更新日： 集計期間:2026年02月11日～2026年03月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年02月11日～2026年03月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年02月11日～2026年03月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 30 件
SI業界トップクラスのアステクノスが、EVモータ組立工程設備を一括で立ち上げます。
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ EVモータの組立ライン 組付→検査→搬送と、ライン1式での対応が可能です。 案件上流の仕様決めから、参加させていただき仕様のご提案をさせていただきます。
SI業界トップクラスのアステクノスが、 車載用インバータ部品組立工程をライン1式でご対応致します。
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 車載用インバータ部品組立ライン 組付→検査→搬送と、ライン1式での対応が可能です。 案件上流の仕様決めから、参加させていただき仕様のご提案をさせていただきます。
大型ラインを構想から製作、現場設置まで1社で完結。コストダウンの提案などもOK
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 当社は、大型自動化量産ラインから単体機まで製作可能なラインビルダーです。 ロボットを使った自動組み立てラインを得意とし、 自動車関連の実績が豊富で、医療機器分野での採用実績もあります。 搬送や検査工程の自動化提案も可能で、 コストダウンおよび省人化に貢献します。 また、各種ロボットメーカーに対応できるほか、 ロボットのプログラミング・ティーチングは約50名の人員が対応可能です。 【特長】 ■大型ラインを構想から現場設置まで1社で完結可能 ■25,000件以上の設備製作実績あり ■産業用ロボットは各種メーカーに対応可能 ■導入後のサポートにも対応OK
識別情報による自動品種切替で多品種生産に対応！
当社で取り扱っている「自動組立ライン」についてご紹介いたします。 本装置は、自動車部品の組立工程において、対象ワークに対して 部品供給・位置決め・圧入・締結(ねじ締め)・検査・履歴管理 までを一連で行うことが可能です。 締結結果や圧入結果などの工程データを記録することで、 品質の安定化とトレーサビリティを確保しています。 【特長】 ■組立品質の安定化(圧入・締結条件の自動管理) ■作業者依存の低減による品質ばらつき抑制 ■生産性向上(多工程の自動化によるタクト短縮) ■多品種生産への対応(識別情報による自動品種切替) ■組立結果データの記録によるトレーサビリティ確保 ■作業者の負担軽減および省人化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の業務の成果を軸に自動化、省力-省人化、無人化などを実現！
アイテック株式会社のGLP組立ラインを設計した事例について ご紹介いたします。 お客様の業務効率を最適化するため、業務の分析を行った上で、 お客様それぞれに併せた好適なロボット導入をご提案。 お客様の業務の成果を軸に自動化、省力-省人化、無人化などを 実現しておりますので、どのようなご依頼でも、まずはご相談ください。 【事例概要】 ■装置名：GLP組立ライン ■ワーク：GLP ■プロセス：組立 ■仕様：GLPの組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車分野のハンド設計事例をご紹介！インジェクタボディの組立に
アイテック株式会社の「インジェクタボディの組立ライン」を設計した 事例についてご紹介いたします。 お客様の業務効率を最適化するため、業務の分析を行った上で、 お客様それぞれに併せた好適なロボット導入をご提案。 お客様の業務の成果を軸に自動化、省力-省人化、無人化などを 実現しておりますので、どのようなご依頼でも、まずはご相談ください。 【事例概要】 ■装置名：インジェクタボディの組立ライン ■分野：自動車 ■ワーク：インジェクタボディ ■プロセス：組立 ■仕様：インジェクタボディの組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水島機械設計は、 精密部品の生産ラインを「工程単位」でご相談いただく会社です。
