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災害時トイレ構造模型や雨水浸透模型などの製作事例を掲載。医療機器や研究用実験器具も対応可能！試作品やモデル改造もおまかせください
当資料は、工業用モデル試作や精密機械彫刻などを行う鈴木機械彫刻所の 3Dモデル製作事例集です。 災害時トイレ構造模型をはじめ、木工彫刻や雨水浸透模型など、 さまざまな製作事例を掲載しています。 当社では、既存部品をスキャンし、加工データ化を行うことで、金属部品の 樹脂化や既存部品の効率的な改造を迅速に行うことができます。 【掲載事例(抜粋)】 ■災害時トイレ構造模型 ■アクリル加工 ■スキャンデータ作成 ■その他彫刻製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明、粉末、ＰＰ相当、シート積層、フルカラー3Ｄプリンター、対応可能！
透明、粉末、ＰＰ相当、シート積層、フルカラー3Ｄプリンター、対応可能です。 データを頂ければもっとも短納期で対応可能な工法です。 試作前の検討用サンプル品として最適な工法です。 【加工方法】 ・アルミ蒸着メッキ ・塗装 ・アルミ切削加工 ※詳しくはカタログダウンロード又はお問い合わせまで
独自の技術により磨きレスでの透明化を実現！形状がダレない試作品を製作可能に！
アクリル高透明度3D精密加工は、磨きレスのためマシン加工そのままの高精度寸法が実現可能です。レンズカット形状等、磨きができない形状にも最適な工法のため、自動車、玩具、OA、アミューズメントなど、あらゆる業界で採用されています。製品の開発に携わるデザイナー様などに最適です。弊社の無気泡接着技術と合わせて製作も可能です。
独自の技術により磨きレスでの透明化を実現 形状がダレない試作品を製作可能！
アクリル高透明度3D精密加工は、ミガキレスのためマシン加工そのままの 高精度寸法が実現可能です。 レンズカット形状等、ミガキができない形状にも最適な工法のため、自動車、玩具、OA、アミューズメントなど、あらゆる業界で採用されています。 製品の開発に携わるデザイナー様などに最適です。 ミガキレスの特性を生かし、細かな形状の再現が可能となっております。
内部構造の可視化・透明化、オイルの流れの見える化など、試作前の研究開発用途のモデルを製作！※只今、各種資料をまとめて無料進呈中！
透明化処理技術、活用事例「トランスミッション内部機構可視化モデル」のご紹介です。 イナックでは、ＰＣ樹脂を切削加工し社内の透明化処理技術で透明モデルの製作が可能です。ＰＣ樹脂板の板厚制限もあるため、その制限を超えた形状やアンダーカット形状については、分割加工を行ない溶着し組み付けを行ないます。 また、社内でモデリングも出来ますので、３Ｄデータをご支給頂ければ観察したい部分の形状変更などにも対応をいたします。 【活用の事例】 ■内部へ機構部品の組み付けを行ない、実際に油など入れて 潤滑状況の観察や、教育用モデル、展示用モデルに！ ■その他、機構部品の動き観察、流動解析など。 ※各種資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
導入事例掲載！試作費用のコストダウン、納期短縮、量産品同等の性能で提供可能！
ゴム製品の試作はどのようにされていますか？ 切削、注型、3Dプリンター… 単なるモックアップでしたら十分ですが、 その試作品では量産品の「硬度」「材質」「各種耐性」などは確認できません。 >> 下記のお困りごとも対応させて頂きます！ << ◇ちょうど良い形状は作ってみないとわからない… → 作ってみましょう！ ◇試作品で防水、防振等性能も調べたい… → 試作作って試しましょう！ ◇納期1ヶ月もないんです… → 大丈夫です。宝永ゴムなら作れます！ さまざまなニーズに対応可能です！ まずはカタログをご覧頂き、お気軽にご相談・お問合せ下さい。
複数個の試作品なら真空注型の樹脂加工！さまざまな樹脂を切削加工、試作品を短納期で製作します
株式会社水谷製作所では、『試作品製作サービス』を行っております。 アルミや鉄系などさまざまな金属材質を切削加工します。 5軸加工機や複合旋盤加工機を使った加工にも対応し、金属試作品を 短納期でご提供。 "樹脂を切削加工した試作品がほしい""金属を切削した試作品がほしい" などのご要望にお応えします。 【特長】 ■樹脂試作品を短納期で製作 ・材質 ： ABS、ポリカ、MCナイロン、人工木材 など ■真空注型の樹脂試作品を複数個提供 ・材質 ： エポキシ、ウレタンゴム、シリコンゴム、耐熱樹脂 など ■金属試作品を短納期で製作 ・材質 ： A5052、A2017、SKD11、SKH51、PCD、超硬 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック試作品生産や、少ロット品生産に非常に適した方法！短期間かつ低コストでマスターモデルのコピー品を製作が可能
「真空注型を行う場合、まず原型となるマスターモデルを用意します。マスターモデルは当社で製作いたしますが、お客様からお預かりしたモデルでも、もちろん可能です。そのマスターモデルを必要最小限のシリコンゴムで型取りし、形状を反転したシリコンゴム型を製作します。でき上がった中空状のシリコンゴム型を真空槽に入れ、真空状態でエポキシ樹脂またはウレタン樹脂を注入することで、精巧なコピー品が完成します。 【特徴】 ■小ロット生産向け ■金型品と比較し低コスト ■精密部品にも対応可能 ※しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3次元水管が意味する自由度を表現しています
