更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産
刻印・カシメ用高エネルギーエアハンマー
加工ストロークが小さい作業、例えば刻印打ち、カシメ、抜き打ち、鋳物のバリ取り等では、ダイナマークは同程度のエアシリンダに比べ、数１０倍の瞬発力を発揮します。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
鋳物金型、鉄板金型の単発型、順送型、フィンガーなどの対応が得意です！
当社の金型製作では、車部品用鋳物プレス金物、鉄板金物等に対応できます。 主な製品は絞り型、単発型、コンパウンド型、曲げ型、順送型、 トランスファー等（及びトランスファ用フィンガー、アイドル台、コモン)です。 長年蓄積しました品質、納期とコスト面の経験を活かして、 お客様にご満足いただける製品を提供いたします。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
砥石の約100倍の高寿命！脅威の切断力！
ハイパーレスキューサンダーカッターは、鉄・鋳物鉄管・石・銅・木材・樹脂・コンクリートブロックなど、あらゆるものを切断できます。 さらに、砥石の約100倍の高寿命。 現場での刃物交換が少なくて済みます。 米国のハイパーレスキュー隊が採用。 倒壊建物の撤去、がれきの除去など復旧作業も支援します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
2023年2月に創業50年！金型を専業に、長年にわたり歩みを進めてきました
ダイキ精工株式会社は、長年培ってきたものづくりの技術、その心意気を 引き継いでいき、金型で未来を拓く企業であり続けます。 当社が製造しているのは「ロストワックス製法用金型」という、金型業界でも あまりなじみのない金型で、通常の鋳物製造方法と比べて、工程が多く、 鋳物形状が複雑なため、業界全体でみると、かなり数が少ないですが、 この製法が必要な鋳物部品があり、それは大切なインフラで使用されています。 私たちは、これからも金型製造を続け、社会を縁の下から支え続けていきます。 【事業内容】 ■ロストワックス製法用金型の設計・製造 ■各種治具・部品製造 ■アルミ製品の製造・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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![kanagata_c[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/50c/2001539711/IPROS1460457273902171936.jpg?w=280&h=280){kind=small}
独自に積み重ねてきた経験と技術！材料から自社で製造、他分野へも積極展開
『びん型事業』では、1947年に創業以来、当社のガラス用金型づくりは 絶える事無く今日まで引き継がれ、独自に積み重ねてきた経験と技術により、 顧客の要望に応えられる製品を提供しております。 鋳物材料は、秋田工場で製造し、材料から当社で管理されており、 他社と比べ短納期製造が可能。 鋳物材料は、製造余力と特殊製造技術もあり他分野へも積極展開が 期待されています。 【特長】 ■材料から自社で製造 ■他分野へも積極展開 ■他社と比べ短納期製造が可能 ■製造余力と特殊製造技術もあり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度が求められる鋳造金型製作
鋳造（ちゅうぞう、casting）とは、材料（主に鉄・アルミ合金・銅・真鍮などの金属）を融点よりも高い温度で熱して液体にしたあと、型に流し込み、冷やして目的の形状に固める加工方法です。 鋳造に使用する型のことを鋳型（いがた）といい、鋳造でできた製品のことを鋳物（いもの）といいます。英語でcastingといえば、鋳造と鋳物の双方を指します。
鋳鉄鋳物素材から加工まで短納期でお応えする会社です
扶桑精工株式会社大阪工場では、昭和22年の創業から身近なガラスビンと プラスチックボトルの金型作りで成長してきました。 一般的な設計・製造の他に「3μ精度での加工」や「洗浄・脱脂を超える ドライ加工」、「HRc60までの削り加工」等が可能です。 鋳鉄鋳物素材から加工まで短納期でお応えいたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■ガラス瓶用金型・プラスチック用金型の製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計・加工・組立・検査までを一貫体制にてご提供いたします！
有限会社大谷製作所は、金型設計製作（ダイキャスト金型・鋳物鋳造金型）、 専用機省力機械の企画・設計・製造を行っている会社です。 金型の設計、加工、組立、検査までを一貫体制にて実施。 また、3次元CAD、CAD/CAM、マシニングセンターの導入による 加工時間の短縮と、3次元測定機による品質管理が可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【製品項目】 ■ダイキャスト用金型 ■鋳物鋳造金型設 ■専用機省力機械 各、設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザーニーズの多様化に、効率よくお応えします！
当社では、多様化するユーザーニーズにお応えするために、 長きにわたる経験と実績で、ユーザーの立場に立った設計から、 短納期でコストの低減を図った製品開発をいたします。 さらに、より良い鋳物製品ができるよう一貫した鋳物づくりの コンサルタントでありたいと考えております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品例】 ■主型 ■シェル中子金型 ■コールドボックス金型 ■消失型 ■コアーセッター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
仕事の効率アップ！ロボットアームにエアーハンマー取付！
ロボットのハンドアームにエアーハンマーをつける事で仕事の効率がアップします。誰も作らなかったエアーハンマーです！ 鋳物の砂落とし、トリミングができます！ ※詳細はカタログをダウンロードを頂くか直接お問い合わせください。
