Last Updated： Aggregation Period:2025年08月13日～2025年09月09日
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シートだけでなく立体形状や2次加工品の製品開発なども協力しております！
『CFR（カーボン・ファイバー・ラバー）』は、ゴムと炭素繊維を 複合化したゴムシートです。 炭素繊維は、“ものづくり高度化法”に定められる難接合材料で、 これまで接合技術が確立されていませんでしたが、当社独自結合技術で 強固な接合を実現。 当製品は高強度で軽い素材である炭素繊維の特性と、ゴムの弾性や 柔軟性を持ち合わせ、“軽量、高強度、衝撃吸収性、柔軟性など”を 有しています。 【特長】 ■軽い：比重は鉄の1/5 ■強い：引張強度は鉄より10倍強い ■耐衝撃性：CFRP/TPの4倍程度の衝撃吸収性 ■柔軟性：ゴムならではの柔軟性（良好な屈曲性） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能炭素材、高度な化学技術、地域と生活に密着したサービスを提供します！
株式会社MCエバテックは2011年10月、関西熱化学グループ3社の統合により発足いたしました。 関西熱化学から受け継いだ炭素化学をキーテクノロジーとした高度な炭素材開発、高品質な分析・精密洗浄技術、それに人々の生活に密着したライフサービスのノウハウを結集したプロフェッショナル集団です。 企業にも社会にとっても大切な価値である「環境」「健康」「安全」を支えるとともに、子孫の世代まで見据えた持続可能な社会の実現と地球との共生をめざし、新たなフィールドへ挑戦し続けます。 【事業内容】 ○炭素材事業 ○精密洗浄事業 ○分析事業 ○総合サービス事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最適な炭素材をご提案させていただきます。
『コークス』 石炭を乾留（蒸し焼き）した燃料です。 蒸し焼きにすることで石炭から揮発分や、コールタール、ピッチなどの成分を除きます。 灰黒色の固体で炭素を80～90％含み、主に熱源、加炭剤、還元剤として冶金用や電炉メーカー、製糖メーカー等にて利用されています。 当社の歴史は、石炭販売を目的として1939年1月に創立した『明治石炭株式会社』から始まっています。 室蘭コークス工場では2000年まで50年以上コークスを製造し、販売にいたっては現在まで続く85年以上の実績がございます。 『無煙炭』 電炉メーカーでの加炭材、発電での燃料として使用されております。 その他にも様々なラインナップがございます。 お客様のご要望の品質やエリアに合わせて、最適な炭素材をご提案させていただきますので、 お気軽にお問い合わせください。
二酸化炭素の排出量を抑制。米由来のバイオプラスチック素材
平和化学工業のバイオプラスチック素材は、米由来の成分を使用し製造されております。一般的な樹脂容器と比較して、二酸化炭素の排出量を抑制することが可能で、また米はトウモロコシよりもより安定的に調達が可能です。食品や医薬品業界に最適の素材です。千葉ものづくり認定製品。詳細はカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい。
確かな経験と豊富な実績により、ハイレベルな製品をご提供いたします。
現在、私達の身近にあるパソコン等デジタル家電機器類、これらの基幹部品になる半導体、電子部品の製造工程にカーボン（炭素、グラファイト）が多用されています。そんな一端を東栄産業が担っています。
主原料が石灰石（50%以上）で豊富な資源利用と環境問題への貢献！紙・プラスチックの代替となる新素材
