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複合材料(ガラス繊維) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

複合材料の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 36 件

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繊維強化複合材(FRTP)

炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、等の強化繊維と様々な樹脂との組み合わせ

炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、等の強化繊維と様々な樹脂を組み合わせることができ、お客様の使用用途、要求性能、要望コストに応じてご提案させていただきます。

  • プラスチック

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複合材料『GRC・GRG』

セメントや石膏にガラス繊維を混合し補強した複合材料!複雑なディティールが可能

『GRC』は、セメント又はセメントモルタルにガラス繊維を混合し補強した 複合材料です。 曲げ強度が大きく、PCに比べて薄肉化出来るので、部材の軽量化が図れると 共に、型によって成型するため、複雑なディティールや表現が可能になります。 カーテンウォール、マリオンでの工事では、耐風圧計算、層間変位における 追従性なども計算し、金物設計、部材設計を進めます。また、タイル・石材を 貼り付けることが可能で、環境造形ではモニュメントにおけるタイル貼仕上げの 実績があります。 石膏にガラス繊維を混合し補強した複合材料で、当材料より軽くて安価な 「GRG」もございます。 【特長】 <GRC> ■セメント又はセメントモルタルにガラス繊維を混合し補強した複合材料 ■曲げ強度が大きく、PCに比べて薄肉化でき、部材の軽量化が図れる ■型によって成型するため、複雑なディティールや表現が可能 ■タイル・石材を貼り付けることが可能 ■モニュメントにおけるタイル貼仕上げの実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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射出成形 ガラス繊維複合材料・熱可塑炭素長繊維複合材料

耐摩耗性、摺動性に優れる!炭素長繊維強化熱可塑性樹脂の5つの特長をご紹介

「熱可塑炭素長繊維複合材料」は、PP CF20%となっており、 自動車部品フロントエンドモジュール部への実績があります。 「炭素長繊維強化樹脂」の射出成形は、樹脂ベースの選択の自由度が有り、 好適グレードを提案。CAE解析を行い適切な製品形状及び肉厚を提案、 更に材料メーカーからの支援で素材分析、割れ解析等開発支援から 不良対策まで技術サポートも用意可能です。 炭素長繊維樹脂の性能を最大限に引出す為に成形機をカスタマイズします。 【炭素長繊維強化熱可塑性樹脂の特長】 ■高強度、高弾性 ■耐摩耗性、摺動性に優れる ■導電性、電波遮蔽性に優れる ■低比重(Al・Mg金属比、ガラス繊維強化樹脂比) ■設計自由度、薄肉化、リサイクルが可能(熱可塑性樹脂の特長) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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株式会社ウイット

複合材のワンストップサービス

・カーボン、アラミド、ガラス、バサルト繊維等への樹脂含浸技術(プリプレグ化) ※プリプレグ:エポキシ樹脂をガラス、カーボン繊維に含侵させたもの ・各種複合材の積層成形個別スペック対応生産

  • その他

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複合材料『FRP』

ガラス繊維などをプラスチックに入れて強度を向上!様々な特性を持つ複合材料!

『FRP』は、ガラス繊維や炭素繊維、カーボン繊維をプラスチックに入れて 強度を向上させた複合材料です。 軽量ながらも強度があり、耐薬品性・電気絶縁性・断熱性に優れているほか、 光透過性を持たせることが可能。さらに、破壊までが弾性変形であることや、 形状設計の自由度が高いなどの特長があります。 自動車・鉄道車両の内外装、エアロ、ユニットバス等にも使用されており、 仕上げ肌は平滑な仕上げが多いですが、本物の石、岩、竹等を型取り、 本物に近い質感・肌を再現することも出来ます。 シリコン型、FRP 型、木型、ゴム型等から成型出来るため、同じ形状の製品を 複数製作する場合には、特に重宝する材料となります。 【特長】 ■ガラス繊維やカーボン繊維などをプラスチックに入れて強度を向上させた複合材料 ■軽くて強い ■耐薬品性・電気絶縁性・断熱性に優れる ■光透過性を持たせることができる ■形状設計の自由度が高い ■破壊までが弾性変形である ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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繊維強化複合材料

カーボンコンポジット製品などの製作はお任せください

優れた特性を持つ、カーボン繊維の織物(クロス材)や ガラス繊維織物一方向性のUD材やスタンパブルシートとの 組み合わせで用途に合わせた複合材料製品の設計・製作を 行っております。 【取扱材料】 CF/PEI  GF/PEI  CF/TPU  CF/PA6  GF/PA6  CF/PC  GF/PC  DF/PEEK  GF/PEEK 等 【成形方法】 ヒート&クールシステム式 直圧型プレス成形

  • 複合材料

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CFRPと各種材料の特性比較

技術資料無料ダウンロード!CFRPの特徴・性質や各種材料との比較をわかりやすく解説!