水島機械設計の立ち位置 水島機械設計は、 精密部品の生産ラインを「工程単位」でご相談いただく会社です。 装置ありき、ラインありきではなく、 「その工程で、何が不安定なのか」 「どこから手を付けるべきか」 を整理するところからお手伝いしています。 こんな段階から、ご相談ください ・仕様・図面がまだ固まっていない ・フルライン化までは考えていない ・まず一工程だけ安定させたい ・試作〜量産立上げで判断に迷っている ・現場で“何となく不安”が残っている工程がある ➡ 「まだ相談する段階ではないかも」 そう感じている時こそ、対象です。
各車種のドアトリムを全自動で組み立て！超音波溶着カシメ、ビス締めなどに対応
『ドアトリム組立ライン』は超音波溶着カシメ、ビス締め、リテーナ挿入、 W/Sツメ曲げなどをロボットで行い、各車種のドアトリムを全自動で 組み立てることができます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
海外工場で文具用品を手組している製品をすべてフルオートメーション設備に実現！
大手文具メーカー様の課題を解決した事例をご紹介します。 同社より、自動化生産技術部からハイスペックの自動組立ラインを当社で 開発できないかという依頼があり、現在手組している工程を各工程ごとに 自動化に取り組みました。 そこで、先ず過去単体機で設計されていたものを生かしながらタクトタイムを 上げて省力化できるところを実現できるよう提案。 その結果、今までそのラインに約50名の作業者が手組をしていましたが、 ラインには5名ほど機械補助人員で済み、今までの作業員は別の工程と 職場に移動し生産能力が4倍になり増産体制にたどり着いきました。 【事例概要】 ■課題：半自動機械や装置単体機で生産をしているが 大幅人件費のUPと生産性向上のためオートメーション化 ■解決策：生産能力と真因削減および工数削減 ■成果：生産能力が4倍になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビジョン内蔵6軸ロボットによる蓋の装着！8つの作業ステーションで構成され1個／4秒で組立生産
スタンプ台ホビークラフト製品を連続的に組み立てるための自動化組立ラインです。 8つの作業ステーション（スタンプ台底容器供給・搬送→接着材塗布→ インクパッド供給・移載→パッド抑え付け→スタンプ台蓋供給・蓋装着→ 蓋押し込み→組立合否検査→製品払い出し）で構成され、1個／4秒で組立生産。 当装置では、特に速乾性接着材の規定パターンによる定量塗布、含浸インクパッドの 移載、ビジョン内蔵6軸ロボットによる蓋の装着が重要なポイントとなります。 【特長】 ■8つの作業ステーションで構成 ■1個／4秒で組立生産 ■速乾性接着材の規定パターンによる定量塗布 ■含浸インクパッドの移載 ■ビジョン内蔵6軸ロボットによる蓋の装着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した品質と高い生産能力を両立させる生産ラインを設備しています！
当社では、ユニット部分の組立から完成品までの組立を自社内で行っています。 生産性の向上を目的とした生産ラインの設計や自動機と人による組立技術を 効率よく融合することで、安定した品質と高い生産能力を両立させる生産 ラインを設備しています。 また、品質レベルに応じて、クリーンルーム内での組立ライン設計も可能です。 【仕様】 ■素材：組立品 ■ロット：1,000～10,000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレタイジングで搬送された部品を洗浄から、製品払い出し・整列までの工程を自動化！
株式会社テクニカルサポートで製造・品質保証サポートを行っている、 自動車用回転部品の自動組み立てラインについてご紹介いたします。 パレタイジングで搬送された部品を洗浄から、歪み・内径・厚みを検査、 部品圧入、機能検査、錆止め用塗油、製品払い出し・整列までの工程を 自動化しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【工程】 ■パレタイジングで搬送された部品を洗浄 ■歪み・内径・厚みを検査 ■部品圧入 ■機能検査 ■錆止め用塗油 ■製品払い出し・整列 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産技術の“困りごと”を上流構想から解決。大型・重量物・多品種の自動化を完遂。
生産ラインの自動化で「工数不足で構想が進まない」「大型設備の検証場所がない」とお悩みではありませんか？ 【解決できる課題】 • リソース不足：仕様検討・上流構想から生産技術業務を支援 • 難易度：大型・重量物の溶接・締結、画像処理の高度な統合 • 多品種：フレキシブル生産の実現 • 海外展開：400V電源対応、現地SV・ロボット教示まで完遂 【TMXの3つの強み】 1.重量物・多品種への高度なインテグレーション 自動車・建機・造船等の「重い・大きい」領域に対応。画像処理×ロボット制御を統合し、現場に寄り添った最適な仕様を上流から提案します。 2.国内最大級の自社工場と実戦的検証環境 延床10000平米、10tクレーン、400V電源を常設。 20m超の長尺ラインを「丸ごと」設置し、出荷前に国内で実機トライが可能です。現地の手戻りを防ぎ、立ち上げ品質を安定させます。 3.最後までやりきるフルターンキー体制 設計・製作・施工から海外SV派遣まで一元管理。プロマネ（PM）の力で、仕様が曖昧な難案件も「途中で投げず」安定稼働まで責任を持って完遂します。
