更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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![[KBI ALLOY] 銅合金 素材](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/2115495/IPROS16244666794247557603.png?w=280&h=280)
高品質 銅合金 素材ならKBI ALLOY!
主に、 CuCr1Zr, CuCr1, CuZr, CuNiSiCr, CuCo2Be, CuNi2Be, CuBe2を取り扱っています。 スポット抵抗溶接ガンに最適なキャップチップ＆コンポーネント、電気鉄道線-メッセンジャー&ドロッパー線、 航空機のワイヤー素材向けに棒状、コイル、長方形、六角形などさまざまな銅合金製品を製造しています。 最高品質とお客様満足を保証する自動車、航空宇宙、造船業界向けの銅合金。1963年設立の歴史ある韓国最大の銅合金メーカーです。 アメリカなどを中心に輸出中で、75％以上が輸出で構成されています。 充実した設備と生産管理によりお客様のご希望の規格にて製造可能です。
帯電防止性能が必要で、かつ寸法精度を厳しく求める用途に適しています。
結晶構造をもつポリエチレンテレフタレート素材に、帯電防止性能を付与しました。 帯電防止性能が必要で、かつ寸法精度を厳しく求める用途に適しています。
キャストナイロンに帯電防止！160℃の耐熱仕様で、電子部品製造などに使用可能
『キャストナイロンCDMグレード』は、一般的なキャストナイロン樹脂 素材に帯電防止性を付与した樹脂素材です。 当社独自の配合により、耐熱温度の向上を実現。 体積抵抗率10^4〜10^8Ω・mで帯電防止性能を備えています。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特性】 ■比重：1.18〜1.20 ■引張強さ(MPa)：70～80 ■伸び(％)：20～30 ■アイゾット衝撃強さ(J/m)：50～60 ■硬度：R115～120 ■体積抵抗率(Ω・m)：10^4〜10^8 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品製造で活躍するプラスチック樹脂紹介！耐久性の強い部品
『ウルトラスライド』とは、プラスチックの柔らかいという特性を そのままに、摩擦抵抗を減らした超高分子ポリエチレン素材です。 石油由来のプラスチック素材なので、耐薬性に優れ、食品衛生法にも 適合しています。また実験により、非粘着性も証明されています。 摩擦係数を減らすことにより、製品寿命を延ばし、工場の安定操業を 支えながらも、コストも抑えることができる可能性があります。 【特長】 ■摩擦抵抗を減らした超高分子ポリエチレン素材 ■石油由来のプラスチック素材 ■耐薬性に優れ、食品衛生法にも適合 ■実験により、非粘着性も証明 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リチウムイオン電池のレート、サイクル特性向上が可能な導電助剤です。
ADEKAではリチウムイオン二次電池の正極に使用される導電助剤としてグラフェン分散液を開発しております。現状、導電助剤としてはカーボンブラックやカーボンナノチューブ(CNT)などが一般的に使用されております。ADEKAのグラフェンはこれらのカーボンブラックやカーボンナノチューブと併用して使用することで電極の抵抗を下げ、優れたレート特性やサイクル特性(寿命)を発現させることが可能です。NCM,NCA,LFP,LCO等様々な正極活物質で効果あることを確認しております。また、当社のNMP溶媒を使用したグラフェン分散液はカーボン濃度が高く電極スラリー混練時の不揮発成分割合（固形分濃度）を上げることが可能です。
光の当たり方によって色が変わる、保温性、柔軟性、防水性に優れた高機能ゴム素材 世界最大のスポーツ展示会ISPOにて総合最優秀賞
地上と水中で光の当たり方によってグラデーション的に色が変わる高機能新素材「AURORA」。 その革新性と卓越性が認められ、世界最大級のスポーツとアウトドア用品の展示会「ISPO」（11月28日～30日 ドイツ・ミュンヘン）の新素材選考会において、世界中から400を超えるエントリーの中、総合1位の栄誉”Overall Best Product”を受賞しました。高機能ゴム素材「AURORA」は、保温性や柔軟性、防水性等に優れ、ウェットスーツだけでなくアパレル、エンタメ等様々な市場において、見ているだけで楽しくなるような魅力溢れる製品展開が可能となります。
最も多用される放熱素材であるアルミを高熱伝導化する新複合素材です。
コンポロイドAlは、最も熱伝導率の良いグラファイトと放熱性の高いアルミの複合製品であり、超高放熱ヒートシンクの製造に各業界の研究開発者や設計者の方々から大きな期待を寄せられております。 これまでのヒートシンクは、熱源や銅板等の放熱板にグリスを塗って固定する方式が一般的ですが、コンポロイドAlは銅の4倍の熱伝導率を誇るグラファイトと熱伝導率の低い放熱グリスによる熱抵抗を無くすことでアルミに効率的に放熱することが出来ますので大きなメリットがあります。
釉薬不使用！汚れが付きにくく、その後の工程をスムーズに行えます！