冷却水を通す水管は埋設されるために表面に見えないので、管路として造形しました。実際にパイプ状になっているので水を通せます。
アイデア段階から製品化・量産まで一貫対応
当社では、デザイン・設計から試作・量産まで、新製品開発に関わるすべての工程をワンストップで対応しております。 お客様の構想やアイデアを的確にくみ取り、技術的な視点から整理・具現化することで、理想とする製品化を実現します。 多数の加工方法と最新設備、各分野に精通した技術者を擁しており、 樹脂・金属・シリコンをはじめとする多様な素材・工法に対応可能です。 開発工程を一社で完結できるため、開発期間の短縮とトータルコストの削減に貢献いたします。 ■「出来ないと言わない」姿勢で課題解決 モノづくりにおける課題に対しても、私たちはお客様と同じ目線で向き合います。 当社の理念である「出来ないと言わない」をモットーに、 お客様以上に考え抜き、技術・工程・手法のあらゆる可能性を検討しながら、 最適な解決策をご提案いたします。
100tくらいまでの成形に対応！社内立ち上げ型の試作、製品測定も行っています
コスモ精機では、社内及び協力会社での成形を行います。 社内であれば、100tくらいまでの成形に対応しております。 自社のみで対応できない場合や、100t以上の成形の場合は協力工場と 連携して行います。 また、射出成型(インジェクション成形)につきましては、自社で成形設備を 導入しておりますので、金型製作後の量産対応も可能な体制を整えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dモデル利用で、試作開発をスピーディ＆低コストで！■業界：自動車（試作）／半導体／ロボット
初期段階の試作品での形状確認や加工検討・打ち合わせなどに3Dモデル利用することで、製品開発をスピーディーかつ低コストで行えるようにサポートいたします。 造形最大サイズ：203x254x203 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品・開発品を加工する専門部門で難削材や複雑形状品など数個から製作いたします
S45Cにを旋盤・マシニング加工した事例をご紹介します。 複合加工機による加工で工程の集約を図り短納期へのニーズにしっかり お応えします。 試作品・開発品を加工する専門部門で難削材や複雑形状品など数個から 製作いたします。 【事例】 ■材質：S45C ■加工方法：旋盤・マシニング加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304を加工！専門部門で難削材や複雑形状品など数個から製作いたします
SUS304を旋盤・マシニング加工した事例をご紹介します。 複合加工機による加工で工程の集約を図り短納期へのニーズにしっかり お応えします。 試作品・開発品を加工する専門部門で難削材や複雑形状品など数個から 製作いたします。 【事例】 ■材質：SUS304 ■加工方法：旋盤・マシニング加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期へのニーズにしっかりお応え！銅合金を旋盤・マシニング加工した事例
銅合金を旋盤・マシニング加工した事例をご紹介します。 複合加工機による加工で工程の集約を図り短納期へのニーズにしっかり お応えします。 試作品・開発品を加工する専門部門で難削材や複雑形状品など数個から 製作いたします。 【事例】 ■材質：銅合金 ■加工方法：旋盤・マシニング加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FCDを加工した事例！難削材や複雑形状品など数個から製作します
FCDを旋盤・マシニング加工した事例をご紹介します。 複合加工機による加工で工程の集約を図り短納期へのニーズにしっかりお応え。 試作品・開発品を加工する専門部門で難削材や複雑形状品など 数個から製作いたします。 【事例】 ■材質：FCD ■加工方法：旋盤・マシニング加工 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸い形状のため、溶接する際の位置入れを工夫！厚みに関しても意識をして加工を行った事例
“ガス器具の溶接配管の試作品を作成してほしい”とオーダーを受け、 試作開発、リークテスト合格し、量産までの要望も受けました。 加工素材・材料はSUS316で、YAGレーザ溶接機を使用して試作。 丸い形状のため、溶接する際の位置入れを工夫し、厚みに関しても 意識をして、加工を行いました。 【事例】 ■生産能力：1～10セット/月 ■加工素材・材料：SUS316 ■使用した機械：YAGレーザ溶接機 ■ワークサイズ：φ5×長さ150cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産前の確認用や展示会用など幅広く対応。Bluetooth、脈波センサなどの搭載もOK
