素材のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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素材(成形) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

素材の製品一覧

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フッ素樹脂　素材成型技術｜強度に優れるボイドレスなPTFE素材

フッ素樹脂　素材成型技術｜強度に優れるボイドレスなPTFE素材

完全なボイドレス素材が可能なアイソスタティック成形。高品質なフッ素樹脂｜PTFE素材を実現します。

アイソスタティック成形は水圧を利用した成形方法で、 静水圧（スタティック）を均一（アイソ）に加えることができることから、この名称がつけられています。成形型にゴム等の弾性体が使われているためラバー成形ともいわれています。 PTFEを成型する金型は、金型の一面をフレキシブルな膜（ゴム膜など）で構成し、粉体原料を充填した成形金型を加圧タンク内の水中に沈め、静水圧を成型圧力として加えます。 こうしてフレキシブルな膜を介して内部のPTFE粉体を異形な形に、均一な圧力で圧着できる予備成形法です。 成形の歪みが少なく、ボイドレス素材が実現でき、薄肉成形、容器形状などに利用できます。 一般的な素材だけでなく、より最終製品に近い形での成形も可能です。 ★形状の自由度が高いため、製品の最終形状に近い成形品を作れます。 ★型が安価なため、大型部品を少量作る時などにメリットがあります。 ★全方向の水圧利用で成形品に加わる圧力が均一なためボイドレス素材 　が作れます。 【用途】 ・ビーカー、広口瓶

  • その他機械要素

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【LIMEX】プラスチック/紙代替　環境配慮型の新素材

【LIMEX】プラスチック/紙代替　環境配慮型の新素材

【石灰石から生まれた新素材】石油由来のプラスチック使用量と温室効果ガス排出量の削減

LIMEXは株式会社TBMが開発した、炭酸カルシウム等の無機物を50%以上含む、プラスチックや紙の代替となる環境配慮型の新素材です。 ※当社はTBM社と資本業務提携を締結し、弊社のベトナム工場にてLIMEXペレットの受託生産を予定しております。 【特徴】 1.環境負荷の低減 　炭酸カルシウム等の無機物の含有量が50%以上と大きく、石油由来のプラスチック使用量と温室効果ガス排出量の大幅な削減が可能です。また、原材料の調達から処分までのライフサイクル全体でCO₂等の温室効果ガス（GHG）排出量を減らすことができます。 2.高い調達安定性 　原料の石灰石は100%日本国内で自給自足が可能な為、安定した価格での調達が可能です。 3.様々な成形方法、用途で活用可能 　インフレーション成形、真空成形、射出成形、押出成形、ブロー成形等、多様な成形方法に対応可能です。 　またシート状に成形可能で、優れた印刷性を活かし紙や電飾シートの代替利用が可能です。 現時点ですでに一般消費財、印刷物用途では普及が広がってきておりますが、今後は工業用途への展開においても広く普及を目指し、当社はTBM社と協業して参ります。

  • 複合材料

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生分解性バイオマスプラスチック素材 VSシリーズ

生分解性バイオマスプラスチック素材 VSシリーズ

各種成形向けバイオプラスチック素材です。 CO2削減に貢献。従来の成形設備をそのままお使い頂けます。

PLAやスターチを主原料として、様々な成形にお使い頂けるコンパウンドペレット、シート素材です。 VSシリーズには、使用後に生分解可能な組成で構成されているもの、高いバイオマス度を持っているものなど各種ラインナップをご用意しています。カーボンニュートラルの考えのものと、CO2排出量削減に貢献できます。バイオマスマークの取得も可能です。(表示には手続きが必要です) 想定される活用例: 歯ブラシ, アパレル附属 (ボタンなど), 小型スピーカー筐体, 真空成形向けシート (食品トレー向け) サンプルのご依頼: テスト成形向けに25 kgからサンプルを提供中です。物性情報やテスト成形時の参考情報などもご提供中です。 企業として何らかの環境保護対策を検討中だが、なかなか具体的なステップに踏み出せていない方、まずは既存の金型をそのまま使ったテスト成形をおすすめします。少量のサンプルから試すことができるので、大きなコスト負担とならず、具体的なアクションを取ることができます。

  • 複合材料

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熱可塑射出成形樹脂の切削試作用素材ご提案

熱可塑射出成形樹脂の切削試作用素材ご提案

射出成形グレードを試作用素材に製作！量産グレードそのもので切削品を提供

日邦産業株式会社では、独自開発の成形技術により、射出成形グレードを 試作用ブランク素材の製作を行ってます。 開発初期の原理試作で少量製作も、高価な金型起工をする 費用・納期の省略が可能。 また、ブランク素材の製作～切削加工品完成～寸法測定まで 一貫でのご注文に対応致します。 【特長】 ■成形技術により、射出成形グレードを試作用切削素材で製作 ■量産グレードそのもので切削品が製作可能 ■金型不要　高価なギア金型起工をする費用・納期を省略 ■一貫でのご注文に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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6ナイロン　PA6　成形加工素材

