特殊仕様の部品の製造・組立てサービス
ニーズ応じた様々な特殊仕様の部品の製造・組立てを行っています。
ムサシ電子株式会社では、ご希望に応じていろいろな仕様の製品を設計、製造しております。確かな技術で高い信頼をお届けし、製品の企画から設計性能評価まで一貫した高品質の製品をお届けいたします。●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合わせ下さい。
- 企業:ムサシ電子株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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ニーズ応じた様々な特殊仕様の部品の製造・組立てを行っています。
ムサシ電子株式会社では、ご希望に応じていろいろな仕様の製品を設計、製造しております。確かな技術で高い信頼をお届けし、製品の企画から設計性能評価まで一貫した高品質の製品をお届けいたします。●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合わせ下さい。
各種アンテナ組立
仕様通りの品物作り、納期対応、治工具設計〜製作まで対応可能。その品物、部品単体の性質、傾向を見極め、隠れた問題、改善 能点をご提案。 【アンテナ組立】 ■業務用製品向け ■一般家庭製品向け ■防衛用製品向け
精密プラスチック製品を金型製作から製品組立てまで一貫した製造で行います
私たち山ノ内樹脂工業株式会社は、お客様のニーズに、製品設計から協議、提案し、金型の仕様を提案し、製作します。 メンテナンスは社内で敏速に対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
経験豊富な生産技術で、お客様の製品を専用セル生産で完成まで安価に組立致します!
セル生産方式は、1人または少数の作業者チームで製品の 組み立て工程を完成(または検査)まで行います。 当社では、多くの製品(電子機器・空圧機器・センサ)をセル生産方式により組み立てております。 経験豊富なエンジニアが、お客様の製品に適したセルを構築し、 組立~検査までを高品質に提供致します。 【特長】 ■少量・多品種生産に対応 ■製造リードタイムの短縮 ■ムダのないセル構築により、安価で高品質な製品組立 ■作業手順モニターを用いて、正確な製品組立 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
作業員はアースされた状態で作業!クリーンな環境で電気製品を組み立て
当社では、電気製品組立を行っております。 当社の第二工場は、クリーンな環境で電気製品を組み立てができる 仕組みが整っています。また、静電気に弱い部品を用いることがある ため、作業員はアースされた状態で作業ができるようになっています。 生産している製品には「LEDフラッシュライト」がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■クリーンな環境で電気製品を組み立てができる仕組み ■品質検査やテストは厳しく行わなければならない ■明るさや防水性能、落下試験やボタンの耐久試験など、 様々なテストを行なって品質を保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品等の組立のみならず、市場に流通するまでの完成段階に至るまでサポート!
三協高分子株式会社では、蓄積されたプラスチック成形技術をもって、 家電製品・自動車部品・サニタリー製品・信号灯器など、大物から 小物成形まで行っています。 特殊成形法では、ガスアシスト成型、ヒート&クールサイクル成型、 縦型成形機よる異材インサート成型、ソリッド成型では透明色成形品等々も 全自動化し低コスト化に取り組んでいます。 【製品例】 ■家電製品 ■自動車部品 ■サニタリー製品 ■信号灯器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の課題:完成品の製造工程のスリム化を達成したいが、ユニット化した製品の組立作業の実績のある業者が見つからない。
浜松パルスでは、基板組立(表面実装~基板完成)から製品組立(ユニット組立、完成品組立)までを、一貫して受託製造しております。外部環境の変化による生産活動工数の変動リスクを、浜松パルスに委託して頂く事で解消し、お客様のモノづくりを強力にサポートします! 【事例:ユニット製品生産の外部委託で、工数・在庫削減に成功】 ■1.お客様の抱えていた課題 完成品の製造工程のスリム化により製造リードタイムの短縮と製造コストの削減を達成したいが、既存の仕入先は部品専業メーカーが多くユニット化した製品の組立作業の実績のある業者を探している。 ■2.浜松パルスのご提案 基板を含む電子機器から機構部品の組み付けをユニット化した製品の組立作業をご提案。 ■3.お喜びの声 基板実装から機構部品の組み合わせユニット製品を浜松パルスに生産委託したことにより、 完成品工程のスリム化の達成と、仕掛在庫の低減が達成できました。 ※当社の事業については、下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
加工・組立(アッセンブリ)は当社にお任せ下さい!
