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圧延荷重のバランスを数値データにて調整可能な2段圧延機構の製造事例を紹介！
当製品は、Φ400mmの大径ロールによる2段圧延機です。 圧下機構の左右にはロードセルを搭載しており、 圧延荷重のバランスを数値データにて調整可能です。 板ガイドスケールやロールクリーニング機構も搭載しております。 【仕様】 ■圧延速度：5m/min max ■供給板材：40t×450w mm max ■圧下量 ：2ｍｍ/1PASS ■ロードセル：200ton×2台 ■ロール寸法：Φ400×700w L1700 ■パスライン：FL+950 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルト自動着脱装置を搭載！板厚と周長を同時に管理できる圧延機をご紹介！
当製品は、エンドレスのベルトの板厚を圧延加工により制御し、 なおかつ塑性変形によるベルトの周長変化を制御することで、 板厚と周長を同時に管理できるハイエンドな圧延機です。 ベルト自動着脱装置を搭載し、前後工程のシャーリング、丸まげ、 突合せ溶接、拡張補正の装置も制作しております。 【仕様】 ■ロール配置：上下5段 ■ロール寸法：ワークロールΦ50 バックアップロールΦ100 ■圧延材寸法：t=0.38mm w=12~20mm リング径=Φ90~Φ130mm ■製品周長：700mm MAX ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
線材の圧延加工が得意！タークス圧延機構の製造事例を紹介！ 圧下条件の設定をデータ化が可能！
『4軸サーボ圧下駆動タークス(ロードセル付）』は、圧延条件の 一つである圧下条件をサーボモータ駆動により数値化することで 圧下条件の設定をデータ化することが可能です。 ロードセルにより圧延荷重もデータ化できますので 圧延加工条件の管理にも大きなメリットが出ます。 Hロール回転駆動をインバータにて制御します。 また、当社では線材の圧延加工を得意としています。 【機械製造に関するヤスオカの技術】 ■ニーズに合わせたオーダーメイドで設計・製造 ■3DCADソフト（SOLIDWORKS)にて機構設計 ■他の技術、金属加工ノウハウと融合した機械製造 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンコーダを搭載！2段圧延機と4段圧延機を切り替え可能な圧延機をご紹介！
当製品は、チョック交換式4段駆動圧延機です。 チョックを交換することにより、2段圧延機と4段圧延機を 切り替え可能です。また、エンコーダを搭載しております。 【機械製造に関するヤスオカの技術】 ■ニーズに合わせたオーダーメイドで設計・製造 ■3DCADソフト(SOLIDWORKS)にて機構設計 ■他の技術、金属加工ノウハウと融合した機械製造 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
線材の圧延加工が得意！機械設備の製造・金属部品の受託加工などに対応！
株式会社ヤスオカは、圧延機やレーザー加工機などの機械製造や、 金属部品の受託加工、シリンダーガイドなどのメカニカル部品製造などを 行っています。 レーザー彫刻機の「PBC-500」や「PBC-5M3D」をはじめ、 「スチールベルト圧延機」、4タンデム圧延機などのさまざまな加工施設を 保有してます。 また、当社では線材の圧延加工を得意としています。 【保有設備】 ■設備名称：メーカー：型番 ・表面粗さ測定器：東京精密：550A ・マイクロスコープ：VHX キーエンス：VHX ・マイクロスコープ：VH キーエンス：VH-8000 ・汎用旋盤：ヤマザキマザック：MAZAK JUNIOR ・NC旋盤：ヤマザキマザック：QUICK TURN 28N など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
