更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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日本の品質を東南アジアコストで！開発設計から製造まで一貫して受注致します
株式会社アイメスは、お客様の御要望に応じて、精密自動化装置や 試験機器の開発設計・生産を行います。 クリーンオートメーションの精密位置決め・調整やUV接着、 レーザーソルダリング、画像計測などの技術を提供いたします。 東南アジアを拠点として生産設備から部品生産、製品製造まで 一貫してお客様のご要望にお応えします。 【技術の提供】 ＜クリーンオートメーション＞ ■精密位置決め・調整 ■各種移載・搬送 ■自動ねじ締め ■UV接着 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形・2次加工ラインの自動化・無人化ならお任せ！弊社独自の2つの技術の融合で樹脂2次加工の無人化で人手不足のお悩みを解消！
当社は「樹脂成形ライン無人化」「特許３次元ならい加工」「バリ取り・トリム完全無人化」の 技術を活かし製造現場の【省人化】・【自動化】をサポートしております。 当技術は、製造現場でよくお聞きする ・ティーチングができる人の人件費が高く、困っている… ・そもそもロボットティーチングができる人材が中々いない というお悩みを解決します。 独自アルゴリズムによりワーク毎に自動センシング、自動ティーチングを可能とし 成型品の縮み狂いに追従する倣い加工技術による高精度加工が可能となっています。 数多くのラインナップの『バリ取り機』『トリム機』にこの技術を搭載することが可能です。 お客様のご要望に応じてカスタム仕様、特注仕様も承っておりますので、お気軽にご連絡ください。 ※当製品は基本情報に記載がある展示会にてご覧頂けます。 宜しければ『招待券』もお送り致しますので、お気軽にご連絡下さい。 【特長】 ◆独自アルゴリズムによりワーク毎に自動センシング、自動ティーチング （特許申請中技術） ◆成型品の縮み狂いに追従する倣い加工技術による高精度加工 （特許取得済技術）
バリ取り工程の大幅な効率化を実現！バリ取り工数の"約83％"を削減可能
株式会社FINESYSTEMは、「熟練工レベルのバリ取り」を再現する エアフロート式バリ取りアタッチメントを開発しました。 ●特許取得済！ 当社開発のエアフロート機構は軸元に「複数ボールガイド」を使用することで 製品形状のバラツキにかかわらず、空振り・えぐりの発生ゼロに。 製品形状にバラツキがあっても補正(教示修正)なしで、熟練工のような “素早く・滑らかな加工"を実現します。 【導入メリット】 ■ロボットの教示点が少なく、サイクルタイムを大幅短縮 ■フロート圧を段替えレスにて可変可能 ■切断・粗加工・仕上げまでの工具(ツール)を自動交換 ■豊富なラインアップで様々なバリに対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産性を上げ、品質を作り込むために工夫を凝らした技術をご紹介！
当社の「自動化技術」についてご紹介いたします。 生産技術力を活かし、お客様に安心をご提供するために品質と 生産性を最大限に追求し各種の省力化設備や検査機器・治工具 などを設計から製作に至るまで行いグローバル生産に対応。 また、過去からのノウハウを盛り込み自動化・省力化設備をお客様の ニーズに合わせ設計・製作・設置まで一貫したサポートも可能です。 【取扱い製品(一部)】 ■全自動組立設備 ・全自動組立ライン(OA製品組立) ・全自動成形システム(自動車部品成形) ■省力化機器・治工具 ・OA部品用サブ組み装置 ・コネクターサブ組み装置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高周波解凍の自動化技術「レベル2.5」を実現！高品質な解凍を行いつつ、製造工程の完全無人化に貢献！FOOMA2025出展情報も！
食品工場では、完全無人化や省人化に向けた取り組みがより加速しております。 大量の冷凍製品を解凍し、次工程へ送り出すライン化に向けても様々な工夫がなされています。 山本ビニターでは、独自の食品解凍技術で、冷凍食材を内部から解凍、中心と表面で温度ムラを最小限に抑えた解凍が可能な 高周波解凍装置「テンパトロン」を使い、ライン化の無人化・省人化に対するソリューションを行っております。 【特長】 ■厚みのある製品でも、中心部までムラなく解凍！ ■連続自動化で作業負担を軽減！ ■解凍条件を定めるだけでだれでも簡単に安定品質を実現 ■ドリップがほとんど出ず、清掃も簡単！ 高周波解凍装置「テンパトロン」総合カタログでは、 「高周波とマイクロ波の適応の違い」など高品質な解凍ができる理由などを解説しております。 また、2025年6月10日～東京ビッグサイトで開催される「FOOMA JAPN2025」に出展いたします。 詳細は下記詳細情報よりご確認ください。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
休日・夜間も多くの工作機械を無人運転させることが可能！高い生産能力を有しています
当社は従業員数より多い、約70台のロボットを配備しております。 多関節ロボット、ローダー様々な形態のロボットと工作機械を組み合わせ、 機械稼働率を最大限高める取り組みを続けて参りました。 平均して一人のオペレーターが3～4台の工作機械を止めることなく 動かし続けています。休日・夜間も多くの工作機械を無人運転させる ことができるため、高い生産能力を有しております。 【特長】 ■従業員数より多い、約70台のロボットを配備 ■機械稼働率を最大限高める取り組みを続けている ■オペレーターが3～4台の工作機械を止めることなく動かし続けている ■休日・夜間も多くの工作機械を無人運転させることができる ■高い生産能力を有している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
