更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品（プロトタイプ）を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。
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試作から小ロット量産まで素加一貫体制でのものづくり
さまざまな産業向けの試作から小ロット量産に対応 【アルミ鋳造と機械加工による部品製造サービス】 砂型アルミ鋳造から熱処理、機械加工、測定まで『自社一貫体制』 【事例】 ■一つの木型でアルミ材質・熱処理条件違い品：試作(加工・鋳造) ■ADC12・ADC14での砂型鋳造対応：試作(加工・鋳造) ■材質・熱処理条件違いでの実体強度試験：研究開発 ■特殊車両向けアルミ製品：小ロット量産(加工・鋳造) ■量産終了製品のリバースエンジニアリング：試作(加工・鋳造) ■耐久試験前後の形状測定：試作(加工・鋳造) ■量産加工時の寸法ばらつきを想定した狙い値加工：試作(加工・鋳造) 【特長】 砂型アルミ鋳造から熱処理、機械加工、測定まで『自社一貫体制』でのものづくり。 素加一貫だからこそできる 最適形状のご提案や短納期化対応。 砂型アルミ鋳造にてお客様の製品開発をサポートいたします。
試作から小ロット量産まで素加一貫体制でのものづくり
さまざまな産業向けの試作から小ロット量産に対応 【アルミ鋳造と機械加工による部品製造サービス】 鋳造・加工・測定の３つの分野で、最適な解決策をご提案いたします。 【事例】 ■一つの木型でアルミ材質・熱処理条件違い品：試作(加工・鋳造) ■ADC12・ADC14での砂型鋳造対応：試作(加工・鋳造) ■材質・熱処理条件違いでの実体強度試験：研究開発 ■特殊車両向けアルミ製品：小ロット量産(加工・鋳造) ■量産終了製品のリバースエンジニアリング：試作(加工・鋳造) ■耐久試験前後の形状測定：試作(加工・鋳造) ■量産加工時の寸法ばらつきを想定した狙い値加工：試作(加工・鋳造) 【特長】 砂型アルミ鋳造から熱処理、機械加工、測定まで『自社一貫体制』でのものづくり。 鋳造・加工・測定の３つの分野で、最適な解決策をご提案いたします。 全館無窓の恒温工場と精密測定環境にて鋳造から加工・測定まで一貫にて承ります。
アルミ部品の鋳造から機械加工まで一貫生産！
栗田アルミ工業株式会社は、主にアルミ鋳造自動車部品を製造している 会社です。 創業以来、アルミ部品の鋳造から機械加工までの一貫生産体制を半世紀 以上に渡り続けており、特に、耐圧性、強度、高精度を要求される 自動車用精密部品において永年にわたる実績を持っています。 鋳造（素材造形）・熱処理・機械加工・組立までの一貫生産のスペシャ リストとして、中小物アルミダイカストを中核に、独創的な技術の 開発と加工プロセスにより、高品質な製品を提供致します。 【事業案内】 ■ダイカスト鋳造 ■金型鋳造 ■砂型鋳造 ■機械加工 ■熱処理 ■含浸処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「アルミ鋳造」一筋！さまざまな「鋳造ニーズ」にお応えします
当社では、アルミニウムを溶かして砂などで作成した鋳型に流し込んで 複雑な「形・模様」を作るアルミ鋳造を行っています。 主要鋳造方法として大きく3つの方法があり、砂型鋳造は、型を砂で 造形する方法で、多品種少量生産や大型の鋳物に好適。 また、強度や寸法の精度に優れた金型鋳造や寸法精度が高く、後工程での 加工を減らせて大量生産に適したダイカスト鋳造も取り扱っています。 【取扱いサービス(一部)】 ■試作 ■砂型 ■CO2型 ■金型(グラビーティー) ■セルモールド型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質・短納期・適正価格のアルミ鋳物鋳造、金型鋳造と生砂型鋳造製品を提供！
アルミ合金鋳造加工の製品事例を紹介！ 高品質・短納期・適正価格でお客様に満足いただくものづくりを提供します。 熱処理、メッキ、加工、完成品で納入可能です。 ※詳しくはフォームよりお問い合わせ、 またはカタログをダウンロードしてください。