『LIMEX』は、石灰石を主原料とし、紙・プラスチックの代替となる 新素材です。当社では、LIMEXシートをパッケージに加工しています。 主原料（50%以上を含む）となる石灰石は世界にほぼ無尽蔵に存在しており、 日本においても自給率100%を超え、安価に入手可能な鉱物資源です。 環境問題への貢献として二酸化炭素の発生を抑え、気候変動の抑制と循環・ 再利用し続けることでゴミを減らしマイクロプラスチック問題にも携わっています。 【特長】 ■石灰石が主原料 ■枯渇問題への貢献として紙・プラスチックの代替製品の製造が可能 ■環境問題への貢献として二酸化炭素の発生を抑える ■サステナビリティをモットーにSDGsにも貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナノサイズ粒子炭素タングステン粉末を使用 耐食・耐摩耗性が高く酸化しにくい
「SPS超硬化シリーズ」は、厳選されたナノサイズ粒子炭素タングステン（WC）粉末に独自の焼結プロセスを加えることで誕生した新超硬素材です。 従来の超硬合金を凌ぐ硬度と強度を兼ね備え、さまざまな使用環境でご利用いただけます。世界最小クラス微粒のWC粉末だけを使用しているため、硬度は超硬材の中でもトップクラス。耐食・耐摩耗性に優れ、酸化しにくいので高い鏡面精度長く維持することができます。 【特長】 ■耐摩耗性に優れる →世界最小クラス微粒のWC粉末だけを使用 ■耐熱性に優れる →融点の低いコバルトを含んでいないため、熱膨張や融解、塑性変形が起こりにくく、高温下での加工に適する ■ノーバインダー硬化を実現 →純国産技術の放電プラズマ焼結法を採用 →自己発熱による急速昇温のため、素材の特性はそのままに綿密な焼結が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミ合金と比べて熱膨張係数 最大１／２０！半導体の製造装置、光学機器などの高精度化に対応！加工事例集 進呈中！
『ノビナイト』は、精度誤差の要因である使用材料の熱変位の克服をした優れた鋳造素材。 熱膨張係数が極めて低い上に、鋳造性に優れ、複雑な薄肉鋳物も可能です。 光学機器、電気部品から超精密工作機械、半導体関連装置部品、 航空機用を中心としたCFRP（炭素繊維強化プラスチック）成形型や真空ポンプ部品、 レーザ機器部品等、幅広い分野で高い評価を得ています。 ★ノビナイトの加工事例集をプレゼント中！★ ご希望の方は下記【ダウンロード】より無料でご覧いただけます！ 【特徴】 ■アルミ合金と比べて熱膨張係数 最大１／２０を実現 ■切削性もFC、FCD並みと良好 ■制振性、耐食性、耐熱性、耐低温ぜい性等の優れた特性あり ■同じ低膨張熱材のインバーやスーパーインバーなどに比べ安価
耐熱性・耐薬品性・自己潤滑性を兼ね揃えたカーボン素材！短納期・小ロット加工も対応
当社の取扱う『カーボン素材』は、耐熱性・潤滑性・耐薬品性・ 軽量化・低熱膨張・通電性といった特徴を兼ね備えています。 特に、熱伝導が低い炭素質のカーボンにて多くの実績があり、 小物の微細加工も得意としています。 また、小ロットに対応できるほか、高純度処理品や金属含浸品等、 用途に応じて最適な材料をご提案可能です！ 【カーボンラインナップ（一例）】 ■高純度カーボン （大型部品から精密加工まで対応可能） ■コンポジットカーボン（カーボングラファイトを炭素繊維で補強） ■耐酸処理カーボン （無機化合物を含浸させ、耐熱性・耐酸性を向上） ■金属含浸処理カーボン ■樹脂含浸カーボン ■立体成型カーボン など ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
環境に配慮したプラスチック素材やエコ素材をご紹介いたします！
現在、世界中で海洋プラスチックごみ問題や地球温暖化などの さまざまな問題が発生しています。 私達が日常で使っているプラスチックは透明で中身が見える、水や油が 染み込みにくいなど低価格なのに高い機能性があり、とても便利な素材です。 しかし、プラスチックの製造には二酸化炭素を多く排出する石油を 使用していたり、海にプラスチックごみが流れ、海の生き物の生命に 危険を与えるなどの問題が起こっています。 そこで、この問題を解決するために環境に配慮した素材が たくさん開発されています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
