製造サービスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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製造サービス×株式会社不二製作所 - メーカー・企業と製品の一覧

製造サービスの製品一覧

1~8 件を表示 / 全 8 件

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切断刃面への異物付着抑制・長寿命化表面処理

様々な材質の切断刃面への付着を抑制!ピーニング効果で硬さも上がり長寿命化が期待できます!

不二製作所のニューマブラスターで行う独自の表面処理「α処理」によって 樹脂フィルム・プラスチック・紙・アルミなどの金属箔・不織布(マスク)といった様々な材質の切断刃面への付着を抑制します。 α処理をすることで、ピーニング効果による刃物の表層の硬度アップ、圧縮残留応力の付与、長寿命化も期待できます。 【特長】 ■最表層の硬度アップ ■刃面への付着低減 ■刃先を丸めない ■コンタミなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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ブラスト加工による鏡の表面加工『デザインミラー』

”見えすぎない”ようにしたり、汚れが目立たないようにしたり。もちろん、インテリアとして華やかなデザインを施すことも可能です!

ブラスト加工で透明感や掘り込み深さをコントロール。 1枚の鏡の中で映り込み具合や立体感が多彩な表現を可能にします。 ■エレベーター等の他人と距離が近い空間でも一人一人のプライバシーに配慮しながら 華やかさや空間の奥行きを表現するインテリアへと鏡を変身させます。 ■洗面周りでもブラスト面が水滴を目立たなくし、お手入れしやすい表面に仕上げます。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • アルミニウム
  • その他金属材料

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オーリング等のゴム金型の離型不良に!表面処理法『α処理』

【初回テスト無料キャンペーン実施中!】Oリング、ジャバラ、パッキンの離型不良改善!離型剤削減!食い切り維持!特許取得済み!

「脱型に時間がかかる」「金型に張り付いて製品が切れてしまう」「離型剤の量を減らしたい」等の問題を解決します! 『α処理』はブラストにより微細な表面形状を作成する表面処理法です。 ブラストによる表面処理は形状変化や寸法変化が問題視されますが、 『α処理』ならOK! とても微細な研磨材を使用しておりダメージは最小に抑えることが可能なので、以下のような特徴を持っております。 ・食い切り部などの鋭利な形状の維持 ・寸法の厳しい精密な金型の寸法維持 ・硬質クロムメッキ等の被膜維持 金型に限らず、ドリルやカッター、電動ビットなどの工具、ギヤやスプロケットなどの機械部品等にもご使用いただけます。 微細な表面形状により摺動性改善効果や潤滑油の保持性を高めることにより使用量を削減することができます。 ピーニングの作用もあるので材料自身の耐久性を向上させることが可能です。 【特長】 ■ゴム金型の離型性向上 ■エッジ、コーディングやめっきの維持 ■耐摩耗性、疲労強度、摺動性の向上 ■高強度、高脆性材料への処理も可能 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置

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【問題解決のご提案】ゴム金型クリーニング

ダメージレス!苛性ソーダ代替!金型洗浄時間の短縮は、コストダウンに直結します

当社では、金型の耐久性や抜け性向上、スクリューや金型洗浄の簡易化など の金型に関する様々な問題改善手法をご用意しております。 『ゴム金型クリーニング』は、不二製作所が提案するダメージレスクリー ニングです。 一般的に行われるアルカリ洗浄の場合、「廃液処理が必要」等の多数の問題 が発生し、また、ガラスメディアによるブラスト処理はゴム金型の表面への ダメージ等の問題が発生。 当社が提案する「ドライアイス・ブラスト」の場合、対象物を痛めずに、 二次廃棄物も発生させることなく、奥まった箇所や隙間の中までクリーニング をすることができます。 【特長】 ■ドライアイス・ブラスト  ・金型を取り付けたまま処理可能  ・段取り不要で、ラインでのクリーニングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ゴム金型

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【問題解決のご提案】ブラストによるスクリュークリーニング

スクリューには一切傷をつけません!作業時間を大幅に短縮しませんか?

当社では、金型の耐久性や抜け性向上、スクリューや金型洗浄の簡易化など の金型に関する様々な問題改善手法をご用意しております。 「少量多品種が増えている」「樹脂材を変えるだけで半日終わる、でも人手 はかけられない」などでお困りではありませんか? ブラストによるクリーニングは、作業時間が短いためスクリューの予備品が 必要なく、研磨剤も循環使用でき大きなコストダウンが可能。 段取り不要で、複雑形状でも作業者を選ばず、誰にでも簡単にクリーニングできます。 【特長】 ■早い生産復帰が可能 ■ダメージ無し ■焼く必要なし ■経済的 ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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【独自技術】ニューマ・ブラスターによる樹脂のバリ取り

ダメージの少ない加工を実現し、ワーク帯電量も軽減させる独自技術

株式会社不二製作所のニューマ・ブラスターを用いた、バリ取りにおける 独自技術をご紹介します。 当社が取り扱うニューマ・ブラスターは、加工目的に合わせた機能を搭載 することができ、自動化により、省人化と安定した加工も可能。 熱による表面の粗れを抑え、製品へのダメージを軽減し、また、通常では 残ってしまうバリも取れるなど、加工能力もアップしています。 【特長】 ■加工目的に合わせた機能を搭載することが可能 ■製品へのダメージを軽減 ■加工能力アップ ■帯電量を減らすことが可能 ■加工室内やワークへの静電気によるメディアの付着残留がほとんどない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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工具刃先研磨による長寿命化・エンドミル研磨による被加工面改善

噴流加工「シリウスZ」により、工具の長寿命化と被加工面の改善

より鏡面仕上げができる噴流加工「シリウスZ」により、チッピングを防ぎ、 工具寿命を延ばすとともに、被加工物の面粗度改善ができます。 切粉排出溝を研磨することで、切粉の排出も改善。 「シリウスZ」は手動機だけでなく、ワーク・加工内容に合わせた自動加工 を提供でき、操作性の良いノズル方式なので、精密部品から金型まで加工 できます。 【特長】 ■チッピング防止 ■膜剥がれ防止 ■切粉の排出を改善 ■短時間での欠損防止 ■工具寿命延長 ■被加工物の仕上がり維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • その他機械要素
  • 加工受託

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3Dプリンター造形品の仕上げ加工

金属・樹脂製品の仕上げ・磨き・積層段差除去・可視化(透明化)まで!

ブラストによる3Dプリンター造形品の仕上げは、手作業よりも大幅な時間短縮ができる上、微小な特殊メディアが細かい溝部や奥まった部分に届くので、ツール作業では諦めるしかないような凹凸面や内部流路、エンボス面といった様々な形状をピンポイントで加工することができます。また、サンドペーパーのように凹凸が平らになることなく、寸法を維持したまま仕上げることが可能です。 「手作業での仕上げに時間がかかりすぎる」「細かい隙間はツールが届かないので磨けない」「仕上げ後の形状にばらつきが出てしまう」といったことでお困りではありませんか? 不二製作所では、造形後の積層段差除去・可視化・磨きにおける受託加工サービスも承っております。 詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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