更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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当社が微細加工のお悩み解決します！微細加工実例や主要設備などを紹介！
米山金型製作所では、切削加工とワイヤー放電加工を駆使して、 難易度の高い加工にも挑戦してまいります。 超高精度微細加工機Androidや超精密形彫り放電加工機AP3Lを駆使して、 ±1μmの寸法精度を追求しています。 「μmの寸法精度がだせない」、「穴あけ、溝加工など特殊な加工に対応できない」 などのお悩みを、当社が解決します。 【微細加工実例】 ■マイクロニードルマスター型 ■マイクロ流路金型 ■鏡面切削加工 ■細穴加工 ■燃料電池セパレータ金型 ■ボス形状削り ■超硬鏡面切削加工 ■鏡面切削加工 ■超硬 φ0.4ｍｍ穴加工 ■へールV溝加工 ■へール格子加工 ■鏡面切削リフレクター ※材質はすべてHPM38(HRｃ52) ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な金属素材に対応！成形、切削、プレス・板金加工まで最適高度な加工技術
ニッセイアイソレイトでは、鉄、アルミ、ステンレスをはじめ、特殊合金など 多様な金属素材を、成形、切削、プレス・板金加工まで最適高度な加工技術を 駆使してさまざまなプロダクトニーズにお応えいたします。 【加工種類】 ■プレス・板金加工 ■切削 ■成形 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤加工 左右ネジ切り SMC特殊金属
【分類】 工作機械 【仕様】 素材：鉄 ロット：1～100個 精度：0.1mm～1/100mm 【説明】 旋盤加工 左ネジ切り加工2本 右ネジ切り加工2本 全体で10段の加工後表面は研磨し1本1本の精度を出していきます。 研磨逃げ用の溝も加工しています。 研磨をしメッキ加工することも可能です。 左右のネジ ピッチも変更可能です。 ー創業60年 金属加工業 小林伸和鉄工ー
パイプ曲げ加工、NC精密切削加工の加工部門と非鉄金属材料の商社部門を併せ持つ『辰己屋金属株式会社』 ～創業80年の信頼と実績～
パイプ曲げ加工、NC精密切削加工の加工部門、メーカーとしての顔と非鉄金属材料販売及び加工、セラミックヒーターの販売、商社の顔を併せ持つ創業80有余年の辰己屋金属です。 金属材料の事、加工の事で困ったら！ 困る前に！ 辰己屋へ ○金属パイプ加工を得意としております。少ロットの多い曲げ加工の世界では金型の有無が結構重要になったりします。自社金型と設備、協力工場の設備と金型、いろいろMIXして提案します。 ○非鉄金属の世界で80年、超大手企業から東大阪の技術屋さんまで、長年ご愛顧いただいております ○材料の事を熟知した辰己屋金属だからこそ出来る総合力、精密切削加工の分野でも提案力と調達メリットを発揮 ○金属ではありませんが、セラミックヒーターも商社機能として取扱い ※詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
耐熱金属の中で比較的加工性が良いモリブデンの加工事例を紹介します。
モリブデンの加工事例を紹介します。 モリブデンは耐熱金属の中で比較的加工性が良く、 耐熱温度をはじめとする良好な熱的特性から、広い用途で使用されています。 材料は社内在庫で管理しており、短納期対応も可能です。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：500×800×30 mm ■丸棒寸法：φ100×500 mm ■溝：幅 0.1～ mm ■段差：～100 mm ■穴径：φ0.03～ mm ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
機械加工により厚みを0.5mmまで薄くしており、平面研磨もできます。機械加工ですので金型で製造するよりもはるかに寸法精度は出ます
多孔質(ポーラス)焼結金属を限界まで薄くしてみました。多孔質(ポーラス)焼結金属業界では機械加工を施すと目詰まりを起こし、フィルターとしての役目を果たさなくなるので、タブーとされてきました。しかし、金型での製作は困難を極め多孔質(ポーラス)焼結金属の限界を感じておりました。この技術により多孔質(ポーラス)焼結金属の壁が取り払われ、金型では不可能だった形状でも製造可能になりました。
金属（METAL）
エンジニアリングプラスチックとの組合せにより、無限に広がる可能性を秘めています。 環境・リサイクルに優しいといわれる金属部品。 全体として強度と加工のしやすさとのバランスが良く、熱伝導性、耐蝕・耐熱性等の優れた特性を持ちます。 アルミ、銅、鉄、真ちゅう、ステンレス、チタン等多彩な種類があり、それぞれの特性を生かした製品・部品が私たちの生活の身近なところでも使用されています。 ハンシンでは、こうした素材特性を研究し、エンジニアリングプラスチックとの高精度な組合せ加工による新しい可能性にチャレンジしています。
産業・社会の発展に貢献！電子材料の専門商社として好適な製品を提案し、お届けします
日本特殊金属は、半世紀以上にわたり、非鉄金属・電子材料など エレクトロニクスに欠かせない製品を提供し続けてきました。 これまでの事業の中で蓄積した膨大な製品情報を保有。この強みを活かして、 材料を知り尽くした商社だからできる製品を提案しています。 材料切断などの単純加工から、ミクロン単位の精度が必要な超精密加工まで、 必要な製品を好適な形状で提供します。 【事業内容】 ■さまざまな用途に応じた信頼性の高い製品を提供 ■必要な時に、必要な場所へ小ロットから大ロットまで供給 ■単純加工から超精密加工まで高品質加工製品を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「デザインランタン」や「排水ドレン」など！加工事例をご紹介します
