更新日： 集計期間:2025年12月10日～2026年01月06日
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試作品製作【低価格・高品質】ついに実現！
当社のコアコンピタンスである『ワンストップサービス』をベースとして 開発支援～試作品製作～量産品まで一括でお受けし、高品質・短納期でお届け致しております。 【分類】 ○コンピュータシステム：CAD/CAM・モデリングツール ○工作機械：マシニングセンタ ○真空注型設備：注型機・送風常温恒温機 ○汎用設備：旋盤・カンナ盤・彫刻機・昇降盤・ブラスト ○測定設備：3次元測定機・3次元測定機（光学顕微鏡オプション付）・検査用ゲージ ※詳しくはお問い合わせまたはお問い合わせ下さい。
設計・開発から金型製作、量産までをトータルにお手伝い。
特注品の製作はお任せください。 設計・開発から金型製作、量産までをトータルにお手伝い。 短納期、小ロットに対応致します。 一貫した社内生産ですので、製品情報が外部に流出しません。 【特徴】 ○日本コネクト工業の持つ技術、知識を元に専門的なアドバイスも行う ○事前に完成品のイメージをお客様と共有することが出来ることにより 納期短縮、コスト削減につながる ○コストメリットのある最適な生産体制をご提案 ○様々な規格に準拠した試験を行える環境や設備が充実 ○品質の維持管理のための設備が充実 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新規金型製作や試作金型・修理・改造・メンテナンスまで幅広く対応
岩野金型は「担当者制」を基本としています。一型に対し、営業・設計・NC・現場と4名の「担当者」が就きます。お打ち合わせからメンテナンス・フォローまでを一貫で考えております。全ての窓口となる「営業部」は、ベテラン社員が各部署で培った経験を生かし、お見積りから修改造に至るまで、お客様の様々なご要望をお伺い致します。お客様からの図面やデータに基づき、構想設計図から部品詳細設計図までを2次元・3次元で設計します。営業・設計・プログラマー・技術者の「担当者」が集まり（金型製作の）方向性やスケジュール、注意点の確認などを打ち合わせします。「NCデータ作成・NC加工」では、社内ネットワークにより設計からのデータを受け、加工データに変換しプログラマーと連携を取り、専任オペレーターが加工します。岩野金型では自社製作の金型はもちろん、他社様製作金型の修理・改造及び加工支援もお受けしております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
IoTとデジタル技術を駆使した技術、トータルプランニング技術で、次世代の金型製作を実現！
当社では、長年にわたり構築した熟練の技能や高度な加工技術を礎に、 先端のIoTとデジタル技術を駆使した次世代金型の製作に取り組んでいます。 コスト・納期のさらなる削減や、新しい金型技術に挑戦し続けています。 24時間無人加工が可能な5軸高速マシニングセンター、レーザー溶接機、 1300トン・850トン射出成型機などを備え、高精度な金型製作や高難度な 部品加工が可能です。 また、サポイン（戦略的基盤技術高度化支援事業）認定された「射出成形時に発生する ソリ変形などに対応した大型金型用トータルシステムの研究開発」の研究結果を反映した 金型づくりを開始し、ダイレクトに希望する形状の製品ができる手法の確立を目指します。 【特長】 ■高い生産性と精度をかなえる設備群 ■次世代製品を見据えた新しい取り組み ■IoTとAIを駆使した生産性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型・プラスチック射出成形のことなら当社にお任せください
当社では創業以来プラスチック金型の設計・製作から成形まで 一貫して承っております。 設計と製作を別々の会社が行う場合に比べ、早い段階で設計の 不具合などの修正ができ、その為の工程、コストを短縮することが可能。 形状・デザインや素材など積極的に提案し、三次元CAD/CAMでの 複雑な形状のプラスチック金型の設計を得意としております。 【営業品目】 ■プラスチック金型設計 ■プラスチック金型製作 ■廃プラスチックリサイクル ■オリジナル商品の開発 ■製品成形 ■製品設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
北九州～全国まで対応！鋳造用木型・発泡スチロール型・樹脂型・各種治具制作
有限会社井上木型製作所は、創業以来、鋳造用木型や各種治具を はじめとする“モノづくり”を行ってきました。 3D CAD・CAＭ、NCマシニングセンターなど、常に最新鋭の設備・ノウハウ を取り入れており、お客様の様々なニーズにお応えすることができます。 また、発電用バルブ・タービンケーシングなどによる曲面加工でも、 お客様から高い評価をいただいております。曲面加工で必要になる NCマシニングについても、腕のたしかな職人がお客様のサポートにあたり、 高品質・短納期を実現いたします。 【特長】 ■あらゆるニーズに応える充実の設備・ノウハウ ■技術向上によって高品質・短納期を実現 ■お客様との「絆」が第一 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削加工、放電加工など！プレス金型の製作に必要な設備をご紹介
プレス金型を製作するには、設計、加工など工程ごとに様々な設備が必要です。 CAD/CAMにより、金型をコンピータ上で作成し、 シミュレーションをすることが可能になります。 研削加工とは回転する砥石(といし)で表面を削る加工のことです。 金型の仕上げ時に行われる加工となります。 【必要な設備】 ■CAD/CAM ■切削加工 ■研削加工 ■放電加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉・複雑形状の高精度品の量産ならお任せください！機械加工から塗装・印刷まで一貫生産
当社では、実用・軽量のマグネシウム材料をチクソーモールド成形し、 機械加工から、塗装・印刷まで一貫生産しています。 薄肉・複雑形状の高精度品の量産を得意としています。 アルミダイカストの精密部品も、金型手配から、量産加工しています。 また、久世工場で金型製作をしており、金型手配からの一貫生産も可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■実用・軽量のマグネシウム材料をチクソーモールド成形し、 機械加工から、塗装･印刷まで一貫生産 ■アルミダイカストの精密部品も、金型手配から量産加工 ■金型手配からの一貫生産も可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ金型製作から成形までの一貫生産と多品種少量生産向けの部品加工、二次加工
金型の設計・製作、廃番品の復元、既存品の改造・改良、 特殊加工（放電加工、細穴加工、ワイヤーカット） 試作品の製作。高速リニア加工。 【金型製作・射出成形】 ３Ｄプリンタを所有しているので素早い試作も可能です。 主型を共有化し、コストを抑え、高品質 樹脂金型の提案をします。 また、組み合わせ部品（切削部品）の一貫生産も行い、社内で即座に設計変更にご対応します。 組立作業にもご対応。 【部品製作】 （旋盤、マシニング、型彫放電加工、ワイヤーカット、細穴放電加工） 放電加工を組み合わせた特殊加工も対応します。5軸で加工しきれなかった部分加工もご対応。 金型製作前の試作品製作、切削部品（樹脂）も製作可能、注型対応もいたします。 すでにある部品の二次加工にもご対応させていただきます。 既存ケースに追加工、既存部品への放電加工。復元加工、真空注型など。
