更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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マスク製造ラインを一貫してご提案致します!!
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ アステクノスではマスク製造機から段ボールへのパレタイジングまで一貫して設備導入のサポートを致します。詳細は是非、お問い合わせ下さい。 〇設備一例 マスク製造機 耳折り機 ピロー包装機 梱包機 製函機 検査機 パレタイジング など
プリプレグの研究開発に適した卓上プリプレグ製造ライン！必要なユニットだけを選択して、自由な組み合わせが可能！
各工程のユニット化＆卓上化でコスト削減・省スペースを実現した研究開発用プリプレグ製造ラインです。各工程が独立した卓上型ユニットで構成されていますので、必要なユニットだけを選択して、自由な組み合わせが可能です。 【特長】 ■各工程が独立した卓上型ユニットの為、組み合わせが自由 ■卓上サイズの為、大幅に設置スペース削減 ■集中制御ユニットの導入で、ライン全体の集中コントロールが可能 ┗各ユニットの温度・速度・張力を始めとする各種データを同時採取 ■各ユニットを標準化し、価格の引き下げと短納期を実現 ■導入済みの多用途設備との組み合わせによる他種研究も ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
幅広いレンジのケーブル製造に対応！竪型・カテナリー型をご用意
当社では、TROESTER（トロエスター）社製の 中・高・超高圧電力ケーブルの製造ラインを取扱っています。 竪型の「VCV」と、カテナリー型の「CCV」をラインアップしています。 【特長（HV CCVライン）】 ■中圧（20ｋV、150ｍｍ2のアルミ導体）・超高圧（500ｋV,3500ｍｍ2）の 幅広いレンジのケーブル製造に対応 ■ツインローテーションシステム付き ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷媒充填・真空引き用継手！プラグ・ソケット単体で真空保持が可能※カタログ進呈
『SP-Vカプラ Type A』は、真空用途向けの迅速流体継手です。 冷媒充てん・真空引き用に開発された優れた密閉構造の自動開閉バルブを採用。 分離時でもソケットとプラグの両方が密閉状態になり、真空度1.3×10‐¹Pa （1×10‐³mmHg比）までの幅広い真空引き用途に対応します。 また、エアコン、冷蔵庫などの製造ライン（充てん・真空引き・検査）に対応できるよう、3種類のシール材質をご用意しました。 【特長】 ■応力解析の実施とパッキン形状の見直しで耐久性が向上 ■バルブ戻りの安定性を向上させるストレートガイドを採用（PAT） ■二重シール構造の採用で気密性が向上（1/4、3/8サイズ） ■3種類のシール材を標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300kg/hラインが1500万円～でご用意できます。
φ150x40Ｄの親機とφ150x10Ｄの子機にオートスクリーンチェンジャーを取り付けストランドカッター・選別機をセットした装置一式となります。
従来と比較して設備面、工程面及び材料面で大幅に改善することが可能です！
当製品は、絶縁とシースを一括で行うCV電線製造ラインです。 シランカクテルとPEをホッパー部から供給し、シリンダー内部で グラフト反応を起こさせるワンステップ方式を採用。従来のツーステップ方式と 比較して設備面、工程面及び材料面で大幅に改善することが可能です。 また、ラインを停止せずに色替えを行えるHSフローチェンジャーを採用し、 段取り時間や歩留まりが大幅に向上しています。 【特長】 ■適用導体径：14sq～200sq ■生産速度：120m/min（14sq）～35m/min（200sq） ■絶縁とシースを一括で行う ■シリンダー内部でグラフト反応を起こさせるワンステップ方式を採用 ■従来と比較して設備面、工程面及び材料面で大幅に改善することが可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコーンゴムを絶縁体として使用！自社製のプレヒーターや加硫炉まで含むフルライン
当製品は、耐寒性、柔軟性の優れたシリコーンゴムを絶縁体として使用する 電線製造ラインです。 サプライスタンドや巻取機、引取機の製作はもとより、 自社製のプレヒーターや加硫炉まで含むフルライン。 また、生産速度に応じて被覆後の電線を加硫炉に2回通せるような機構を 設けており、巻取機においても二連式の自動巻取機を採用しています。 【特長】 ■適用導体径：0.1sq～3.5sq ■生産速度：20m/min～150m/min ■ライン張力：0.55kgf～2.2kgf ■耐熱性、耐寒性、柔軟性の優れたシリコーンゴムを絶縁体として使用 ■自社製のプレヒーターや加硫炉まで含むフルライン ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライン張力20gより対応可能！クロスヘッドは調芯タイプ、無調芯タイプを選択できます
