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アルゴン溶接・半自動アーク溶接・アーク溶接・スポット溶接を取り揃えております！
当社では、4kWのCO2レーザー加工機やワイヤー放電加工機により 切断加工を行っています。 レーザー加工機は、1点に凝縮させたレーザー光により自由曲線に切断が可能。 他社ではハイコストなクリーンカット加工を、当社独自の技術により コストダウンの提案をさせていただいております。 ワイヤー放電加工は、切削加工や切断(鋸切・シャーリング)では加工できない 高硬度材などを含め、導電材料なら加工可能です。 この他にも当社では、曲げ・絞り加工や溶接加工も行っています。 【切断加工 特長】 ■レーザー光により自由曲線に切断することができる ■ワイヤー線と加工物間に電圧を印加させ、放電現象により切断 ■高硬度材などを含め、導電材料なら加工可能 ■加工液で冷却しながら加工 ■歪剃りが出にくい加工やレーザーでは不可能な微細な加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３ＤＣＡＤによるデジタルシボデータの作成、シボや写真をデータ化して高精度な金型を作成！3D CAD化することにより高精度で仕上げ
従来、プラスチック加工のシボ加工とは、金型を腐食させていましたが、当社では、フリーフォーム（３Ｄデザイン ＣＡＤ）にてシボ柄を完成し、高速加工機にて切削加工を可能にしました。また、シボ柄にとどまらず、写真データを３ＤＣＡＤ化し、金型製作も可能です。 今までベリ金型で作成していた製品も3D CAD化することにより高精度な金型にて10万～100万ショットの成形が可能です！ 【特徴】 ■ミガキ不要 ■シボ費不要 ■納期短縮（ミガキ時間・シボ時間） ■イメージ通りの物が出来る ■刃物が届く限りの深さの模様が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
樹脂流動解析サービスで、トラブルの少ない製品となるようサポートしています！
当社で行っている「金型作成」についてご紹介いたします。 流動解析サービスを行い、シミュレーションにより成形上の問題点を あらかじめ予測・対策しておくことで、完成までの工期短縮を実現。 また、縦型マシニングセンターをはじめ、V33 マシニングセンター、 NCフライス盤、NC放電加工機などを保有しておりますので、ご用命の際は お気軽に当社までお問い合わせください。 【保有金型設備(一部)】 ■縦型マシニングセンター ■V33 マシニングセンター ■高精度マシニングセンター ■NCフライス盤 ■NC放電加工機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