エヌビーが保有しているファイバー伝送式ディスクレーザー加工機 『TruLaser 5030 fiber ハイスピードエコ』を用いた加工事例をご紹介します。 キリンデザインに隠れ文字が有る黄色塗装を施した「デザインランタン」 をはじめ「キーホルダー」や「ランタンカバー」などがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例詳細】 ■デザインランタン：SUS304 t1.0x150x150x950 ■銘板：SUS304 t1.0 60x90（文字線形0.5mm以下） ■キーホルダー：SUS304 t1.0 30x40（文字線形0.5mm以下） ■ランタンカバー：SUS304 t1.5 φ180（文字線形 0.6mm以下） ■排水ドレン：SUS304 t1.0x133x243（7mmx7mm角穴 333個） ■自転車＆バイク：SUS304 t2.0x8x13（線径0.2mm以下） ■家紋デザイン：SUS304 t1.0x150x180（線径0.5mm以下） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱的特性や高い放射線遮蔽特性に優れるタングステンの加工事例を紹介します。
タングステンの加工事例を紹介します。 タングステンは、高い耐熱温度などの熱的特性や高い放射線遮蔽特性などに優れ、その特性を活かした用途に使われています。 加工性は、工具摩耗や製品でワレ、カケが発生し易く難易度が高いため、独自の切削技術を要します。 当社では長年の経験より加工技術を確立しています。 素材を社内在庫しており、短納期対応が可能です。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：400×600×30 mm ■丸棒寸法：φ100×300 mm ■溝：幅 0.2～ mm ■段差：～100 mm ■穴径：φ0.1～ mm ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
「ダントツの品質・スピード・サービス」「納得の価格」でお客様のモノづくりを強力にサポートする非鉄金属および鋼、プラスチック材料！
弊社は、非鉄金属および鋼、プラスチック材料の専門商社です。 弊社では標準在庫品として、日本国内6工場で、アルミニウム・伸銅・ステンレス・特殊鋼・プラスチック等約5,000品目サイズの豊富な商品を在庫しております。 ご希望のサイズに切断・加工するサービスと即納配達で、全国のお客様の要望に応えます。 【掲載内容】 ■インフォメーション ■アルミ ■伸銅 ■ステンレス ■普通鋼・特殊鋼 ■チタン・その他 ■プラスチック ■工具 ■加工案内 ■類似商品の識別方法・標準梱包 ■各種材料の特性データ ■参考資料 ※カタログは下記「白銅デジタルカタログ」をご覧ください
高温化での高い寸法安定性 海外メーカ加工による低コスト+安定供給
高い融点を誇る為、プロセス温度の高い半導体製造分野等で多く使用されております。 加工につきましては原産国である中国にて加工をしており 低コストかつ安定供給を可能にしております。
お客様に部品管理の負担を無くすため組立部品ほぼすべてを社内加工！
金属、超硬、樹脂、等幅広い素材の部品加工を行っている大長金属の 強みをご紹介します。 超精密部品は3次元測定機にて検査表を添付。 数十社の協力会社とのネットワークシステムにより最短納入が可能です。 お客様に部品管理の負担を無くすため組立部品ほぼすべてを社内加工しており、 低コスト･短納期での組立ができます。 熟練の作業者が組立をしているので不良件数5年連続0を更新中です。 【特長】 ■高品質 ・超精密部品は3次元測定機にて検査表を添付 ■一貫体制 ・アッセンブリーに対応 ・少数試作から量産品の完成まで一貫して対応可能 ■協力体制 ・数十社の協力会社とのネットワークシステムにより最短納入ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「抜き加工品」と「切削加工品」についてご紹介！板加工、曲げ加工も行っています
当社が取り扱っている『金属』についてご紹介します。 「抜き加工品」は、プレス金型を使って、金属の板を型抜きします。 リン青銅、アルミ、真鍮、SUS、バネ材等様々な材質を扱っています。 「切削加工品」は、金型を使用せず、アルミやSUSの板や棒を削ったり、穴を 開けたりして製品を作ります。1個から製作を承ります。 また、板加工、曲げ加工も行っております。 【特長】 ＜抜き加工品＞ ■プレス金型を使って、金属の板を型抜きする ■リン青銅、アルミ、真鍮、SUS、バネ材等様々な材質を扱っている ＜切削加工品＞ ■金型を使用せず、アルミやSUSの板や棒を削ったり、穴を開けたりして製品を作る ■1個から製作を承っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊金属への複雑な切削加工が自由自在！バリは数μm以下レベルに仕上げます
テクニスコは、200μm□～数ミリ□レベルまでの微細チップ加工を 得意としております。 エッジ部分はシャープに、またバリは数μm以下レベルに仕上げることが できるほか、CuW／Kv／Ag／Mo／Cu等、難切削材と言われる特殊金属への 複雑な切削加工が自由自在に行えます。 加えて、Ni／Auめっき、AuSn蒸着、部分めっき、パターンメタライズへの 対応も可能です。 【特長】 ■金属材へのセラミックコーティング処理を実現 ■各部品の半田接合が可能 ■各種ヒートシンク(セラミック・金属部品・組立部品)へのAuSn､AuGe蒸着対応 ■バリ＜5Llm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