6ナイロン　PA6　成形加工素材

6ナイロンでの成形や加工は自動車や繊維業界で盛んにおこなわれています。 成形、加工素材をご検討の際はぜひご相談ください。

6ナイロンは耐薬品、耐衝撃性に優れ、強靭且つ柔軟性もあり、広い温度域で強度を保つポリアミドの代表格です。 黒色のものはガラス（グラスファイバー・GF）入りの強化グレードで、機械的強度や熱変形温度の向上が見込めます。 PA6、ポリアミド6、6Nと標記されることもあります

  • 歯車

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新ミックス粉『Intralube GS（イントラルーブ GS）』

新ミックス粉『Intralube GS（イントラルーブ GS）』

圧粉体強さが高く、成形体加工を容易に実現。生産性向上や工具摩耗の低減に貢献

『Intralube GS（イントラルーブ GS）』は、圧粉体強さが高く、 成形体加工を容易に実現する混合粉末です。 圧粉体強さは、金型加熱成形を用いることでさらに向上可能。 圧縮時に発生する割れのリスクを低減し、生産性の向上や 加工工具の摩耗の低減に貢献します。 【特長】 ■良好な充填性・潤滑性 ■圧粉体のハンドリングと成形体加工を容易に実現 ■成形体加工により一般的な焼結後の加工に比べ時間・コストを大幅削減 ■成形体のスクラップ率を低減 ※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせは、お気軽にお尋ね下さい。

  • その他金属材料

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粉末成形・粉末成形超硬部品・自社開発超硬素材・特殊刃物素材

粉末成形・粉末成形超硬部品・自社開発超硬素材・特殊刃物素材

当社の超硬合金は、寿命テストを幾度も繰り返しながら材種の研究開発を行っております

当社の超硬合金は、社内自動車部品冷間鍛造量産ラインにおいて、金型 寿命テストを幾度も繰り返しながら材種の研究開発を行っております。 それまでの従来（他メーカー製超硬合金素材）型寿命と比較して1.5～10倍 の型寿命向上の実績をあげ、社内超硬金型の約9割を自社製超硬素材に 切り替える事に成功しました。 鍛造以外にも、ガラス成形金型、ICリードフレームの打ち抜きパンチ、 軽荷重絞り型、粉末成形金型、切削用刃物等にも使用され、お客様から 高い評価を頂いております。 【取扱製品】 ■パンチ素材各種 ■ダイス素材各種 ■治具素材各種 ■センタレス丸棒各種 ■板・刃具素材各種 ■量産部品素材各種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工治具
  • その他機械要素
  • その他金型

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環境負荷低減素材『PIM（パルプ射出成形品）』

環境負荷低減素材『PIM（パルプ射出成形品）』

プラスチック代替に！一般ごみとして処分・リサイクルが可能。環境に配慮した容器や機能品等様々な形状に成形・利用できます。

『パルプ射出成形体』は、原料がパルプと澱粉を使用した射出成形体です。 100％植物由来原料であり、環境に配慮しながら高品質・高強度の製品をご提供。 汎用樹脂と同等以上の寸法精度、形状を成形することが可能です ライフサイクルアセスメントに優れた製品で、汎用プラスチックの 1/2～1/10のCO2排出量を実現致します。 【特長】 ■プラスチック代替 → 一般ごみとして処分可能、リサイクル可能 ■燃焼による有害物質の発生無し ■比重が軽い(約0.85) ■耐熱温度が高い(約200℃まで寸法変化無し) ■寸法精度が高い(精密成形可能) ■生分解性(約6か月で土中分解) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 紙・パルプ

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プラスチックの多孔質素材『ヤマハチポーラス』※サンプル無料進呈

プラスチックの多孔質素材『ヤマハチポーラス』※サンプル無料進呈

塗布性・吸液性・保液性・低発塵性！「塗る」「吸う」「拭く」「保つ」などのすぐれた機能を持つ多孔質素材

小さな空間(気孔)が無数に連なっており、その空間と空間の間の壁の一部が開口した立体網目状の気孔構造の素材を『連続多孔質体』といいます。 ヤマハチケミカルの当製品は、プラスチックをベース材料としており、塗布性・吸液性・保液性・低発塵性などが特長。素材が持つ優れた機能に独自の成形加工技術を組み合わせることで、お客さまのニーズに合わせた多孔質材を実現いたします。特に、オイル、薬液やインクなどの「塗る」「吸う」「拭く」「保つ」機能に！ 一般的な多孔質材では困難な形状や機能を付与した機能的な多孔質材です。 【 １０の機能】 ■塗布性　■吸液性　■低発塵性　■耐薬品性　■保液性　 ■浸透性　■疎水性　■親油関　■吸着性　■柔軟性 【 独自の成形加工 】 ■押出成形・射出成形　■ 異なる気孔径の二層成形（ロール） ■組付加工、研削加工などの二次加工　■表面加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • プラスチック

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優れた柔軟性と耐久性を兼ね備えた新素材『コスモスーパーゲル』

