Last Updated： Aggregation Period:2025年11月19日～2025年12月16日
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「品質は我が社の命」電子機器基板及び電子機器製品組立のことなら当社へ！
月電工業株式会社は、電子機器基板及び電子機器製品組立を行って おります。 お客様の作りたい製品を、そのご要望に応じて試作から量産まで お引き受けする「受託業務」を主な業務としております。 顧客満足度を重視する事でお客様に寄り添った物作りをお約束しま す。 【事業内容】 ■電子機器、製品の加工組立 ■プリント基板の加工組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合った多種多様な機械加工も出来る様に対応
電装部品組立を自社で開発製造した制御装置の生産ラインで製造しています。FP装置・各種試験機及び測定器を導入し、高品質な製品が製造できるように対応しています。又、治具・半自動機から自動化ラインまで産業用生産設備を開発・製造しております。自社生産ラインで多種多様な製品に対応してきた多様な工法や経験が制御装置を開発・製造する上での強みです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。海外生産検討時にはお気軽にお問い合わせください。
鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。 レーザー自動溶接 自動レーザー溶接により、シェル部品の結合や防水対応製品に寄与し、生産効率と安定性を大幅に向上させることができます。 AOI(自動高額検査)により、品質を保証しています。 自動組立 鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。 手動/半自動組立ライン 少量生産品については、半自動または手動組立の対応も行います。
安定した品質！品質レベルに応じクラス10000とクラス100000での組立ラインにて対応が可能
多田プラスチック工業では、ユニット部分の組立から 完成品までの組立を自社内で行っています。 生産性の向上を目的とした、生産ラインの設計や自動機と 人による組立技術を効率よく融合することで、安定した品質と 高い生産能力を両立させる生産ラインを設備。 また、品質レベルに応じて、クラス10000とクラス100000での 組立（約600m2）ラインにて対応が可能です。 【仕様】 ■素材：樹脂、ゴム、組立品 ■ロット：1,000～10,000個 ■業界：自動車（量産）、OA機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精確かつ高品質を、丁寧にかたちにします。
スイコー社が取り扱う、 電子部品実装・マウント・ASSY・組立サービスのご紹介です。 精確かつ高品質を、丁寧にかたちにします。 【特徴】 ○外形金型、成型品などの手配も可能 ○自社内のマウント・アッセンブリ組立ラインで 電子部品実装、ハンダ付け、組み立て、ハーネス加工など 完成品までの一貫した業務を行うことが可能 ○鉛フリー半田実装ライン設備により RoSH・PBフリー指定の部品実装にも対応可能 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
品質最優先・納期の厳守・コスト低減の追究！お客様のニーズにお応えします
当社の機器組立部門は、情報通信機器、金融機器、医療機器、計量器機 などのASSY、ユニット等の組立・調整・IRを行っています。 長年培った技術と経験をもとに「品質最優先」「納期の厳守」 「コスト低減の追究」をモットーにお客様のニーズに応えていきます。 社員への教育を充実させ、製品に対する知識と作業手順の習得を重視し、 ミスのない作業の追究を通してお客様の信頼を得ています。 【内容】 ■機器組立ライン ■筐体組立ライン ■ユニット組立ライン ■ASSY組立作業 ■IR作業 ■出荷検査作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工部門を保有！構想設計⇒設計⇒部品製作⇒組立・調整と一貫した装置製作が可能
当社では、効率化・省力化 生産ライン設備の提案、幅広い分野の機器、 装置の組み立てを行っております。 幅広い分野の生産設備、試験機、工作機械、治具、搬送設備、生産効率 改善設備等を手掛けており、また設備の構想提案から対応も可能。 精密機器から大型装置まで対応させていただくことにより培ってきた ノウハウを提案に活かすことを得意としております。 【取り扱い品目(一部)】 ■産業機械 ・液晶パネル製造関連装置 ・半導体製造関連装置 ■効率化・省力化 生産ライン設備 ・ポジッショナー ・機械加工治具・缶組治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
土地面積や工場内設備といった、工場の概要をご紹介いたします！