当製品は、AWG50線相当（仕上径φ0.56mm）の極細ケーブルから φ2.0mm前後の『フッ素樹脂電線の製造ライン』です。 押出機サイズはφ14mm～φ40mmで、ライン張力20gより対応可能。 巻取機もシャフト式（手動切替）、半自動2連タイプ（ボビン脱着手動、 線切替自動）、シングル又はダブル全自動タイプと幅広いラインアップを 取り揃えておりますのでご予算や使用方法に応じて選択できます。 【特長】 ■押出機サイズはφ14mm～φ40mm ■クロスヘッドは調芯タイプ、無調芯タイプを選択できる ■ライン張力20gより対応が可能 ■幅広いラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用電線ラインやシリコーンゴム電線ラインなど！豊富なラインアップをご用意しております
当社は『電線ライン』を取り扱っています。 最高ライン速1200m/min対応可能な「自動車用電線ライン」をはじめ、 ケーブルを捩れなしで貯線することを考慮した「フラットケーブルライン」や 溶融塩加硫方式を採用した「ゴム電線ライン」などをラインアップ。 用途に合わせてご利用ください。 【ラインアップ】 ■自動車用電線ライン ■シリコーンゴム電線ライン ■光ファイバー被覆ライン ■フラットケーブルライン ■平角線被覆ライン ■ゴム電線ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大幅2mmまでの多芯フラットケーブル用のライン！その他自動車用電線ラインやシリコーンゴム電線ラインなど豊富なラインナップ！
当社は『電線ライン』を取り扱っています。 最高ライン速1200m/min対応可能な「自動車用電線ライン」をはじめ、 ケーブルを捩れなしで貯線することを考慮した「フラットケーブルライン」や 溶融塩加硫方式を採用した「ゴム電線ライン」などをラインアップ。 【フラットケーブルライン】 最大幅2mmまでの多芯フラットケーブル用のラインで横型千鳥タイプのアキュームレーターを使用することでケーブルを捩れなしで貯線することを考慮したラインとなっています。 【その他のラインアップ】 ■自動車用電線ライン ■シリコーンゴム電線ライン ■光ファイバー被覆ライン ■平角線被覆ライン ■ゴム電線ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望に合わせて提案・設計する複合設備。 安全性向上・環境改善・歩留まり改善 生産性向上・人手不足対策に！
２５ｋｇブロックドライアイスからお好みサイズに加工する自動搬送型スライサー設備。 再加工機を組み合わせることで端材も有効活用！ お客様のご要望に合わせ提案・設計を行い製作致します。 輸入・配送条件により変形した２５ｋｇ角ドライアイスも、粉砕機と再プレスで再生可能。 半裁機・多裁機には、カットロスを極限まで減らすためにメーカーと共同開発した専用チップソーを使用しています。
汎用及びエンジニアリングプラスチックの薄・厚物シートの製造に最適です。
シート・フィルム製造ラインは汎用プラスチック及びエンジニアリングプラスチックの薄物・厚物シートの製造に最適です。押出機はラインスピードに合わせて選定いたします。アイ・ケー・ジー株式会社は、異形成型装置等を中心に、幅広い技術をご提供し、お客様のニーズにお応えする機械と成形技術のご提案、ご提供から保守にいたるまで一貫したサービスを行っております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
給湯器ケースの製造ライン トランスファープレス機、ベンダー機、カシメ機
お客様の課題 従来の表面処理鋼板のスポット溶接と塗装による外ケースの生産方式から、PCM鋼板と亜鉛鉄板を組み合わせたカシメによる接合の生産方式に変更し、従来の溶接と塗装工程を廃止し大幅な工程短縮と仕掛り削減を図ると共に、最近特に認識が高まっている環境に配慮した生産方式を実現させたい、又そのための設備投資額は極力圧縮したい。. 当社の開発目標 当社の得意技術であるカシメ工法の中でエナロックシリーズの1つであるドローロックのマルチツール化によるケース一体カシメ技術の採用、並びにマンマシン化によるコストパフォーマンスの高い生産ラインの開発を目指す。.
ドラム缶搬送コンベア、反転機構、センター割出機構などで構成。
製缶製造ラインは、ドラム缶搬送コンベア、反転機構、センター割出機構、ドラム缶ローダーで構成されています。 株式会社ＣＫＯでは、自動機、専用機、省力機等の設計・製作・加工・組立・制御を行っております。お客様のご要望に応じて受注生産（オーダーメイド）の機械を製造し、ご提供させて頂いております。株式会社ＣＫＯは、お客様の市場ニーズに対応するために、小回りが利く素早い体制を整えています。よって短納期に対応可能です。過去の納入実績は1000アイテム程あり、幅広いジャンルの機械製作を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
世界でトップのシェアを誇っている全自動積層ポテトチップスラインです。
GEAの傘下となったパスタ業界最大手のPAVANが７０年以上の経験を活かし、積層ポテトチップスラインで使用する機械装置一式を扱っています。 加工ポテトチップス特有の豊かな味わいと革新的な形状は、このタイプの製品に対する消費者の需要において世界的成長をもたらしました。 原料のブレンディング、投入・ミキシング、成形、フレーバリング、チップスの積層、包装まで全自動で行うため安定した生産が可能です。
