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幅広い成形方法に対応！当社は新しいことへの挑戦を得意としています
できないことを可能にする当社の技術をご紹介します。 「2色成形」は、二つのノズルから違う種類の樹脂が射出され、一回の成形 サイクルで2種類の樹脂を使って成形する成型方法です。 当社では、より複雑なスライド機構をもつ2色成形や、多数個取りの案件、 特殊な樹脂を使った2色成形品を製造する機会を頂いています。 また「インサート成形・封止インサート成形」は、金属や樹脂、基盤等、 他の部材を型内にインサートして保持し成形する成形方法です。 難しいインサートに挑戦してきた実績を持っています。 【特長】 ＜2色成形＞ ■コアバックや、3色成形等の金型も製造実績あり ■より複雑なスライド機構をもつ2色成形や、多数個取りの案件、 特殊な樹脂を使った2色成形品を製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な金型でもトラブらない！困難なものをスムースに量産金型として立ち上げる
藤塚精密金型株式会社では、ひとつの製品に対し20箇所以上のスライド機構を 必要とする金型など、バリやカジリなどが原因で、量産への立ち上げが 困難なものをスムースに量産金型として立ち上げることが得意です。 実現困難な複雑な形状をスライド機構等を用いて実現していくには、 複雑な作動を成り立たせる発想力・機構設計力 設計されたものを精度良く 加工する加工技術 などが必要です。 PDF資料では、これら技術によって成立した案件の事例を紹介しています。 ぜひダウンロードしてご確認ください。 【特長】 ■複雑な金型でもトラブらない ■製品のコストダウンを金型技術で実現 ■内径のアンダーカットを処理 ■小さなネジや固定側のネジを成形 ■0.2mmの穴をスライド機構で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度なプラスチック成形品を実現！内製100%で造る「気持ちいい金型」をリーズナブルにお届けします
高精度なプラスチック成形品を実現するための取り組みをご紹介します。 金型自体をミクロンオーダーで作成する事は可能ですが、成形品をミクロンオーダーで 製造することは困難です。当社では、精密加工機上でワークを測定し、意図した形状に なるまで機械から降ろさずに測定と加工を繰り返します。 また、金型の冷却回路は、通常、成形品から25mmから35ｍｍ程度離した位置で、 可能な範囲で冷却回路を設定しますが、当社では製品肉厚に対して冷却バランスを 考慮し、必要な箇所においては5mmくらいまで冷却回路を近づけます。 それにより、成形品の反りを低減し、場合によっては、成形後の矯正ジグを 不要にした実績もあります。 内製100%で造る「気持ちいい金型」をリーズナブルにお届けします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