優れた柔軟性と耐久性を兼ね備えた新素材『コスモスーパーゲル』

材料(ペレット)販売から金型、成形まで受注対応！アスカー硬度C00～C30度対応熱可塑性樹脂

ゲルの定義は、可能な限り液体に近く、成形後の形状を維持できる材料、 これをゲルといいます。 『コスモスーパーゲル』は、元はリークテスト研究におけるシール技術の 研究過程で生まれたもので、炭化水素で構成される直鎖の高分子が複雑に 絡み合った物です。 直鎖の高分子とは、分子1本が一定方向に長く糸のようになっているもので、 これが何本も集まって、複雑に絡み合うことによって非常に柔軟性に富み、 且つ伸縮性に優れたゲルが形成されます。 【特長】 ■熱可塑性であるため、様々な形状に成形可能 ■低硬度から高硬度まで各種硬度が実現できる ■透明性が高い ■ゲルの着色が自由にできる ■異材を含有させ、ゲルに特性を持たせることができる ■人体に配慮し安全な素材 　・食品衛生包装容器規格 厚生省370号　取得済 　・皮膚刺激性試験規格 Federal Regisuter(1972)　取得済 　・急性毒性試験規格 LD50　取得済 　・RoHS2.0規制物質　含有なし 　・chemSHERPA規制物質　含有なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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【3Dプリント素材】新アルミ素材リニューアルして新登場！

【3Dプリント素材】新アルミ素材リニューアルして新登場！

アルミ素材がリニューアルして新登場 お客様の声にお答えし、現在のアルミ素材から品質面と価格面の見直しを行いました！

AlSi10Mgという合金を使用しており、一般的な鋳造に使われる合金と同等の特性を持っています。 一般的なアルミダイキャストと同様に磨きやメッキ処理等の後加工が可能です。

  • 製造受託

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熱伝導グラフェン合成材料(進化版)

熱伝導グラフェン合成材料(進化版)

エコ熱処理

成形や射出成形などの多様な製造加工プロセスに対応しており、優れた熱伝導性と構造強度を兼ね備えています。 そのため、特定の用途では金属合金の代替材料として、高い総合コストパフォーマンスを発揮します。 CADがなくても、成形設備がなくても、大丈夫です。 思う形から製品化まで、対応いたします。

  • 複合材料

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3Dプリント対応素材『PA12｜SLS』

3Dプリント対応素材『PA12｜SLS』

ナイロン部品としての射出成型にもせまる強度をもった素材、金型不要で最終製品・試作品・デザインアイテムなどの製作に適した素材です。

DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 当素材は、EOSINT P760で作られたPA2200 Balanceという素材名のナイロン素材です。耐熱性、靭性、強度に優れ、サポート不要のため複雑な形状の造形が可能です。 0.12mmの積層ピッチで造形され、最大長辺665mmまでの大型造形が可能です。 3Dプリントによるガジェット・インテリア・デザインアイテムの製作や、スナップフィット、タッピングネジに適応しています。 【特長】 ■ガジェット・インテリア・デザインアイテムの製作に適した素材 ■耐熱性と靱性に優れた樹脂 ■実際に使用するナイロン部品としての強度をもった造形が可能 ■スナップフィット、タッピングネジに適応 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

  • 製造受託

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エンジニアリング・プラスチック素材（丸棒・板材）

エンジニアリング・プラスチック素材（丸棒・板材）

各種エンジニアリング・プラスチック材料に対応しております

当社では、各種エンジニアリング・プラスチック材料を使用した 素材を製造・販売しております。 ご希望の形状(板状・丸棒状など)、サイズ、 グレードで、ご用途に適う素材をご用意いたします。 小ロット製造もご相談に応じさせていただきます。 お気軽に当社までご連絡ください。 【エンジニア・プラスチック素材形状】 ■丸棒：押し出し成形 ・外径：φ6～φ150　長さ：500L、1000L ■板：押し出し成形 ・厚さ：6t～100t　幅：500w、1000w　長さ：500L、1000L ■板：射出成形 ・厚さ：2t、3t、5t、10t、15t、20t　幅：100～150角(その他サイズ対応) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • エンジニアリングプラスチック

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3Dプリント素材『ゴムライク』

3Dプリント素材『ゴムライク』

工業系パーツやシリコーン製品のプロトタイプの製作に適しています。データから直接製造することができ最終品の製作に適しています。

Form3で出力されたElastic 50AというショアA硬度50Aとなる軟質ゴムライク、あるいはシリコンライク材料です。 曲げ、伸び、圧縮等の負荷に強く、それらの環境下でも割れずに元の形状に戻ることができます。 シリコン部品の試作品や衝撃吸収部材、ワーク受け用の治具、ピックアンドプレースロボット等のエンドエフェクタ、ウェアラブルデバイスの試作品など幅広く活用されています。 LFS方式というSLAの中でも造形品質が高い造形方式で、0.1mmの積層ピッチで造形され、積層が目立ちにくくなめらかな表面の仕上がりが特徴です。

  • その他

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