生産技術の「時間不足」を解消。難易度の高い大型・重量物・多品種工程の自動化を、上流構想から立ち上げまで一気通貫で完遂します。
自動車、建機、工作機械などの業界で「自動化の加速」が急務となる一方、現場の生産技術職は新製品の工程設計からトラブル対応まで多忙を極め、自動化の本質である「構想」に時間を割けないことが最大のボトルネックとなっています。 TMXは、生産技術の皆様に寄り添い、自動化の成否を分ける「上流構想」から伴走するラインビルダーです。海外では一般的な「上流工程の外部委託」という選択肢を提供し、貴社の生産技術が「判断」に集中できる環境を構築します。 【TMXが提供する3つの価値】 ■ 徹底した上流構想：現地調査・工程分析・動作分解・仕様検討（URS）を代行し、後戻りのない自動化を実現。 ■ 高度な技術統合（インテグレーション）：ロボット、画像処理、制御、搬送、自動倉庫をPMとして一元管理。 ■ 泥臭く「やりきる」現場力：大型・重量物や多品種小ロット、溶接・締結などの難工程も、立ち上げの微調整まで粘り強く対応。「SIerへの丸投げ」で発生しがちな仕様の不一致を防ぎ、確実かつスピーディな自動化ライン構築をサポートします。
車載用部品合理化自動組立ライン
長さ24ｍ ライン自動化設備 製品の組み立てを自動化！ お客様のニーズにに合わせて専用機械を作成！
SI業界トップクラスのアステクノスが、車載用リチウム電池/ニッケル電池/全個体電池の組立工程を、生産ライン一括でご対応致します。
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 車載用リチウムイオン電池/ニッケル電池/全個体電池の組立ライン 組付→検査→搬送と、ライン1式での対応が可能です。 案件上流の仕様決めから、参加させていただき仕様のご提案をさせていただきます。
製造ラインの自由度が飛躍的に上がるため、生産効率を高めることが可能！
「自走組立ライン」とは、組立て中の量産車が自走して次工程へと 移動できるようにする技術のことです。 自動車業界だけでなくその他の業界においても工場とデジタルの 融合が進んでおり、製造ラインの見直しが必要となってきます。 当社では、機械部品の作成だけでなく、ライン設備の設計から製作まで ワンストップで対応可能です。 【起こりうる変化】 ■ベルトコンベアの概念がなくなる ■製造ラインの自由度が飛躍的に上がる ■生産効率を高めることができる ■自動車生産工場の半数が廃業となるため、新たな付加価値の模索が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動機械の製作事例】：コンパクト蓋・身の組立ができる機械
【製品】コンパクト蓋組立図 【特徴】 ・化粧品コンパクトの自動組立ラインです。 ・コンパクト蓋・身を組立ます。 ・鏡貼り機、ピン打ち機、超音波溶着などを組み合わせます。 ・能力 25ヶ/分 ワイエル工業は、昭和４０年創立以来今日まで、約４０年余りに渡って御客様のニーズにあった自動機械を製造して参りました。その大半は、御客様の仕様に沿って設計製作した装置です。この課程で御客様の要望の強い商品を標準化し、低価格、短納期の製品化を図っています。今後も各業界の要望にマッチする、自動機械の開発をテーマにして機械装置の製造を進め御客様にご提案して参ります。 【特徴】 ○導入現場に応じて、最適なカスタムができる ○色々な業界での導入実績 ※詳しくはお問い合わせ、または資料をダウンロードしてください。
【自動機械の製作事例】：口紅の「袴」部分の組立てができる機械
【製品】口紅袴組立ライン 【特徴】 ・化粧品、口紅の「袴」部分を組立てるラインです。 ・ホッメルト、パーツフィーダー、エアープレス、P&Pを使います。 ・能力 100ヶ/分 ワイエル工業は、昭和４０年創立以来今日まで、約４０年余りに渡って御客様のニーズにあった自動機械を製造して参りました。その大半は、御客様の仕様に沿って設計製作した装置です。この課程で御客様の要望の強い商品を標準化し、低価格、短納期の製品化を図っています。今後も各業界の要望にマッチする、自動機械の開発をテーマにして機械装置の製造を進め御客様にご提案して参ります。 【特徴】 ○導入現場に応じて、最適なカスタムができる ○色々な業界での導入実績 ※詳しくはお問い合わせ、または資料をダウンロードしてください。