当社は、配電盤・制御盤、電気機器の加工、組立、配線をはじめ、 プラスチック、樹脂製品の二次加工等を行っている会社です。 留守番電話や浄水器といった家電製品、制御盤や基盤実装、 電子黒板といった精密機器、 二輪四輪自動車部品、ライフジャケット等の 繊維製品などの様々なアッセンブリを行っております。 アッセンブリ(組立)をはじめ、配電盤・制御盤・電気機器・自動車部品・ 家電・ハーネス加工などは当社にお任せ下さい。 【事業内容】 ■配電盤・制御盤、電気機器(加工、組立、配線) ■プラスチック、樹脂製品(二次加工) ■各種ハーネス加工 ■各種アッセンブリ(組立) ・二輪・四輪自動車部品 ・家電製品、精密機器 ・FA設備、自動機 他 ■ 現地出張工事 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫製作により、費用が抑えられ、納期短縮に! 他社の商社様との差別化を図ることができます。
コニシセイコー株式会社では、 電子部品や通信機器の組立を行っております。 納品先のメーカー様は、1つ1つの部品を商社様に発注し、 1つ1つ納品された部品を、その後別の組立業者に 発注するという形式をとられ、時間と費用がかかっておりました。 商社様が部品を販売される際に、その部品を製品に組み立てた状態で 販売することができれば、メーカー様にとっても一貫でできる為、 費用が抑えられ、納期短縮にもつながります。 商社様にとっては、組立を行った製品を納品できることで 他社の商社様との差別化を図ることができます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
研削完了後の製品をコロ・スペーサーと組み合わせ、製品化します!
当社では、『焼入・研削・組立』を行っています。 拘束焼入れにより歪み・変形を防止。 その後、研削盤で両端・外径・内径を研削加工します。 研削完了後の製品をコロ・スペーサーと組み合わせ、製品化します。 【特長】 ■拘束焼入れにより歪み・変形を防止 ■研削盤で両端・外径・内径を研削加工 ■製品をコロ・スペーサーと組み合わせ、製品化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私達が望むもの、それは堅牢でしかも精密なメカ
当社では、自動車部品の加工や組み立てを行っております。 顧客第一の経営方針のもと、製品の品質確保と顧客満足度の向上を掲げ、 全社をあげて製品品質、生産性の向上、不良率の徹底的な低減による コストダウンに取り組んでいます。 また、顧客ニーズへのタイムリーな対応ができるよう、 高品質を保ちながら製品の迅速化にも継続的に取り組んでいます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
試作から生産まで一貫体制!新しいサービスの創出。それがアルファ電子です。
当社では、海外でつくられた製品の検査や、製造から製品の梱包、 さらには配送まで。ご依頼があれば、出荷管理や部品管理等々も行っています。 +αのサービスはお客様のご要望の数だけ無限にあるはずです。 当社は、どんなご要望も真剣に受け止め、知恵を絞り、汗をかき、 完遂することをお約束します。 【当社のサービス】 ■海外でつくられた製品の検査 ■製造から製品の梱包、配送 ■出荷管理や部品管理 ■お客様の所に出向いてのリワーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な電気部品加工から組立まで!試作1枚から、実装・製品組み立てをお引き受けいたします
当社では、厳しい社内基準に基づき、高品質かつ少量多品種対応の 基板実装を提供しております。 マウンター実装やDIP基板実装、自・手動ハンダ実装などに対応しており、 熟練の技術者による高度な技術力と、新しい設備導入、不良を出さない 厳格な管理体制を整え、お客様の要望以上の製品を提供することを 心がけています。 また試作1枚から、実装・製品組み立てをお引き受けしておりますので、 お気軽にお問い合わせください。 【アッセンブリ(製品組立)特長】 ■各製品や納期に合わせて常に効率よく組み立てるために、 ライン方式・セル方式と手段を変えて製造を行う ■ネジ締めのトルク管理から樹脂塗布量管理など日々チェックを行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス入り樹脂を用いた大型品の成形も行っております!
弊社では1300t(2台)をはじめとする各種射出成形機により、大型などのプラスチック部品を生産するほか製品組立も完成レベルまで一貫して行い、お客様にお届けしております。樹脂素材の面でもエンプラ系(PC、PA-G45など)や汎用系(PP、ABSなど)の大型案件実績がございます。もちろん機械部品等の小物部品や、視認性を要求される透明品等も取り扱っております。
基板組立~製品完成組立迄の一貫しての製造もお任せ下さい!
プリント基板実装~製品組立までフレキシブルな対応が可能な浜松パルスの 生産体制をご紹介します。 ご要望により基板組立(表面実装、手実装)、製品組立(サブ組立、完成組立) 各工程単位でも基板組立~製品完成組立迄の一貫しての製造もお任せ下さい。 【手順】 ■受注 ■調達 ■表面実装 ■マウント(手)実装 ■サブ組立 ■完成組立 ■出荷検査 ■出荷納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。