更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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高品質を提供する高精度な機械加工・組立工程！
当社は、自動車足廻り部品特有の複雑な異形・多面体形状の加工などの 機械加工を得意としています。 NCL、M/Cをはじめとした合計800台の各種加工設備群により 中種・大量部品の生産、多種・少量な部品の加工にも柔軟に対応します。 また組立は、プロペラシャフトやジョイントシャフト（中間軸）、 アーム類の加工、組立をはじめ、各種のアッセンブリー（複合的に 組み合わされた構成ユニット）を行っています。 【対応部品】 ■プロペラシャフト ■ホイールハブ ■ハブサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お客様のニーズに合った多種多様な機械加工も出来る様に対応
電装部品組立を自社で開発製造した制御装置の生産ラインで製造しています。FP装置・各種試験機及び測定器を導入し、高品質な製品が製造できるように対応しています。又、治具・半自動機から自動化ラインまで産業用生産設備を開発・製造しております。自社生産ラインで多種多様な製品に対応してきた多様な工法や経験が制御装置を開発・製造する上での強みです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。海外生産検討時にはお気軽にお問い合わせください。
鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。 レーザー自動溶接 自動レーザー溶接により、シェル部品の結合や防水対応製品に寄与し、生産効率と安定性を大幅に向上させることができます。 AOI(自動高額検査)により、品質を保証しています。 自動組立 鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。 手動/半自動組立ライン 少量生産品については、半自動または手動組立の対応も行います。
立ち上げ期間を大幅に短縮！組立ラインの内製化でスピーディーな出荷を目指します
当社では、これまでの経験を生かし、ライン治具などの設計アレンジも 自社で製作可能です。 組立ラインの内製化でスピーディーな出荷を目指しており、製品の仕様や 生産量などに応じて、組立ライン設計を行い、治具、作業台、棚に至るまで、 組立作業に必要なものは新機種が登場するたびに内製で作り上げます。 この体制と技術によって立ち上げ期間の大幅な短縮になり、スピーディな 出荷に繋がっています。 その他、急な仕様変更、追加生産などに迅速に対応が可能です。 【完成品 組立の実績】 ■加湿器（ノーコンプレッサー） ■イオン発生機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した品質！品質レベルに応じクラス10000とクラス100000での組立ラインにて対応が可能
多田プラスチック工業では、ユニット部分の組立から 完成品までの組立を自社内で行っています。 生産性の向上を目的とした、生産ラインの設計や自動機と 人による組立技術を効率よく融合することで、安定した品質と 高い生産能力を両立させる生産ラインを設備。 また、品質レベルに応じて、クラス10000とクラス100000での 組立（約600m2）ラインにて対応が可能です。 【仕様】 ■素材：樹脂、ゴム、組立品 ■ロット：1 000～10 000個 ■業界：自動車（量産）、OA機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精確かつ高品質を、丁寧にかたちにします。
スイコー社が取り扱う、 電子部品実装・マウント・ASSY・組立サービスのご紹介です。 精確かつ高品質を、丁寧にかたちにします。 【特徴】 ○外形金型、成型品などの手配も可能 ○自社内のマウント・アッセンブリ組立ラインで 電子部品実装、ハンダ付け、組み立て、ハーネス加工など 完成品までの一貫した業務を行うことが可能 ○鉛フリー半田実装ライン設備により RoSH・PBフリー指定の部品実装にも対応可能 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
フリーフローラインにより、品質と生産性を担保できる作業を実現！
当社では、照明器具のLED移行の中で日々試行錯誤しながら、多品種少量の 繰返し生産体制を構築しております。（約1000アイテム） LEDパッケージ組込みの為のクリーンブース内へはセンサーを活用した フリーフローラインにより、品質と生産性を担保できる作業を実現しております。 【特長】 ■多品種少量の繰返し生産体制を構築 ■センサーを活用したフリーフローライン ■品質と生産性を担保できる作業を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SI業界トップクラスのアステクノスが総勢70名の組立チームでお客様の設備導入のサポートを致します。
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 国内全6拠点に組立者配属し、お客様の工場の近くで設備の組立・立ち会い・調整の対応を致します。大人数の組立者がいるため、安心して大型ラインの製作をお任せください。
