更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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精密な光学商材の試作・量産を少ロットから多量生産まで対応(独自組立設備対応も可能)
当社では、光学モジュール組み立て(試作・量産)を行っております。 試作組み立て・評価から量産組み立てまで様々な開発フェーズでの対応が可能。 独自組立設備対応もできます。 また、協力パートーに光学モジュール組み立てが可能なクリーンルームを 保有しております。(国内・海外) 【特長】 ■様々な開発フェーズでの対応が可能 ■光学モジュール組み立てが可能なクリーンルームを保有(国内・海外) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック金型設計製作・射出成形・組み立て（アッセンブリ）
プラスチック金型の設計、製作、射出成形。日用雑貨、家電、自動車部品、医療機器、パチンコ部品等、幅広いジャンルの金型から成形、組み立て（アッセンブリ）まで対応。海外での取り引きにも実績があります。
鉛フリー対応で、安心の生産ラインを構築しております！
当社では、精密機器や制御盤の組み立て・配線などを行っております。 また、特殊ケーブルおよびハーネス製作、ユニバーサル基板の配線、 各種プリント基板製造・実装、基板・ハーネス込みの筐体ユニットの 製造など小ロットから量産までお客様の様々な要望にお応えしております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工分類】 ■組み立て・検査 ・組み立て…精密機器組み立て ・修理…精密機器修理 ■部品製造 ・電気部品…ハーネス加工 ケーブル構造 ・電気基板…フレキシブル基板 部品実装 電子機器の組み立て・配線 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
4つの製造プロセスを経て産み出される品質！
当社では機械部品製造組み立てを行っており、塩ビ加工やスポンジ加工を はじめ、各種打ち抜き加工等を承ります。 プレス加工・電子部品加工・製品開発部品製作・機械部品組み立ての 4つの製造プロセスを機能的に運営することで、一括受注体制を整えて、 お客様のご要望にお応えいたします。 【製造プロセス】 ■プレス加工：長年にわたる技術と先進機器で少ロット多品種に対応 ■電子部品加工：熟練された加工技術で、精度の高い加工・組み立て ■製品開発部品製作：製品開発に不可欠な試作品を複雑な仕様や頻繁な変更にも対応 ■機械部品組み立て：部品調達から組み立てまで、一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社で設計を行い、製造・組み立て・動作確認まで一貫対応を行っています！
株式会社リバーヘッドメタルプロセシングでは、試作開発治具の組み立て・ 動作チェックを承っております。 ポンチ絵をもとに機能の確認・仕様の確認を行い、自社で設計図面を描き、 加工品の調達・加工・組み立てを行い、納品。 お客様の構想を見える化・データ化を行い、提案し、コスト面で好適な形の 提供を行っています。 【特長】 ■専用の組み立て場でアッセンブリまでを対応 ■恒温室内には多関節アーム型側的で製作した治具の検査・品質保証 ■特注少ロット生産ならびに必要に応じて細かいメンテナンスに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機器装置製造・組立て（ASSEMBLING）
製品・部品づくりにとどまらず、持てる技術を広く展開しています。 あらゆる素材における大型加工技術から極小部品の高精密加工技術まで、持てる技術を活用した組み立ても行います。さらに、この組み立て技術をもとに、各種機器装置の部品加工から全体の組立て・製造も担うことができます。クリーンルーム仕様の組立て工場新設。
プラスチック金型設計製作・射出成形・組み立て
プラスチック金型の設計、製作、射出成形。 日用雑貨、家電、自動車部品、医療機器、福祉関係、パチンコ部品等、 幅広いジャンルの金型から成形、組み立て（アッセンブリ）まで対応いたします。 小ロット金型、試作モデルからの金型製作、 試作モデルのみの製作も承ります。 短納期、コストの厳しいものなど なんでもご相談ください。
高信頼・高品質の組立技術を生み出す独自のノウハウと充実の設備
NiKKi Fron 精密機械組立事業部門では、プラスチック射出成形機のリーディングメーカーである「日精樹脂工業株式会社様」の協力工場として、電気式・油圧式の各種射出成形機の組み立て製造を行っています。ユーザーの設備環境や用途目的に応じてカスタマイズされる射出成形機は、約3,000点もの部品で構成されており、1台１台に特別な組み付けが必要となります。大小さまざまな構成部品を的確に組み付け、独自の工程管理と品質管理体制で信頼にお応えしています。また、射出成形機組み立ての実績により油圧、空圧回路対応可能な電装技術と充実した設備で、産業機械全般におけるオーバーホール、メンテナンスにも対応することができます。最大20tクレーンをはじめ、各種クレーンを備えた作業スペースがありますので、小型のものから大型の製品にも対応、コーティングや接着を伴うような特殊処理も行うことができます。現在までの実績ではICカード製造機械の組み立て、印刷装置ユニットの組み立て、建設資材のコーティングなどを行っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