CFRP<炭素繊維強化プラスチック>は、軽くて強く、腐食しない先端機能材料と言われています。 優れた機械的な性質と炭素質からくる優れた特性を併せ持つため、広範囲に使用されています。 本資料では、このCFRPの優れた特徴や性質の解説はもちろん、 GFRP、AFRP、アルミニウム合金などの各種材料との比較資料などを掲載しております。 是非、貴社の材料選定にお役立てください! 【掲載材料(一部抜粋)】 ■FRP先端複合材料 ■高機能メタル ■パフォーマンスエンプラ ■無機類 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 複合材料

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コア材・チョップドストランドマット複合体『ロビコアー』

角部や複雑な形状にも成形できるので時間短縮と工数削減が可能!豊富な厚み種類です

『ロビコアー』は、形状追従性が良いコア材・チョップドストランドマット 複合体です。 太い直径の合成繊維で出来た不織布のコア材をチョップドストランドガラス でサンドイッチ(化学的結合剤を使用せず)して糸で縫い合わせています。 豊富なラインアップはどんなクローズドモールド成形方法にも対応でき、 生産性の向上に役立ちます。 どの部位にも例外なく十分な強度を持たせることができ、どんな部品作りも 可能です。 【特長】 ■角部や複雑な形状にも成形できるので時間短縮と工数削減が可能 ■豊富な厚み種類で1回積層するだけで済む ■コアの復元性と圧縮性が高く、どんな厚さの部品にも適応できる ■チョップドストランドは均一に分散され、成形製品外観が優れている ■マットに化学的バインダーを使用せず濡れ性が良くすばやい含浸が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 複合材料

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複合素材 複合材料

プリプレグ及びコンポジット製品を産業、航空宇宙用途で幅広く展開

炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維等の原糸、クロス、熱硬化性樹脂を含浸したプリプレグ及びコンポジット製品を土木建築、医療、航空宇宙など様々な産業用途で展開しています。コンポジット成形品におきましては、マトリックス・原糸・成形加工の選定をはじめ、設計から試作・量産までお客様と共に製品開発を進めてまいります。   【特長】 ■自社加工品を希望に合わせた形状でご提供 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

  • セラミックス
  • 繊維加工機械
  • 繊維

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射出成形 熱可塑炭素長繊維複合材料 PP CF20%

優れた耐摩耗性、摺動性!素材分析から不良対策まで技術サポートも用意可能

『熱可塑炭素長繊維複合材料(PP CF20%)』は、自動車部品 フロントエンドモジュール部に採用されています。 射出成形では、樹脂ベースの選択の自由度が有り、好適グレードを提案。 CAE解析を行い適切な製品形状及び好適肉厚を提案、更に材料メーカー からの支援で素材分析、割れ解析等、開発支援から不良対策まで技術 サポートも用意可能です。 また、炭素長繊維樹脂の性能を最大限に引出す為に射出成形機の カスタマイズも行っております。 【特長】 ■高強度、高弾性 ■耐摩耗性、摺動性に優れる ■導電性、電波遮蔽性に優れる ■低比重(Al・Mg金属比、ガラス繊維強化樹脂比) ■設計自由度、薄肉化、リサイクルが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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射出成形 熱可塑炭素長繊維複合材料 PA6 CF20%

性能を最大限に引出す為に射出成形機のカスタマイズを実施!パソコン筐体に実績有り

『熱可塑炭素長繊維複合材料(PA6 CF20%)』は、金属代替EMIシールド 性能を満たしており、パソコン筐体に実績が有ります。 耐摩耗性、摺動性、導電性、電波遮蔽性に優れており、設計自由度、 薄肉化、リサイクルが可能。 射出成形では、CAE解析を行い適切な製品形状及び好適肉厚を提案、 更に材料メーカーからの支援で素材分析、割れ解析等、開発支援から 不良対策まで技術サポートも用意できます。 【特長】 ■高強度、高弾性 ■耐摩耗性、摺動性に優れる ■導電性、電波遮蔽性に優れる ■低比重(Al・Mg金属比、ガラス繊維強化樹脂比) ■設計自由度、薄肉化、リサイクルが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NCF-Resinply