見積りから納入までの流れをご紹介！各工程毎の依頼も承っております
アルミ鋳造自動車部品等を取り扱っている栗田アルミ工業の “見積りから納入までの流れ”をご紹介いたします。 当社では、アルミ特殊材の提案から鋳造・熱処理 含浸・機械加工・ アッセンブリまでお客様のご要望にお応えしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造～切削加工迄を一貫生産で対応します！
当社は、アルミ鋳造品をメインにハイクオリティな切削加工品を ご提供しております。 主に鋳造型の設計から塗装処理まで対応可能です。 当社の製作部品は、医療機械部品・自動車エンジン関係部品・ 産業用ロボット部品等に使用されています。 【特長】 ■社内で、鋳造～切削加工迄を一貫生産可能 ■世界最大級の自動造型機を導入 ■鋳造・加工のみも行う開発段階からの提案が行える ■QC作業工程表に準じての作業展開 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
アルミ合金鋳造（砂型鋳造・金型鋳造）でお客様に満足いただくものづくりを！
中村製作所は、アルミ合金鋳造でお客様に満足いただくものづくり技術を提供しております。 主な鋳造品として、 重電圧部品、電機電子部品 半導体部品、タイミングプーリー 車両、農機、船舶、建機部品 ポンプ、インペラー部品 などを手がけております。 アルミ合金鋳造、Ｔ-6処理など、加工に関するお困りごとがあれば お気軽にお問い合わせください！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
寸法精度・量産・低コスト！鋳肌が滑らかです。
グラビティ鋳造は、アルミ合金を鋳型（金型）に注入し、 そのアルミの自重（重力）で成型する鋳造方法です。 砂型と比較して鋳肌が滑らかで寸法精度も良く、量産にも向いており、 ダイカストと比較して金型コストも経済的です。 複雑な中空部品、小ロット、鋳造後の加工や表面処理等様々なニーズに対応します。 【特徴】 ●熱処理（T6など）することにより高強度・高硬度の製品が製造可能。 ●中子を使用することで複雑なアンダーカット形状が製造可能。 ●金型を使用する為、寸法精度・鋳肌が良好な製品が製造可能。 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
不可能を可能にする技術力！サトキンの鋳ぐるみ技術。
モーター等の高温になる駆動物を効率よく冷却する為、熱伝導率の高いアルミ鋳物とアルミパイプを使用しています。 ※通常、ステンレスパイプを使用しますがより熱伝導を高めるためアルミ材のパイプ使用を提案され、同材質のアルミパイプを溶かさないで 鋳込む技術は、サトキン独自のノウハウで実現しました。 砂型鋳造では難しい薄肉品や大型鋳造、ステンレスパイプ・アルミパイプも可能です。
1個から制作します！砂型鋳造・金型鋳造両方のプロセスがあるので、試作後量産までスムーズに移行可能です。
大和軽合金株式会社ではアルミ鋳物の試作を承っております。 大正13年の創業以来アルミ合金鋳物を生産し続けているノウハウを生かし、 アルミ鋳物の試作から量産までのサポートをさせていただきます。 ■サイズ 100g～100kgまで 約50mm角～1000mm角 ■材質 アルミ（ご相談ください） ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
製品軸部にダクタイル鋳鉄を鋳包み！サトキンのアルミ合金鋳造事例をご紹介
アルミ合金・銅合金の砂型鋳造のエキスパートであるサトキンの アルミ合金鋳造事例をご紹介いたします。 『ALUMINUM FRANGE』は、有機自硬性プロセスならではの大型素材で、 製品軸(内径)部にダクタイル鋳鉄を鋳包んでいます。 【特長】 ■製品軸(内径)部にダクタイル鋳鉄を鋳包んでいる ■納入業界：プラントメーカー ■対応ロット数：1個～20個/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物に関わるどんな事でもかまいませんので、お気軽にご相談ください