受託生産！必要に応じてクリーンブース、イエロールームを使用
当社で行う、「部品・機器組み立て」をご紹介いたします。 光ファイバ部品をケースに実装する組み立てを受託生産。 必要に応じてクリーンブース、イエロールームを使用します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【その他の部品・ユニット製作】 ■金属・樹脂等の部品加工 ■治具装置類の設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型設計製作・射出成形・組立
プラスチック金型の設計、製作、射出成形。 日用雑貨、家電、自動車部品、医療機器、パチンコ部品等、幅広いジャンルの金型から成形、組み立て（アッセンブリ）まで対応。 海外での取り引きにも実績があります。
アルミ長尺材の金型から・製造・加工・組み立てまで一貫工程管理！ワーク長6,000まで対応可能、装置・機械・建材等実績多数
メタル工房は、アルミ長尺材の金型から、製造・加工・組み立てまでを ワンストップで提供しています。 「金型設計」「押出材成形」「加工・組み立て」の各工程を各社それぞれが 担当する場合、もし最終製品に何かしらの不具合が発生してしまった時に、 どの工程に原因があるのかを特定するのはとても困難です。 一方、一貫工程管理ではすべて当社内で把握できるので、不具合発生時の 原因特定がしやすくなります。 アルミ長尺材の最終製品に毎日向き合っている当社だからこそできる、 「お客様目線での、責任ある製品づくり」が自慢です。 【特長】 ■一貫工程管理による、責任ある製品づくり ■お客様目線で考える製品づくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に重要な部品！炊飯器には欠かせない温度管理センサーの組み立て！
『特殊部品組立』についてご紹介します。 当社では、得意先様のご協力の基、大手家電メーカーの炊飯器には欠かせない 温度管理センサーの組み立てを行っております。 この部品は重要安全部品という非常に重要な部品として扱われており、 厳しい管理を必要とされています。 【特長】 ■炊飯器には欠かせない温度管理センサーの組み立て ■重要安全部品という非常に重要な部品 ■厳しい管理が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日邦プレシジョン株式会社様の大型機械を高精度に組み立て。総床面積3,400平米の広い作業スペースで、大型機器の委託製造を実現
PNP日邦プレシジョン株式会社様の『大型産業用装置』を製作した事例をご紹介します。 【ご依頼の背景】 業務繁忙のため、大型のアルミフレームの組み立て実績がある当社に ご依頼いただきました。 【受託範囲】 生産管理、部材受入確認、組立、基板検査、配線・配管、精度調整 梱包、出荷管理、精度検査・保証 【製作工数・納期】 製作工数:約850h/台、850h～6,000h/月生産 部品入荷から約1ヶ月で出荷 【サイズ・重量】 横：1,700×縦：1,200×高さ：2,800mm 重量：1t 【特徴】 ・大型装置の組立技術がある専門スタッフが対応 ・正確な組み立て技術で、大きな装置を組み立て精度公差±0.5mm以内 面精度公差±0.05mm以内で組み立て ・入荷部材の精度確認、完成品の精度検査・保証も実施 ※その他、各種産業用装置 （FA装置、半導体装置、検査装置、供給装置、搬送装置、組立装置、製造装置）の 組み立てのご要望にもお応えします。 大型機器、装置の製造でお悩みの企業様、ぜひ一度お問い合わせください。
確かな技術のインバータ照明器具電子回路の基板組み立て！
弊社は永年に渡って技術とノウハウを蓄積してまいりました。 確かな技術で丁寧に電子回路の基板組み立てを行っております。
ABB社 製双腕ロボット”Yumi”とPick Itの組み合わせ事例：小型容器のランダムピッキングと組み付け
【Pick-Itの使用事例です】マスカラ用の容器を、ばら積み状態から取出し、組み付けを行うロボットシステムにPick-Itを使用しています/ ABB YuMi covergirl binpicking kittingassembly flex easy
プリント基板設計・製造から筐体組立まで一貫対応
1. 電子機器の組み立てをワンストップでご提供。 設計・部品選定・製作までお任せください。 アート電子は、電子機器の組み立てを、ワンストップで ご提供いたします。 プリント基板の開発・設計・実装はもちろん、これらを組み込む筐体の 設計･組立からハーネス加工・配線に至るまで、電子機器の組み立てに 必要なものはすべてアート電子で調達しお客様のもとに お届けいたします。 2. 1台からの組立でもOK! アート電子は、電子機器の開発・設計を行う皆様のベストパートナー。 プリント基板はもちろん、電子機器の組立のご依頼も、1台から対応 しています。また筐体設計においても、おおよそのサイズと 取り合い しか決まっていない…という場合もOK！ 3. 必要な部材を、すべて自社調達!すべて丸投げでも対応いたします。 アート電子は、この電子機器業界に長年携わってきた知識とネットワークを 駆使することで、電子機器の必要な部材を、すべて自社にて調達し、それを お客様のもとに完成品として納入いたします。