スキンケア・保湿・エモリエント化粧品素材に！
『オリザスクワラン』は、100％米胚芽、米糠由来の植物性スクワランです。 スクワランはスクワレンの水添物で炭素数30の飽和炭化水素です。 1950年頃から長年にわたり保湿剤として化粧品へ利用されてきました。 現在では化粧品原料、医薬品基剤として使用され、繊維分野への応用も されています。 本製品は、スクワラン含有は75%以上であり、高い保湿効果が期待できます。 【特長】 ■100％米由来の物質 ■プリスタンを含まない ■伸びがよい ■無味、無臭 ■低揮発性 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
グラファイト（黒鉛）は当社にお任せください！
当社では、耐熱性や電気伝導性、耐薬品性などですぐれた特性を持つ 工業用素材『グラファイト（黒鉛）』を取り扱っております。 当社の加工した特殊炭素製品は、半導体分野、耐熱分野、電子部品分野など、 幅広いお客様にご使用いただいております。 また、各種のNC工作機械を導入し、高い精度、すぐれた品質の製品を、 スピーディに提供させていただきます。 【用途】 ■半導体向け製品（半導体装置用部品、化合物半導体用部品） ■冶金向け製品（工業炉用部品、非鉄金属用部品、放電プラズマ焼結部品） ■耐熱向け製品（燃料電池用セパレータ、ガラス製造用治具、 光ファイバー製造用部品、放電加工用電極） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ソーラーおよびエレクトロニクス分野に好適の素材です！
SICには究極の強度と鋭利なエッジと特有な脆性があるため、コランダムと 並んでセラミック、あるいは合成樹脂混合素材の砥粒やサンドペーパーや 研磨ワイヤーの主要原材料になっています。 ハードメタル、鋳鉄、銅、真鍮、アルミニウム、亜鉛、ガラス、 大理石、花崗岩、炭素、合成樹脂、木材といった様々な 硬質素材の加工にSICが役立っています。 粗い粒子(mm単位)から微細な粒子(μ単位)のSICは、そのままの状態でも、 結合した状態でも任意に用いることができます。 【特長】 ■究極の強度と鋭利なエッジと特有な脆性がある ■様々な硬質素材の加工に役立つ ■そのままの状態でも、結合した状態でも任意に用いることができる ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高純度のカーボン素材でパーティクルがなく、気体を透過しません。しかも軽量で、適度な硬さもあるため耐摩耗性も良好です。
グラッシーカーボンは黒色ガラス状の炭素素材で『樹脂を焼成してからさらに熱処理を加えてカーボン化』した製品です。 耐薬品性や電気伝導性に優れ、黒鉛に比べるとパーティクルが出ず、ガス透過の心配がないので半導体装置用部材に使用されています。 他にも溶融金属が付着しにくい特長もあり、熱処理用部材としてもご使用いただけます。 石原ケミカルではセラミックス加工での実績のもと、高品質の加工品を短納期で提供しておりますので、何でもご相談下さい。
医療用途、特に整形外科に好適！優れた強度の熱可塑性プラスチック複合素材
『TECATEC(TM)』は、非常に優れた機械強度と、幅広い温度環境での 安定した寸法精度をもつ複合素材です。 炭素繊維を束ねて織ったカーボンクロスを、PEEKあるいは ポリエーテルケトンケトン(PEKK)樹脂をマトリックス樹脂(基材)として 含浸させて、圧縮成形にて作製します。 この二つの素材を組み合わせることで、一般的な繊維強化押出素材と比較し、 強度、弾性率を大幅に向上。また、優れた耐薬品性とX線透過性を備えており、 医療用途、特に整形外科に適しています。 【特長】 ■優れた強度、高い弾性率 ■熱膨張による寸法変化が少ない ■寸法精度が非常に優れる ■低い吸水性 ■耐腐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
