーパーゲル』

優れた柔軟性と耐久性を兼ね備えた新素材『コスモスーパーゲル』

材料(ペレット)販売から金型、成形まで受注対応！アスカー硬度C00～C30度対応熱可塑性樹脂

ゲルの定義は、可能な限り液体に近く、成形後の形状を維持できる材料、 これをゲルといいます。 『コスモスーパーゲル』は、元はリークテスト研究におけるシール技術の 研究過程で生まれたもので、炭化水素で構成される直鎖の高分子が複雑に 絡み合った物です。 直鎖の高分子とは、分子1本が一定方向に長く糸のようになっているもので、 これが何本も集まって、複雑に絡み合うことによって非常に柔軟性に富み、 且つ伸縮性に優れたゲルが形成されます。 【特長】 ■熱可塑性であるため、様々な形状に成形可能 ■低硬度から高硬度まで各種硬度が実現できる ■透明性が高い ■ゲルの着色が自由にできる ■異材を含有させ、ゲルに特性を持たせることができる ■人体に配慮し安全な素材 　・食品衛生包装容器規格 厚生省370号　取得済 　・皮膚刺激性試験規格 Federal Regisuter(1972)　取得済 　・急性毒性試験規格 LD50　取得済 　・RoHS2.0規制物質　含有なし 　・chemSHERPA規制物質　含有なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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3Dプリント対応素材『PA12｜SLS』

3Dプリント対応素材『PA12｜SLS』

ナイロン部品としての射出成型にもせまる強度をもった素材、金型不要で最終製品・試作品・デザインアイテムなどの製作に適した素材です。

DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 当素材は、EOSINT P760で作られたPA2200 Balanceという素材名のナイロン素材です。耐熱性、靭性、強度に優れ、サポート不要のため複雑な形状の造形が可能です。 0.12mmの積層ピッチで造形され、最大長辺665mmまでの大型造形が可能です。 3Dプリントによるガジェット・インテリア・デザインアイテムの製作や、スナップフィット、タッピングネジに適応しています。 【特長】 ■ガジェット・インテリア・デザインアイテムの製作に適した素材 ■耐熱性と靱性に優れた樹脂 ■実際に使用するナイロン部品としての強度をもった造形が可能 ■スナップフィット、タッピングネジに適応 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

  • 製造受託

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3Dプリント素材『ゴムライク』

3Dプリント素材『ゴムライク』

工業系パーツやシリコーン製品のプロトタイプの製作に適しています。データから直接製造することができ最終品の製作に適しています。

Form3で出力されたElastic 50AというショアA硬度50Aとなる軟質ゴムライク、あるいはシリコンライク材料です。 曲げ、伸び、圧縮等の負荷に強く、それらの環境下でも割れずに元の形状に戻ることができます。 シリコン部品の試作品や衝撃吸収部材、ワーク受け用の治具、ピックアンドプレースロボット等のエンドエフェクタ、ウェアラブルデバイスの試作品など幅広く活用されています。 LFS方式というSLAの中でも造形品質が高い造形方式で、0.1mmの積層ピッチで造形され、積層が目立ちにくくなめらかな表面の仕上がりが特徴です。

  • その他

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3Dプリント対応素材『フルカラーアクリル』

3Dプリント対応素材『フルカラーアクリル』

素材自体の強度が高いため、タップを用いたネジ切りや二次加工も可能！フィギュア、ミニチュアに適した素材

3Dプリントの選べる素材である『フルカラーアクリル』についてご紹介します。 当素材は、3Dプリントによるフィギュア・ミニチュアの製作に適した素材です。 造形方式は、フルカラーUV硬化インクジェットです。 1000万色以上の鮮やかなフルカラー造形（600×300×800dpi）ができます。 石膏フルカラーに比べ微細なデザインの再現性に優れており、柔軟な表現も 可能なほか、ねじ切りやタッピング等の二次加工を行うこともできます。 【特長】 ■フィギュア・ミニチュアに適した素材 ■造形方式：フルカラーUV硬化インクジェット ■微細なデザインの再現性に優れている ■柔軟な表現が可能 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

  • 製造受託

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3Dプリント対応素材『真鍮』

3Dプリント対応素材『真鍮』

3Dプリントしたモデルを鋳型にして真鍮を鋳造！アクセサリーの製作に適した素材

DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『真鍮』についてご紹介します。 当素材は、3Dプリントによるアクセサリーの製作に適した素材です。 形状先端は、最小幅で0.8mm程度まで再現可能です。 3Dプリントしたモデルを鋳型にして、真鍮を鋳造します。 実際にアクセサリーなどで利用されている真鍮材料を使用しています。 【特長】 ■アクセサリーの製作に適した素材 ■3Dプリントしたモデルを鋳型にし真鍮を鋳造(ロストワックス法) ■実際にアクセサリーなどで利用されている真鍮材料を使用 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

  • 製造受託

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3Dプリント対応素材『シルバー｜鋳造』

3Dプリント対応素材『シルバー｜鋳造』

3Dプリントした鋳造用ワックスを元に鋳型を作り、シルバー（SV925）を鋳造します。

DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『シルバー｜鋳造』についてご紹介します。 当素材は、3Dプリントしたモデルを鋳型にして、当素材を鋳造します。 実際にアクセサリーなどで利用されているシルバー材料を使用しています。 形状先端は最小幅で0.8mm程度まで再現可能です。 【特長】 ■小型のものが出力可能 ■実際にアクセサリーなどで利用されているシルバー材料を使用 その他、DMM.makeでは3Dプリント技術を活用し、金型使わずに量産を実現した事例などもご紹介可能です。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

  • 製造受託

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3Dプリント対応素材『カーボン入り素材「PA12CF」』

3Dプリント対応素材『カーボン入り素材「PA12CF」』

カーボンファイバー配合ナイロンで、小型・高強度の造形物が出力可能！部品、生産治具などに適した3Dプリント素材です。

DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『カーボン複合素材』についてご紹介します。 当素材は、内部に別パーツをインサートする事も可能です。 カーボンファイバーが混ざったナイロンが外形を覆っている為、 外側も黒い外観となります。 【特長】 ■小型のものが出力可能 ■内部に別パーツをインサートする事も可能 ■0.254mmピッチで再現性が比較的高い ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

  • 製造受託

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フッ素樹脂製品　PTFE素材

フッ素樹脂製品　PTFE素材

フッ素樹脂製品　PTFE素材

フッ素樹脂製品　PTFE素材 ■□■特徴■□■ ■丸棒・パイプ・シート等の様々な形状の素材を製作 ■ガラス繊維入・カーボン繊維入等の充填材入りの素材も対応 ■□■製品例■□■ ■テフロン筒 ・配管のライニング用のテフロン筒 ・PTFEの肉厚は約2〜3mmで、水圧成形により製作 ・外面を接着処理（エッチング処理）も可能 ■詳細は、お問い合わせ下さい。

  • 非鉄金属

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3Dプリント対応素材『アクリル(Xtreme Mode)』

3Dプリント対応素材『アクリル(Xtreme Mode)』

最小幅で0.2mm程度まで形状先端の再現可能！ミニチュア・微細パーツの製作に適した3Dプリント用素材

DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『アクリル(Xtreme Mode)』についてご紹介します。 当素材は、HD3500MAXのUltra High Definitionモードによる造形で、積層ピッチは、29μmという精密部品や稼働部品向けの超高精細な造形です。 【特長】 ■ミニチュア・微細パーツの製作に適した素材 ■HD3500MAXのUltra High Definitionモードによる造形 ■形状先端：最小幅で0.2mm程度まで再現可能 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

  • 製造受託

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