IKEA の椅子をロボットアームで正確に組み立てます。
「Ensenso N35」の活用事例をご紹介します。 新しい家具を組み立てようと、部品を揃えて、組み立て説明書を見ながら 作業したら、思ったよりも長い時間がかかってしまったことはありませんか？ シンガポールの南洋理工大学(NTUSingapore)の科学者達は、人間の手を 借りずに、椅子の個々の部品を自律的に組み立てられるロボットを開発しました。 【概要】 ■目的：家具の組み立て ■製品：Ensenso N35 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜機械部品組み立てまで、弊社で対応可能！＞新しい技術へのこだわりと設計から配線まで一貫した生産体制をご紹介します
株式会社小冨士製作所では、 電子機器および通信機器の機構設計、板金加工・塗装、各種電子機器の組立や加工製造、メンテナンスを行っています。 今まで培ってきた経験とノウハウを最大限に生かしたものづくりと 新しい技術へのこだわり。 しかも、製品全てを当社で製造する一貫した生産体制(設計→板金→塗装→組み立て→配線まで)によって お客様のニーズにこたえられる品質・価格・納期をお約束いたします。 【生産技術】 ■開発・設計 ・エレクトロニクスとメカニクスの2つを合わせたメカトロニクス ・意匠・設計・造形を創造し、人に配慮した製品の開発・設計 ■製造 ・製造部門では、厳しい品質管理システムの中で、安心してお客様に 出荷できる製品づくりを目指し、各人が真剣に取り組む ■保守 ・永く使えること、そして安心して使えること ・最後までお客様に満足していただけることがモットー ・技術とともに、安全性の確保やレスポンスの早さも大切な役割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツで搬入、現地で組み立て
その昔「地下鉄の電車はどこから入れたの？」という漫才がありましたが、電気室にある変圧器を増設あるいは交換するにあたり、搬入経路が塞がっていた…といったケースが、ままあります。 電気室が地下にあると、搬入用エレベータの重量制限といった問題が出てくるケースもあります。 利昌工業ではこのような場合、変圧器を「鉄心」や「コイル」といったパーツで搬入した後、現地で組み立てるという方法でお応えすることができます。 絶縁油を使用せずガラス繊維で強化した頑強なモールドコイルを持つリショーキャスト変圧器だから実現できたもので、その一例をご紹介します。
単体で製作するにとどまらず！単体部品を機械装置一式にまで仕上げてお届け
当社で製造している「ユニット組み立て」についてご紹介いたします。 製造実績は、水門ゲート稼働用の高圧油圧配管や、産業用燃焼機器制御用 ユニット、バイオマス関連のユニットなど。 ケーシングやタンク・配管などを単体で製作するにとどまらず、架台に レイアウトし必要に応じた工事・検査を経ることで単体部品を 機械装置一式にまで仕上げてお届けしております。 【実績概要】 ■製品名：高圧油圧配管 ■配管仕様 ・304TP-S S/80 32A ・304TP-S S/80 20A ・21Mpa仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社にご依頼いただければ、一貫生産で行うので組立された完成品の納品が可能！
タカラでは、製品の組み立てを行うことが出来ます。 また、組み立てに必要な部品を製作・調達が可能です。 「タカラで製作した樹脂部品」＋「タカラで製作したダイカスト部品」 「タカラで製作した板金加工部品」＋「タカラで製作した樹脂押出部品」 「タカラで調達したビス」＋「取引先からの支給部品」など、 様々なご要望に沿った組立を行っています。 【製作できる部品】 ■射出成形 ■ダイカスト成形 ■樹脂押出成形 ■金属押出成形 ■板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業員はアースされた状態で作業！クリーンな環境で電気製品を組み立て
当社では、電気製品組立を行っております。 当社の第二工場は、クリーンな環境で電気製品を組み立てができる 仕組みが整っています。また、静電気に弱い部品を用いることがある ため、作業員はアースされた状態で作業ができるようになっています。 生産している製品には「LEDフラッシュライト」がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■クリーンな環境で電気製品を組み立てができる仕組み ■品質検査やテストは厳しく行わなければならない ■明るさや防水性能、落下試験やボタンの耐久試験など、 様々なテストを行なって品質を保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中国での自社工場でも、成形金型の設計から射出成形加工、組み立てなど一貫して行っております。
当社は今日まで60有余年、プラスチック製品の金型製造・成形・組立と 一貫生産を続けて参りました。 激動の環境変化に対応していくことの出来る「近江化工」であり続ける為にも、 強い現場力と現地・現物・現実の「三現+原理・原則主義」を貫きながら 高品質なモノづくりを目指しています。 自由闊達なコミュニケーションを通して、創意工夫とチャレンジ精神を 尊重する経営風土をますます育てていきたいと思っています。 【特徴】 ■各種プラスチック製品設計 ■金型製作・射出成形・二次・三次加工・完成品組立まで総合生産 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