【自動機械の製作事例】：化粧品の口紅カートリッジ部分の組立てができる機械
【製品】口紅組立ライン 【特徴】 ・化粧品の口紅カートリッジ部分を組立てるラインです。 ・糊・油塗布、パーツフィーダー供給、P&Pを使用して組立てます。 ・能力 150ヶ/分 ワイエル工業は、昭和４０年創立以来今日まで、約４０年余りに渡って御客様のニーズにあった自動機械を製造して参りました。その大半は、御客様の仕様に沿って設計製作した装置です。この課程で御客様の要望の強い商品を標準化し、低価格、短納期の製品化を図っています。今後も各業界の要望にマッチする、自動機械の開発をテーマにして機械装置の製造を進め御客様にご提案して参ります。 【特徴】 ○導入現場に応じて、最適なカスタムができる ○色々な業界での導入実績 ※詳しくはお問い合わせ、または資料をダウンロードしてください。
ハンドリングロボットによる搬送も可能！4台同時圧入できる設備
当社では、自動車部品にブッシュを圧入する工程や検査工程等を 自動で1つのラインで行える設備の「自動圧入組立ライン」を提供しております。 圧入の他に、ナットランナーを使用した「ネジ締め」工程を入れることも可能。 また、圧入する製品は圧入機から離れたところで作業者がセットして、 圧入機まで自動搬送されます。 【特長】 ■サーボモーターを使用し、シャトル搬送 ■圧入する製品は圧入機から離れたところで作業者がセットし、 圧入機まで自動搬送 ■検査→圧入→組立を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に応じて、各種多用途に対応した装置を設計開発・製造いたします
武蔵野設計工業株式会社の『輸液セット組立ライン』をご紹介いたします。 チューブ長の違う品種の組立を可能にするエキスパンドフレームが付帯。 国内向け、海外向けなど、部材の異なる品種に対し兼用でのライン 設計開発や製造も検討致します。 また、点滴筒をはじめ、プラスチックニードルなどの構成部材単体や、 各種サブアッセンブリーなどの組立装置の製作も行っています。 【特長】 ■チューブ長の違う品種の組立ができるエキスパンドフレームが付帯 ■部材の異なる品種に対し兼用でのライン設計開発・製造が可能 ■お客様のご要望に応じた装置を製作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産能力は30万台、40万台！エアコンロータリーコンプレッサー本体の組立ライン
『ロータリーコンプレッサー組立ライン』は、生産能力は30万台、40万台の エアコンロータリーコンプレッサー本体の組立ラインです。 前半ラインでポンプにローターを焼嵌し、ステーターにパイプ胴体を焼嵌。 後半ラインでポンプとパイプ胴体を固定する3点溶接を行い、 隙間検査をし、配線、トップ圧入、運転試験、トップ円周溶接、 ブラッシングし、自動搬出されます。 【特長】 ■生産能力は30万台、40万台 ■エアコンロータリーコンプレッサー本体の組立ライン ■前半ラインでポンプにローターを焼嵌し、ステーターにパイプ胴体を焼嵌 ■後半ラインでポンプとパイプ胴体を固定する3点溶接を行い、隙間検査 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDFダウンロードより会社案内資料もご覧いただけます。
機械づくりのすべてをカバーできるネットワーク！当社の製作事例をご紹介
当社で製作している「複合機」の事例についてご紹介いたします。 RDU組立ラインやロックアップ組立ライン、シートスライダー組立ライン、 クラッチ組立ライン、スポット溶接ラインを製作。 当社では、柔軟な対応でお客様と一緒に機械を作りあげていく姿勢を 大切にします。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品実績 ・RDU組立ライン ・ロックアップ組立ライン ・シートスライダー組立ライン ・クラッチ組立ライン ・スポット溶接ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車いす組立作業の効率化と安全性向上を両立。エアー・電気を活用した半自動組立ラインで、腰への負担を軽減し、生産台数増加にも貢献。
車いすの製作現場向けに、当社の半自動組立ラインを導入いただきました。 従来は床で組付けを行い、次工程へ手作業で渡す流れだったため、作業姿勢が悪く腰への負担が大きい状態でした。 導入後は作業高さを最適化し、コンベアで次工程へ自動搬送する設計に。 エアーや電気を活用した省力化で、作業性が向上し、腰への負担を大幅に軽減しました。 生産性も向上し、組立ラインの稼働効率が改善。生産台数の増加にもつながり、作業環境と生産効率の両方を改善した事例です。 【導入ポイント】 ■対象業界：産業機械、介護用品、車両 ■工程：組立 ■特徴・メリット： ・車いす組立作業の作業姿勢を改善 ・コンベアによる次工程への自動搬送で省力化 ・エアー・電気を活用した効率的な半自動ライン ■効果： ・作業性向上、腰への負担軽減 ・生産性向上により生産台数増加 ※詳しくは「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。