『ジルコンコーディライトCS』は、自己施釉（セルフグレーズ）特性を 有しているセラミックス素材です。 その特性により、釉薬不使用で汚れが付きにくく、その後の工程を スムーズに行うことが可能。 耐熱性、耐熱衝撃性に優れ、抵抗器用支え碍子やヒューズ外管に 多くご使用頂いております。 【特性】 ■比重：2.7 g/cm3 ■吸水率：0.0% ■曲げ強さ：150MPa ■圧縮強さ：800MPa ■衝撃強さ：0.4N・m ※詳細については、お気軽にお問合せください。
優れた導電性を備えながら、高純度でカーボン素材の摩耗がありません。
従来のESD対策製品は、カーボンを添加することで静電特性を実現していました。 しかし、カーボンが摩耗するため、純度や外観の要求が高い用途には使用することができませんでした。 ロシュリング製Maywotron pureは、カーボンナノチューブ（CNT）と呼ばれる素材を使用して、導電性を実現しています。 この新素材の採用により、従来のESD材料と同等の導電性を確保しながら、カーボンの磨耗を防ぐことができます。 -製品特徴- ■ 優れた導電性 ■ 高純度でカーボン素材の摩耗がない ■ 優れた機械特性 ■ 耐湿性 ■ リサイクル可能 ■ クリーンルームでの使用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導電または帯電防止に効果抜群の素材です。
-特徴- ■ POM・PEEK・PEI・超高分子量PEなど幅広い種類の素材をご用意 （PEEKと超高分子量PEについては、抵抗値が10⁶～10⁹Ωの製品がございます） ■ 優れた導電性および帯電防止性 ■ 優れた耐薬品性・摺動性・耐熱性等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高純度のカーボン素材でパーティクルがなく、気体を透過しません。しかも軽量で、適度な硬さもあるため耐摩耗性も良好です。
グラッシーカーボンは黒色ガラス状の炭素素材で『樹脂を焼成してからさらに熱処理を加えてカーボン化』した製品です。 耐薬品性や電気伝導性に優れ、黒鉛に比べるとパーティクルが出ず、ガス透過の心配がないので半導体装置用部材に使用されています。 他にも溶融金属が付着しにくい特長もあり、熱処理用部材としてもご使用いただけます。 石原ケミカルではセラミックス加工での実績のもと、高品質の加工品を短納期で提供しておりますので、何でもご相談下さい。
部品の長寿命化を実現！スクリューガイドやローラ部品などの用途で使用可能
『UHMW-SA(高摺動・帯電防止グレード)』は、相手材へソフトで 安全に接触・摺動し、部品の長寿命化を実現した超高分子量 ポリエチレン樹脂素材です。 ボトリングライン・食品製造ライン向けスクリューガイドや 電子部品製造ライン向けローラ部品などの用途で使用可能。 体積抵抗率10^8～10^10Ω・mで帯電防止性能を備えています。 【特性(抜粋)】 ■比重：0.97 ■体積低効率(Ω・m)：10^8～10^10 ■動摩擦係数 ・対S45C：0.16 ・対PET：0.21 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造プロセスで多数採用されている2つのスーパーエンプラと、ESD対策材料をご紹介
半導体生産に貢献する3つの切削用樹脂素材をご紹介します。 ＜『PPS』＞ ■耐薬品性や耐熱性に優れ、厚肉一体加工が可能なグレードもあり ■半導体製造プロセスにおける洗浄工程で採用多数 ■難燃剤を使用しない場合でもUL94 V-0相当の難燃性 ＜『PPS-TUBE』＞ ■耐摩耗性が高く、CMPプロセスなどに好適 ■耐薬品性、寸法安定性、低溶出性に優れる ■精密めっきの分野で豊富な実績あり ＜ESD対策材料『クレファイン』＞ ■表面抵抗値を静電気拡散領域内で安定的にコントロール ■ESD（静電気放電）によるアクシデントを防止 ■板材、コンパウンド、切削加工品・射出成形品の提供が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
大幅コスト低減！超大型マニホールドブロックの素材に最適なスーパーダクタイル
日本鋳造の『スーパーダクタイル』は、高炉溶銑を主原料とし、 安定した低P、低Sを実現したマニホールドブロック用素材です。 微細で形状の良好な球状黒鉛が、厚肉な中央部まで均一に分散されており、 耐力、伸び、硬さ共に優れています。どの部分においても安定した機械的性質を もっているため、高圧で大型のマニホールド材に最適です。 また、鋼材に比べ切削抵抗が小さく重切削が可能で、かつ切粉が小さく分断 されるため、内面加工やドリル孔加工が容易になります。 【特長】 ■素材費削減 ■重量低減（比重の違いにより約10％減） ■加工費削減（良好な切削性、バリ・カエリほとんど無し） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
熱伝導率は銅の３倍以上、重さは銅の1/3以下の新素材！ 熱伝導率そのものと熱伝達方向のコントロールが可能です。
第23回中小企業優秀技術・新製品賞「優秀賞」受賞製品！ コア材料の高熱伝導グラファイトの高熱伝導性はそのままに、グラファイトの脆弱性を銅板との複合で補強し、多様な機械加工も可能になりました。 更に、ニッケルや金などの金属コーティングも可能ですので、はんだ付けが容易になります。さらに、大気中では約650℃の耐熱を持ち、従来の対高熱という問題解決に一役買います。
