更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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短期間で金型製作・成形部品を提供！精密カセット金型システム
精密カセット金型システム。ひとつのベースに2個キャビディ部が可能に 【特徴】 ○ユーザーの負担はキャビティ部のみ （ベース部は太陽パーツ社所有のベースを使用） ○短納期で金型製作、部分を提供（1週間より） ○ひとつのベースに2個のキャビディ部が可能 ○形の異なる2種類の部品の同時成形が可能（同一樹脂材料にて） ○一般金型と変わらない寸法精度、部品コストを達成 ○カセット方式のため金型交換は迅速 ○少量生産も低コスト（100個／ロットからOK） ○35ｍｍ（縦）×60ｍｍ（横）×10ｍｍまでの製品が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
設計・製作のコストを削減！類似品の多種生産なら経費削減と納期短縮も計れます
当社では、高精度汎用金型「パンチセット-M」を使用した加工例として 自動送り用『孔明・切断金型システム』をご提案しております。 切断型とパンチセット規格品または特注品の孔明型を 組み合わせることにより、多種類の製品を効率よく生産可能。 また、CDCシステムと組み合わせると、より複雑なワークが可能になり、 型交換にかかる時間や手間も、より少なくなります。 【特長】 ■製品の種類が増えた場合や規格変更があった場合、 パンチダイの交換だけで対応可能 ■型の標準化により設計および製作のコストを削減できる ■類似した製品を多種生産する場合、経費削減、納期短縮が計れる ■製品の生産が終了したあとは、単品の金型を通常のパンチセットとして 使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
一型多製品加工を可能に！自由な発想で開発したプレス金型の新しい形です。
「一型一製品」がプレス金型の常識でした。今回、「一型多製品」加工を可能にしたプレス金型システムを開発しました。金属パイプのアイテム（管径、肉厚、材質）、各種絞り形状、穴抜き形状毎に、プレス金型の部品である、加工パーツを取り替えることで、加工できます。今まで、不可能とされていた肉厚が2mm超のステンレスパイプへの絞り加工、プレス金型仕様にしたことでステンレスパイプの汎用性が格段にアップします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
カセット50tと一般型カセット50tを比較！当社の金型製作をご紹介
『カセット金型システム』は、成形機220トンまで対応可能です (2プレート・3プレート対応可)。 金型費の削減(通常の2～3割減)で、金型工期の短縮(平均2週間)と なっております。 当社では、長年培ったノウハウを活かし様々なニーズにお応えしておりますので、 ぜひ一度ご相談ください。 【カセット金型使用製品一覧】 ■ギヤ p50t ■ケース p50t ■カバー p100t ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・省スペースに！オリジナルのカセット金型
『MTカセット』は、金型を「モールドベース」と「モールドコア」の 2組に分割したカセット金型システムです。 従来、1種類のプラスチック成形品を製作するために金型一式が必要でしたが、 MTカセットなら「モールドコア」のみ製作すればOKです。 （初回のみMTカセット用モールドベースの製作が必要です） 成形品サイズ・形状・アンダーカットの有無に合わせてオーダーメイドで カセットシステムを製作します。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■多品種小ロットの製品に適したシステム ■成形機にて30トン～130トンまで対応可能 ■小ロットのプラスチック成形量産も対応可能 ■コストダウン ■軽量、省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来の販売管理では商品マスタを登録してから、商品の販売となりますが、 商品マスタの登録を行わずに、販売処理ができるように対応
金型の受注案件に対する販売管理