労働者の安全の向上！伝動部がラバーなのでメンテナンスの必要性がほとんどありません
当社が取り扱う『コンベアベルト』をご紹介します。 当製品は、メンテナンスの負担が少ない牽引メカニズムを実現するという要望を 実現する結果として、自動車産業や他の同様使用用途向けに開発されました。 より静かで衝撃の少ない操作性。より大きな耐摩耗性を有しています。 【特長】 ■より静かな操作性 ■メンテナンスの必要性はほとんどない ■過負荷に対する耐久性 ■長い耐用年数 ■衝撃の少ない操作性 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※販売店・代理店を募集しております。お気軽にお問合せ下さい！
お客様と共に課題を解決する、EV駆動モーターラインの最適解
電動パワートレイン組立設備についてご紹介いたします。 当社は平角線ステーター設備における中国トップメーカーの一つとして、数多くの実績を有しています。さらにその技術を応用し、電動パワートレイン、EV駆動用モーター向け組立ライン全体の設備開発・導入にも取り組んでいます。 その他、3in1電動パワートレイン組立ライン(モーター＋インバーター＋減速機)の導入実績もございます。 ステーター工程からローター工程、最終組立工程まで、一貫したソリューションをご提供可能です。 【組立ラインの特長】 ■正確な芯出し機構とフローティング機構により、ローターAss’ｙをステーターAss’yに組み立てる際にベアリングに 過度の力がかかるのを防止。 ■ギアボックスベアリング用のシムを自動で精密に選択。 ■RFIDやQRコードを活用した製品単位での工程管理と客先トレーサビリティとの連携に対応可能な構成。 まずはお気軽にお気軽にお問合せください。試作検証からでもスタートいただけます。 ＼生産設備情報などの詳細情報につきましては、お問合せフォームまたはHPからお気軽にお問い合わせください。／
カムを駆使し作業工程のスムーズで高速な動作が可能、さらに駆動源はモーター1台で省エネ、直進タイプなのでメンテ性も抜群！
直進型高速組立機「ベイモジュールベースマシン」は、高精度・高速組立による生産ラインの構築に貢献します。 カムを駆使しており、作業工程ユニット(ピック＆プレースユニット)のスムーズな動作が可能！ 製造稼働率を上げたい！省力化を進めたい！国内に投資を抑えながら製造ラインを構築したい！ そんなユーザー様のお声にお応え致します。 【特長】 ○高効率モーター1台で搬送系と作業工程ユニットの同期を取ることにより省エネ仕様です。 〇直進タイプにより、一方向から作業工程を確認することが出来、メンテナンスも容易に行えます。 〇挿入・圧入・ネジ締め・カシメ・圧着・塗布・画像処理など、多様な各種検査工程にも対応可能です。 〇1.0秒～3.0秒/個の自動組立機に対応実績が多々あります。 〇半導体・電子・電機・通信関係・自動車・事務機など幅広い分野に適した総合的な組立機です。 ※詳しくはカタログをご覧頂き、お気軽にお問合せください。 ※標準ベースマシンには2次パレット、ピック＆プレースユニット、制御関係等は含まれません、オプションとしてご要望にお応えします。
コンベヤー・運搬装置の世界市場：プレートチェーン組立ライン、プラグインパイプライン、ディファレンシャルチェーン組立ライン ...
本調査レポート（Global Conveyor & Conveying Equipment Market）は、コンベヤー・運搬装置のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のコンベヤー・運搬装置市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 コンベヤー・運搬装置市場の種類別（By Type）のセグメントは、プレートチェーン組立ライン、プラグインパイプライン、ディファレンシャルチェーン組立ラインを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、食品・飲料、エンジニアリング機械、小売、化学産業、農薬、鉱業、建築、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、コンベヤー・運搬装置の市場規模を算出しました。 主要企業のコンベヤー・運搬装置市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