当社では、昭和24年(1949年)に創業して以来、アルミの鋳造を 行っております。 アルミ鋳物は、量産から発泡スチロール模型での一品物、 精密試作まで高品質な鋳物を幅広く手がけております。 また、ダイカスト品の試作鋳物、その他の鋳物の生産も承って おりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【生産設備】 ■AC合金溶解炉 300kg/200kg ■テーブルショット ■サンドブラスト ■コンプレッサーベビコン ■溶接機 ■回転脱ガス装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品です！お客様の課題をお申し付けください
『AC4CH-T6』は鋳鉄や耐熱合金鋼でつくられた鋳型で成型する鋳造方法です。 アルミ溶湯を高圧・高速で注入するダイカスト法とは異なり、 溶湯のみの重力で鋳造するため金型重力鋳造法とも呼ばれます。 また、シェル中子を使用することで製品を一体化することができ、 部品点数や組立工数の削減によりコストダウンの実現が可能です。 【金型鋳造品】 ■材質：AC4CH-T6 ■重量：2.9kg ■使用鋳造機：水平割式鋳造機 ■線膨張係数：21.5×10＾-6/K ■比重：2.7 ■耐力：157N/mm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳造を知り尽くす当社のスペシャリスト達が開発した塗型・離型剤
当カタログは、軽金属軽合金部品の総合メーカー本田金属技術株式会社の 取り扱う『アルミ鋳造(GDC/LPDC)金型用塗型・離型剤』を掲載した 製品カタログです。 抜け勾配の少ない部位、常に高温下である湯道、湯口等のカジリや 焼き付きを解消する金型用離型剤「LNO」や、微細な面粗度でも湯流れが 良く、良好な鋳肌が保てる「DOG-M」をはじめとした様々な製品を ご用意しております。 【掲載内容】 ■金型用離型剤 ■方案・ランナー用塗型剤(保温剤) ■金型製品部用塗型剤 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100g～80kgまで多様なサイズに対応。複雑な中空部品、小ロットなど多様なニーズにお応えします
「グラビティ」(アルミ金型鋳造)とは溶解したアルミ合金を金型に入れ そのアルミの自重で製品を成型する鋳造方法です。 自動化しやすく内部品質の良い製品が可能。優れた精度と硬度、 鋳肌のよい製品を作成でき、砂鋳物以上の品質が得られます。 当社では、100g～80kgまで多様なサイズに対応。強度が求められる 2次元形状の製品でも、鍛造プレス1工程で仕上げる工法を採用することで 強度のある密な組織の製品をつくることが可能です。 【特長】 ■精度が高く、滑らかな表面に仕上がる ■緻密な型の製造に好適 ■量産も対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
材質にAC4CH-T6/AC4B-Fを使用した金型鋳造品をご紹介！課題解決の技術提案を行います
光軽金属工業の「金型重力鋳造」についてご紹介します。 材質がAC4B-Fの金型鋳造品は、重量6.3kgで、大型水平鋳造機を使用。 放熱は二重構造により、水冷式で行っています。 複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品、軽量化を進めたい等 お客様が抱えている課題をお申し付けください。 鋳物知識の豊富な営業担当者が、アルミ鋳物の製品実現に向けて 設計段階より、お客様に課題解決の技術提案を行います。 【特長】 ＜材質：AC4CH-T6＞ ■重量：2.9kg ■使用鋳造機：水平割式鋳造機 ■線膨張係数：21.5×10^-6/K ■比重：2.7 ■耐力：157N/mm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CADデータ制作・木型製作・鋳造・精密機械加工までを一貫して管理！