安定した生産、品質管理！管理したクリーンルームにて成形及び組立を行っています
当社は、管理したクリーンルームにて成形及び組立を行っており、クリーンな 環境下で安定した生産、品質管理を行っています。 クリーンルーム成形は、Class9(クラス200 000)からClass5(クラス10 000) まで用意し、要求に合わせた斉一な製品を生産します。 また、クリーンルーム組立は、Class6(クラス100 000)にて組立を行っており、 仕様・数量によってセル生産・ライン生産方式を用い、効率的に生産しており ます。 【クリーンルーム成形 特長】 ■Class9からClass5まで用意 ■要求に合わせた斉一な製品を生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種試作基板より量産基板まで幅広く対応可能！
有限会社伊藤製作所は、鉛フリー噴流自動半田付装置を導入しております。 大型基板にも対応しており、各種試作基板より量産基板まで幅広く 対応可能になりました。(共晶半田ラインも残しております。) 自動挿入工程を経て手挿入⇒DIP⇒各種検査⇒納品 その他組立単品や後付単品など、お客様に合わせたライン作りをしております。 【事業内容】 ■自動挿入機を使っての基板組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安曇川電子工業は、ユニット基板開発・量産組立サービスを提供しています。
当社では、お客様の開発ニーズ・OEMニーズに合わせて最適なOEM機器のご提案をいたします。当社ではこれまで空調機器の表示板・家電・センサー・医療器具等に対して納品実績があり、基板に求められる機能に合わせ最適な基板製造を提案してきました。その経験を活かし、現在では各種組立設備を活かして、ユニット・機器のOEM組立までを行っています。
エレクトロニクス部品の実装、ユニット配線、組立を行い、調整まで受託します
エレクトロニクス部品の実装、ユニット配線、組立を行い、調整まで受託します。（主なエレクトロニクス部品の調整を行います。）当社工場では「UL」と「GSマーク」の認定を取得。海外製品の組立も行うことが可能です。
各種基板の試作対応から量産対応までのバランスのとれた製造方法、検査方法をご提案します
当社では、グループ会社及び協力会社との連携により要求仕様以降の設計、 A/Wから基板製造の加工やユニット組み付けまでの請け負い、電子部品や プリント基板の調達、電子部品メーカ解析迄等のアフターフォローが可能な 体制を整えております。 大きなロットから小ロット多品種、試作に対応できるフレキシビリティな 生産ラインを提供しており、表面実装～挿し部品実装・後付け～電気検査 ～組み付けまでの同一社屋での一貫生産が可能です。 【生産ライン】 ■チップマウンター実装機（ヤマハ社製 S-10） ■はんだ印刷画像検査装置（アンリツ社製 MK5440L） ■N2(窒素ガス封入式)リフローはんだ付け装置（エイテック社製 NJ08M-82） ■卓上型高速外観画像検査装置（サキコーポレーション社製 BF-Comet18） ■3次元X線画像検査装置（アイビット社製 FX-300tRX）など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子機器組立・配線のことならお気軽にご相談ください！
当社の電気機器（EM）事業部では、高品質を要求される電子機器の 組み付けを行っております。 作業はISO9002に基づく認定書により実施。 多品種少量の試作品から量産品まできめ細かい対応により、 お客様からの多様なご要望に即応できる体制を整えています。 【その他受注品目】 ■ハーネス加工（自動車・産機・遊戯・民生） ■ケーブル加工（FA機器・ライン設備） ■モジュールAssy 半田・組立 ※詳細はお問い合わせください。
高精度で耐久性の高いワイヤースプリング、精密プレス品、板ばね それぞれを組合せた組立加工などお任せください
金属線材の巻加工・曲げ加工、自動車用金属板の打ち抜き、曲げ加工を行っており自動車、OA機器、電気通信、家電などの多岐にわたる業種で活躍しております。 様々な設計ニーズにお応えすべく、線ばね：線径φ0.1～φ8.0までを担い、線種:SUS材、ピアノ線などを用い、形状として「丸線」「角線」を取り揃え大小様々な線ばねを対応させて頂いております。 プレス/板ばね：ｔ0.08～2.6mmを担い、実績のある鋼種としては普通鋼、特殊鋼、メッキ鋼鈑、銅系材、アルミ材など多くございます。最大250ｔの最新ワイドサーボプレスにより、高精度成形加工を得意としております。加工技術として、極小スリット加工や折返し加工、バーリング加工、型内タップ切、絞り加工、冷間鍛造加工等でお客様のご要望の形・精度を実現できる技術を保有。また近年では「線ばね」「板ばね」「プレス品」を自社で組立ラインを設計し、高精度Assy品として供給しております。 日本自社工場5工場（東京、長野2工場、静岡、佐賀）とタイの工場 （アマタナコン工業団地）で業務を展開しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