当社で行っている「各種ユニット組み立て」の工場概要について ご紹介いたします。 土地面積が6,799.63m2の工場で、工場内面積は803m2(242.9坪)。 工場Aラインは約25m×16m、工場Bラインは約25m×17mです。 工場内の設備として、工場内天井クレーンと出荷場天井クレーンがあり、 出荷場であるトラックヤードは、189m2(57坪)となっております。 【工場概要(一部)】 ■住所：鹿児島県霧島市横川町上ノ字森田3265番5 ■土地面積：6,799.63m2 ■建物 ・1階：1,285.47m2 ・2階：202.77m2 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
SI業界トップクラスのアステクノスが総勢70名の組立チームでお客様の設備導入のサポートを致します。
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 国内全6拠点に組立者配属し、お客様の工場の近くで設備の組立・立ち会い・調整の対応を致します。大人数の組立者がいるため、安心して大型ラインの製作をお任せください。
安定した生産、品質管理！管理したクリーンルームにて成形及び組立を行っています
当社は、管理したクリーンルームにて成形及び組立を行っており、クリーンな 環境下で安定した生産、品質管理を行っています。 クリーンルーム成形は、Class9(クラス200,000)からClass5(クラス10,000) まで用意し、要求に合わせた斉一な製品を生産します。 また、クリーンルーム組立は、Class6(クラス100,000)にて組立を行っており、 仕様・数量によってセル生産・ライン生産方式を用い、効率的に生産しており ます。 【クリーンルーム成形 特長】 ■Class9からClass5まで用意 ■要求に合わせた斉一な製品を生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種試作基板より量産基板まで幅広く対応可能！
有限会社伊藤製作所は、鉛フリー噴流自動半田付装置を導入しております。 大型基板にも対応しており、各種試作基板より量産基板まで幅広く 対応可能になりました。(共晶半田ラインも残しております。) 自動挿入工程を経て手挿入⇒DIP⇒各種検査⇒納品 その他組立単品や後付単品など、お客様に合わせたライン作りをしております。 【事業内容】 ■自動挿入機を使っての基板組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い保持力でFFC/FPCケーブル接続を実現！幅広いアプリケーションニーズに対応
『One-Touchシリーズ』は、一回の動作で嵌合が可能な自動ロックネイル 機構と高い保持力を備え接続の信頼性と作業速度の向上を実現する Easy-on FFC/FPC用コネクターです。 開口部が広くFFC/FPCの挿入が容易。自動ロック式組立ラインにより お客様の製造ラインにメリットを提供。 また、操作性にも優れ、様々な業界での使用に適しています。 【特長】 ■ワンタッチケーブル挿入 ■ロックネイルシステム ■最大125℃の動作温度 ■見やすい解除ボタン ■部分金メッキを採用した信号端子 ■グランド端子(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安曇川電子工業は、ユニット基板開発・量産組立サービスを提供しています。
当社では、お客様の開発ニーズ・OEMニーズに合わせて最適なOEM機器のご提案をいたします。当社ではこれまで空調機器の表示板・家電・センサー・医療器具等に対して納品実績があり、基板に求められる機能に合わせ最適な基板製造を提案してきました。その経験を活かし、現在では各種組立設備を活かして、ユニット・機器のOEM組立までを行っています。
油圧シリンダのメッキから加工組立まで一貫したものづくり！
当社は、主にオーダーメイドでお客様ご要望の油圧シリンダーを提供して いる会社です。 機械加工、機械組立、塗装、めっき加工まで一貫した生産システムを構築し、 多様化するお客様の要望にお応えしております。 また、機械部門では、マシニングセンター、NC旋盤等を用い機械部品の加工や 油圧シリンダーの加工組立を行っております。 さらに、めっき部門では、自動めっき装置を用いて、シリンダーロッドを はじめ、農業用機械部品や自動車部品、医療機器などのめっき加工を行って おります。 【業務内容】 ■各種油圧シリンダーの部品加工から組み立てまでの一貫生産 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月ごとに工数が変動するようなご依頼も柔軟に対応！当社が選ばれる3つの理由をご紹介
ラージヒルソリューションズが選ばれる3つの理由をご紹介します。 1つめの理由は、「創業以来、40年以上培ってきた組立技術」です。 作業内容に合わせ、最大級のパフォーマンスを発揮できるよう、 ラインレイアウトを細かく調整し、誰が作業しても不良が発生しにくい、 わかりやすい作業手順書や明確なチェックリストを作り、活用。 それらを40年以上繰り返し、適切な工程設計のノウハウを蓄積してきました。 この他にも、「納期・工数など、ご要望に合わせて柔軟に対応」と 「的確な判断でスピード感のある対応」が当社が選ばれる理由です。 【選ばれる3つの理由】 ■創業以来、40年以上培ってきた組立技術 ■納期・工数など、ご要望に合わせて柔軟に対応 ■的確な判断でスピード感のある対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