当社は、『モックアップ・試作品の受託製作』を手掛けています。 基板設計、製品試作、ソフトウェア設計・開発、システムテストまで対応可能で 「搭載機能の相談」や「素材の選定」のほか、 通信機能を組み込んだモックアップの作成などもOK。 3Dプリンタを使用したモックや、試作品や小ロット製作など 様々なご要望にお応えいたします。 【下記のような機能も搭載可能です（一例）】 ■Apple Watchから取得した心拍情報の表示 ■カメラで撮影した後方映像を液晶に表示 ■タブレットからのBluetooth通信による、ミラー開閉・ハザード操作 ■脈波センサを使用した脈波の取得と液晶表示 ■AIスピーカーによる音声認識・音声案内 ※筐体・電子基板連携、スマホ・タブレット連携、クラウドサーバー連携、 Bluetooth連携など、各種機器・システムとの連携が可能です。 詳しくは資料をご覧ください。
最短1日！図面がなくても、現物があれば、図面起こし～加工まで対応します
鈴精機では『金属の試作品』を提供しております。 丸物から角物を一貫生産。独自のネットワークを活用し、焼入れ・研磨・ 表面処理等を含めた完成品での納品が可能です。 メーカーで廃番になり、入手不可能な製品や、海外の部品で入手することが 困難な部品の実績もございます。まずは、お問合せ下さい。 【特長】 ■形状と数量からコスト・精度を考慮し、工程を決定 ■適した加工方法をご提案 ■完成品での納入可能 ■丸物から角物を一貫生産 ■NC機と汎用機を使い分け、短納期を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大学との連携により、医療機器部品の開発・製造にも積極的に関わっています。
高難度のモノでも短納期・高品質にて製品供給しています。 蓄積された技術ノウハウと最先端の設備で高精度かつスピーディーに 対応します。 【開発ポイント】 ○技術の高度化にフレキシブルな姿勢で対応 ○自動車部品をはじめとする多彩な機械部品の製造 ○将来性のある新しい分野への試作・開発に着手 【事例】 ○医療器具 チーズMIM製：材質 SUS316 ○医療器 チューブポンプAssy ○医療器具 眼内レンズ研磨治具：材質 アクリル製 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
機構設計から量産成形までを総合的にサポート！用途に応じ適切な工法をご提案
粘土（クレイモデル）や木（モックアップ）で、「外観評価」「性能評価」を 行うための試作品製作ですが、当社では、お客様の開発スピード向上のために、 光造形や粉末造形での試作品の製作をお手伝いしております。 随時打ち合わせを行い、お客様のご要望にお応え。お客様が求められている ものをどのように製作すれば良いか、効率の良い工程を検討し、提案します。 また当社では、光造形や粉末造形での試作品製作から試作金型の製作、果ては 量産金型の製作・量産体制まで一貫して管理することを目指しております。 【製作の流れ】 ■デザイン設計・機構設計 ■製品データ作成（2次元CADデータ／3次元CADデータ） ■試作品の製作（光造形品／粉末造形品／注型品／切削加工品） ■金型の製作（試作型／量産型〔小ロット〕） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品のほか、小ロット、多品種生産などに関しても対応いたします
プロテックジャパンでは、真空注型による試作品・サンプル品の 製作を行っています。 真空注型とは、マスターモデルから作ったシリコン型の槽の中を真空に近い 状態にして、ここに樹脂を流し込んで製品を作成する工法です。 金型を使用しないため、短納期やコスト削減にもつながります。 【特長】 ■試作品、小ロット、多品種生産に適している ■金型と比較して低コストで、短納期も可能 ■金型作成前のテスト成形にも活用できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
第18回優秀板金製品技能フェア 板金加工部品の部で技能賞を受賞いたしました
あんな所にも、こんな所にも、私たちの生活の中には鈴木工業から生まれた製品がたくさんあります。 より良い製品をお客様に提供し続けるために鈴木工業では常に『何でも形に・不可能を可能に・提案型のモノ作り』を心がけております。 『より良い製品をお客様のもとへ！』鈴木工業ではその一つ一つの製品に想いを込め製造しています。 【自動車部品試作品】 ○旧型フェアレディZ部品、車部門の試作品として ○第18回優秀板金製品技能フェア 板金加工部品の部で技能賞受賞作品 ○自動車部品では繊細な加工技術が必要 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
3Dプリンターによる「衛星モデル」や「衛星口（CFRP）」の試作実績あり！
当社では、『3Dプリンターによる試作製作物』の製作を実施しており、 航空宇宙の分野においては、「衛星モデル」や「衛星口（CFRP）」の 試作実績がございます。 機械加工では実現不可能な形状も3Dデータがあれば作成可能。 造形サイズは250×330×200mmまで対応可能で、1点からスピーディな試作が可能です。 素材は用途に応じてCFRP・ガラス繊維・タフナイロンから選択いただけます。 【特長】 ■機械加工では実現不可能な形状も3Dデータがあれば作成可能 ■サイズ：250×330×200mmまで対応可能 ■素材：用途に応じてCFRP・ガラス繊維・タフナイロンから選択可能 ■航空宇宙分野における作成実績：衛星モデル、衛星口（CFRP） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターによる「機械加工部品」などの製作実績あり！1点からスピーディーな試作が可能