熟練とは完成ではなく、常に高みを目指すこと。 企業の存在価値とはいかに社会に、そして時代のニーズに貢献できるか。 そうした精神の中で人は常に成長し、ひいては企業の発展に繋がると私たちは信じています。 有限会社小室軽合金鋳造所では、様々な性質のアルミニウム合金から鋳造する工業部品、数100グラムの小型な物から1トン程度の物まで対応しております。 自動車エンジンをはじめとする工業製品から、工場ラインで稼動するFAロボットや大型設備機器に至るまで、安定した高品質を求められるアルミ鋳物部品に実績があり、蓄積された鋳造知識・技術により、効率的な鋳造の提案もいたします。 人が生みだす技術（今まで培ってきた技）と科学的な品質管理によって、信頼にこたえるものづくりを行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
グラビティ(アルミ金型鋳造)でアルミ鋳物の量産試作が安価、短納期で対応できます。
グラビティの特徴 ・表面が滑らかに仕上がる ・高精度 ・欠陥が出にくい 少量生産用の金型を安く短納期で製作することが可能であり、これによる金型での試作（少量生産）を行っています。 一般的に量産時金型で生産されるアルミ鋳物は、試作時は少量の為、イニシャルコストが安く短い納期で出来る砂型工法が採用されます。 しかしながら砂型工法は冷却速度が遅く、欠陥（ピンホール）が発生しやすいことから試作時の適切な製品評価が困難な場合もあります。 ※詳細はPDFをご確認ください。
製品性能、機能向上の為の設計変更、材料転換にも柔軟かつスピーディに対応！
当社の、難削材・難素材に強い試作サービスをご紹介いたします。 切削加工では、チタン、インコネル、ステンレスなどの難削材に対して、 ミクロンレベルの高精度加工が可能。 精密鋳造ではアルミ材(AC2Bなど)はもちろん、ADC12材や マグネシウムでの鋳造にも対応が可能です。 【対応例】 ■難削材(切削) ・チタン、64チタン、B-チタン、純チタンなど ・インコネル、ハステロイ、ステンレスなど ■難素材対応例(鋳造) ・マグネシウム ・ADC12材など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。
【鋳物の短納期試作サービス】 アルミダイカストの試作納期でお困りではありませんか？
●金型製作不要！ ●試作コストを大幅に削減！ ●アルミダイカスト材など様々なアルミ鋳物の試作が可能！ ●抜き勾配がなくても鋳造可能！ ●薄肉成形性、寸法精度、面粗度が良好！ ●複数ロットの試作が可能！
【鋳物の短納期試作サービス】 鋳物の試作納期でお困りではありませんか？
●木型製作不要！ ●試作リードタイムを大幅に短縮！ ●短納期で量産前の鋳造欠陥対策が可能！ ●量産品に近い品質で性能確認が可能！
鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？ 鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。
鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？ 鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。
ダイカスト製品の試作でお困りの方！ADC12はダイカストでしか使用できないと思っていませんか？
ADC12とは、耐摩耗性、被切削性、鋳造性に優れたアルミニウム合金です。自動車部品に多く使われ、アルミダイカストの中で最も使用されている合金のひとつです。 試作方法のもうひとつの選択肢として、 量産品と同じ『ADC12』で削り出し試作を行いませんか？ ※詳しくは下記よりご紹介ムービーをご覧ください！
鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。
鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。
湯漏れ対策は万全ですか？鋳型シール材＆接着剤のご提案
砂型鋳造のシールや接着でお困りではありませんか？ 【IGATA SEAL】 ヒモ状のシール材です。 鉄やアルミなどの注湯時、主型（上型と下型）の隙間からの湯漏れを防止します。 【MOLD SEAL】 無機ペースト状の速乾性接着剤です。 有機ガスを発生せず、主型のシール材としてはもちろん、中子接着剤としても使用できます。