連続圧縮成形などのプレス成形に適用できるNCF新製品のご紹介

特徴 設計自由度に関しては、材料選定、積層構成、ステッチの設計といった仕様に対する柔軟性が挙げられます。また、強化繊維をタテ・ヨコに配向させることはもちろん、斜め方向に配向させた基材を連続的に製造することができ、お客様のご要望に応じた製品のご提案が可能です。 ドレープ性の付与としては基材の強化繊維や樹脂の選定、目付の設計、積層構成、ステッチ条件の設計により材料の変形を容易にさせることや、逆に荷重に対して形状安定を実現できる材料に調整することができます。 成形工程の省力化については積層工程において、一般的なNCFのように樹脂層を別途積層、または注入する必要がなく、裁断したものをそのまま積層して加熱加圧することで成形品を得ることができます。 安定した品質の成形品が得られることについて、NCF-Resinplyはステッチ糸により強化繊維であるNCFと樹脂層が一体化された材料であるため、加熱加圧した際の樹脂流動による強化繊維の配向の乱れが最小限に抑えることで繊維配向精度を高めることできます。これにより、成形品は設計者が意図した通りの強度や剛性をはじめとした各種物性を実現することが可能となります。

  • 複合材料

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【耐震補強実績あり】炭素繊維素材『カボコーマ・ストランドロッド』

高い引張強力と圧倒的軽さで、しなやかに構造物を守る先端素材。

建築など構造物の補強材や吊材として使えるカーボンファイバー(CFRP)素材です。 炭素繊維の優れた素材特性で構造物への負担をおさえながら、強度アップが図れます。 ■特長 <とにかく軽い> 比重は鉄の約1/5。材料の重さは160mでもわずか14kg。(φ9.3mmの場合) <高い引張強力> 引張強力は同径の鉄筋の約8倍。見た目はスリムですが、1本で大型バスを引張ることも可能です。 カボコーマ・ストランドロッドは新しい素材として、世界遺産、国宝、指定文化財、工場建築などの耐震補強用途や意匠用途で採用されています。 工事の際にも、その軽さや現場での取り回しの良さに対し、前向きなコメントを多数いただいています。 まず実物を見たいという方は、無料サンプル依頼も賜っておりますのでお気軽にご連絡ください。

  • 繊維

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弗素樹脂/FRP高耐食性複合材料『ハイブリット・フロン』

弗素樹脂とFRPの複合化により、ハイグレードな特性を発揮します!

『ハイブリット・フロン』は、弗素樹脂シートと強化プラスチック (FRP)を一体化することにより、弗素樹脂の抜群の耐食、耐熱性を 十二分に発揮させるように設計された複合材製品です。 FRPとの結合材として通常ガラス繊維を使用したHBF-GFRPと カーボン繊維を使用したHBF-CFRPと2種類あり用途に応じて 区別しており、一般的には使用温度と薬液によって使い分けています。 【特長】 ■ほとんどの酸・アルカリ・有機薬品に不活性な弗素樹脂層が驚異的な  耐食性を発揮し、外面のFRPは環境雰囲気に耐用する ■他のプラスチックに比べ抜群の耐熱性があり、最高180℃まで使用可能 ■接液面から金属イオン等の溶出が無く、薬液の純度を保つ ■弗素樹脂は動摩擦係数が小さく、付着物の剥離が容易 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 複合材料

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【熱可塑性複合材料】TEPEX

軽量構造の要求がある場合には常に大規模な生産とシームレスな機能統合を高い耐久性と堅牢性で実現するソリューション

Tepexの特長 高剛性 非常に高い強度 低密度による高い軽量構造の可能性 部品製造における非常に短いサイクルタイム 熱可塑性マトリックスによるオーバーモールディングおよび溶着が可能 優れた設計自由度 無溶剤 リサイクル可能 非常に優れたエネルギー吸収特性 低熱膨張係数 優れた寸法安定性および耐薬品・耐食性

  • エンジニアリングプラスチック
  • プラスチック
  • その他の自動車部品

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