設備性能より「構想力」。治具レス・段取りゼロを目指すフレキシブルな組立ライン。
「多品種・小ロット生産の自動化」は、設備スペックではなく“構想の切り方”で成否が決まります。 車種の細分化や工程の短寿命化が進む中、専用治具や人手による段取り替えが自動化の壁となっていませんか？ テルミックスは、画像処理・制御・ロボットを高度に組み合わせ、品種切替を物理的な「段取り」ではなく「条件切替（論理化）」へと昇華させます。 これにより、専用治具を最小限に抑え、将来の品種変更にも柔軟に追従できる生産ラインを構築可能です。 また、ロボット単体ではなく、自動倉庫やAGV（無人搬送車）、工程間搬送といった物流全体を俯瞰した一貫設計を提供。 生産技術の皆様と同じ目線で「どこまで自動化するのが合理的か」を整理し、変化を前提にした組立ラインを実現します。 「うちの工程では自動化は無理だ」と諦める前に、ぜひ構想レベルでの整理からご相談ください。
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基本情報
■画像処理×ロボットによる治具レス組立システム • 課題：品種ごとに必要な専用治具のコストと、段取り替えによる停止時間がボトルネック。 • 解決：画像処理でワークの姿勢を把握し、制御ロジックで品種差を吸収。治具を最小化。 • 効果：多品種・短命工程においても、設備投資のリスクを抑えたフレキシブル生産を実現。
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納期
用途／実績例
■物流・搬送と連携したトータル自動組立ライン • 内容：自動倉庫、工程間搬送（AGV/AMR）、マテリアルハンドリングを統合。 • 特徴：品種混在流しやバッファ管理を含めた「ライン全体」の最適設計。 • 対応：構想段階から、手作業と自動化の最適な境界線（マニュアル・オート）を定義。 ■既存設備の延命・再構築コンサルティング • パワートレインミックスの変化や生産アロケーションに伴う、現行ラインの柔軟な改修。 • 輸入機械や既存設備を組み込んだ、特注の省力化・自動化装置の設計・製作。
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企業情報
トップクラスの技術と実績を持つ生産ラインビルダー、株式会社テルミックスは、自動車・自動車部品をはじめ、航空機体、産業機械など幅広い分野で生産設備の自動化・ライン構築を手がけています。 構想・仕様検討から設計、製作、施工、立上げ、保守までをフルターンキーで提供し、量産立上げを確実にやりきります。生産技術の知見を基に、工程成立性や既存設備との統合、安全性まで含めて現状を整理・可視化。産業用ロボット、画像処理、搬送・工程間搬送、マテリアルハンドリングなどを活用し、無理のない現実的な自動化ロードマップをご提案します。 「止められないラインを省人化したい」「設備投資の判断が難しい」といった困りごとに寄り添い、小規模PoCから本格展開までプロジェクトマネジメント力を発揮して伴走。国内外の立上げ実績を活かし、最適な生産ラインを共に創ります。