特殊な検品・組み立て作業にも対応し、細やかなニーズにも広く応えています！
ロジックエス有限会社には、特殊商品を扱う企業様など、様々な業界から ご依頼をいただいております。 特殊な検品・組み立て作業にも対応。細やかなニーズにも 広く応えています。 経験豊かなスタッフによる正確かつ厳重な管理体制を通じて、スムーズで 迅速な出荷を実現。柔軟な対応力を活かし、小回りのきくサービスを 提供します。 【こんな企業からご依頼いただいています】 ■自動車関連企業 ■EC販売関連企業 ■印刷関連企業 ■広告代理店・販促品関連企業 ■小売業・卸売業 ■特殊商品を扱う企業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
テクノタイヨーの強み【大物から小物まで、ハイテクからローテクまで】
株式会社テクノタイヨーは、金属加工はもちろんのこと、金属加工の後工程としての組み立て実績が豊富です。 例えば、設計図があれば加工から組み立てまで一貫して承ります。 設立以来、産業機器、駐車場のフラップ、医療機器、キッチン家具など業界を問わず様々な実績がございますので、お困りのことがございましたら、小ロットでも一度ご連絡ください。 【テクノタイヨーの強み『組立』】 ■幅広い組立、アッセンブリーに対応 ・大物から小物まで、ハイテクからローテクまで幅広い実績 ■大物 ・食器乾燥機の収納部やカップボードの扉昇降ユニット、 百円パーキングのフラップ板など ■小物：産業機器のユニット品など ■ローテク作業：ネジ締め、仕分け梱包など ■ハイテク作業 ・半導体機器の電源ユニット、空圧機器などの半田付け、 配線、圧着、圧入など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品調達から組み立てまで、フレキシブルにシステム作成、対応ができます！
三和電子株式会社では、管理システムを自社製作する事により、お客様の 製品仕様・受注・管理方法に合わせてフレキシブルにシステム作成、 対応が可能です。 実装解析をはじめ、コーティングやテーピング、実装ラボルームなどの 加工・周辺技術に対応。 また、フローはんだやポイントはんだ等も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【管理システムの自社製作】 ■トレーサビリティ管理システム ■工程作業モニタ支援システム ■品質データ集計システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精確かつ高品質を、丁寧にかたちにします。
スイコー社が取り扱う、 電子部品実装・マウント・ASSY・組立サービスのご紹介です。 精確かつ高品質を、丁寧にかたちにします。 【特徴】 ○外形金型、成型品などの手配も可能 ○自社内のマウント・アッセンブリ組立ラインで 電子部品実装、ハンダ付け、組み立て、ハーネス加工など 完成品までの一貫した業務を行うことが可能 ○鉛フリー半田実装ライン設備により RoSH・PBフリー指定の部品実装にも対応可能 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
特殊な電気部品加工から組立まで！試作1枚から、実装・製品組み立てをお引き受けいたします
当社では、厳しい社内基準に基づき、高品質かつ少量多品種対応の 基板実装を提供しております。 マウンター実装やDIP基板実装、自・手動ハンダ実装などに対応しており、 熟練の技術者による高度な技術力と、新しい設備導入、不良を出さない 厳格な管理体制を整え、お客様の要望以上の製品を提供することを 心がけています。 また試作1枚から、実装・製品組み立てをお引き受けしておりますので、 お気軽にお問い合わせください。 【アッセンブリ(製品組立)特長】 ■各製品や納期に合わせて常に効率よく組み立てるために、 ライン方式・セル方式と手段を変えて製造を行う ■ネジ締めのトルク管理から樹脂塗布量管理など日々チェックを行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波溶着、部品組み立て
当社の主な事業内容と基本技術をご紹介します。 当社では基本技術を応用し、それぞれのお客様からのご要望に対応いたします。 ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。 超音波溶着 プラスチック部品に超音波振動エネルギ－と圧力を与えることによりプラスチック境界面に摩擦熱を発生させ、瞬時にプラスチック部品を溶着させる技術です。現在14台で稼働しています。 部品組み立て 温度センサー組立 、光通信用部品組立、カードリーダ組立、コピー機紙送りユニット組立、顕微鏡検査、自動車部品加工、アンテナ組立を行っています。 製造部門では各種組立を行なっております。 特殊工程ではマウンタ－で取り付けできない箇所の手差し半田付け、トランジスタ－、抵抗、LCD、センサ－、LED、スイッチ等、半田作業を行なっております。 HD、自動車部品、通信機器、その他、組立作業を行っています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.k-nakajima.jp/