当社では、『3Dプリンターによる試作製作物』の製作を実施しており、 「機械加工部品」をはじめとする、一般産業機械部品の製作実績がございます。 機械加工では実現不可能な形状も、 3Dデータがあれば1点からスピーディーな試作が可能です。 造形サイズは250×330×200mmまで対応することができます。 素材は用途に応じてCFRP・ガラス繊維・タフナイロンから選択いただけます。 また、3Dデータ製作も対応可能です。 【主な設備】 ■3Dプリンター 3台 ■3次元CAD ・AUTOCAD 1台 ・SOLIDWORKS 3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト低減、開発のスピードが格段に向上！3Dプリンターによる試作品作成のご紹介
「自社にて3Dデーターを作成した試作品を3Dプリンターで作成し検証したい」 というご要望にお応えした事例をご紹介いたします。 3Dデーターを作成したものをゴムに似た素材に対応した3Dプリンターで 試作品を作成しました。 出来た試作品の検証のため、電子顕微鏡で測定した結果は良好。まだまだ 試作段階ですが、検証が完了すればサイズ・使用感を確認することが出来るので、 試作型の作成が不要となりコスト低減することと開発のスピードが格段に 速くなります。 【概要】 ■製品名：3Dプリンターによる試作品作成 ■製品期間：約1週間 ■金型費用(概算)：0円 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作からOEMまでのワイド対応でメーカーをサポート！「高付加価値」を提供するパーツメーカーへ
当社は、自動車向けステアリング部品、工作機械向け及び半導体製造装置向けの 難易度の高い異形状部品の製造を行っております。 試作品は、総削り品「Heat Sink」をはじめ、砂型鋳造品「EPS Gear Box」や、 鉄鋳込み品「Column Assemble Housing」などがございます。 量産化の支援を砂型鋳造から加工の一貫加工化で顧客の要求にこたえ、 試作品からパーツ品まで、顧客開発者と共に物づくりをし、製品の設計段階から ｢VA.VE｣提案し存在を築いています。 【試作品】 ■総削り品：Heat Sink ■砂型鋳造品：EPS Gear Box ■鉄鋳込み品：Column Assemble Housing ■石膏鋳造品：Column Housing ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産品と近い成分の試作品を製作できる「ＡＤＣ１２」引張試験データをご覧下さい
ダイカスト部品の試作品を製作する際は、ADC12ブロック材の使用をおススメしています。 弊社の使用するADC12は量産品と成分がほぼ同じです。 また、巣が出てくることなく、均一な部品が製作可能です。 ★ADC12のテストピースを用いた引張試験を行いました。 参考値ではなく、実際の試験結果で耐力や引張強さを公開しております。 ぜひ資料をダウンロードしてご覧下さい。 【ADC12での試作品製作のメリット】 ・量産品とほぼ同成分での試作品製作が可能 ・巣が出てこないので均一な部品が製作可能 ・石膏鋳造と比べて、優れたリードタイムと精度が出せる ※硬度および引張強さ等のデータ提供可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの試作をメインに、今はフィギュア作りが大好きです！
株式会社松田モデルは、生産工程において、問題が発生しないこと を前提に踏まえ、マスターモデルの製作を行っている会社です。 アイディア提案・イラスト・原型制作・塗装・生産までを一括して 行えますので、ご要望の際は、当社までお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■試作に関する企画・提案 ■立体造形物による原型製作 ■3Dデータによる原型製作 ■立体造形物→3Dデータ原型製作 ■3Dデータ→立体造形物製作 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型開発、鋳造、加工までワンストップでお任せいただけるので、低コストで高品質な試作品が可能です。
【こんなお困りごとはありませんか？】 ■試作を依頼したいけれど、費用面で他社に断られた。 ■短納期で対応してくれる業者が見つからない ■金型、砂型、鋳造、加工を一貫して委託したい 弊社では、「金型、鋳造、砂型、加工」を自社でワンストップで対応しておりますので、 安価でスピーディーに試作品をお客様へご提供できます。 ※一貫生産のため、万が一不良品が発生した場合も、早急に原因がわかります。 元来、大量生産向きの「鋳造」ですが、 ３Dプリンタで中子(鋳型（いがた）の中にはめ込む砂型)を製作することで、試作品をスピーディーに提供できるようになりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
