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大型ダイカスト金型用ダイホルダー・大型樹脂金型用取付板等に！
当社ブランドの「Hi-Duc／Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 表層から深層まで均一な組織・硬度を有するため、穴加工時の曲がりが発生せず、黒鉛の微細化・基地組織の強化に成功したことで、内部欠陥もなし。その上、引張強さ・伸びは鋳鋼に匹敵するため、「素材費の大幅削減」「納期短縮」「切削性の向上による加工時間短縮」等、鋳物ならではの様々なメリットが得られます。 ※本素材の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
JIS G5502／ISO9001認定証取得。高い信頼性、均一性を生む生産システムと品質管理
当社の山梨工場は、多数個ロットの量産品工場で、主にエアコン部品、 自動車部品、産業機械部品を2台の高速鋳造ラインで生産しております。 量産部品鋳物は、形状精度はもちろん、材質、硬度などのほんのわずかなバラツキでも 納入先の加工工場の生産効率を左右し、加工コストや仕上がり精度に大きな影響を与え、 また、部品として機械内部に組み込まれるため、メーカー製品の性能や寿命にも影響を与えます。 世界中の数千万台を上回るエアコンや冷蔵庫のコンプレッサー主要部品として 今も稼動している当社の鋳物の実績こそ、その高精度、高品質の証です。 【特長】 ■2台の高速鋳造ラインで生産 ■高精度、高品質 ■JIS G5502認定、ISO9001認定証取得 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
鋳鋼に比べ、比重が軽く取代が少ないため、10％以上の素材重量低減が可能！ニアネットシェイプにより削り量を削減。
鋳鋼品の素材費削減でお困りではないですか？ 鋳鋼は大きな押し湯を設置するため、基本的に裏面の形状出しが出来ず、 削りの作業がどうしても発生してしまいます。 当社ブランドの「Hi-Duc／Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 本素材は、、鋳鋼と異なり表裏両面でニアネットシェイプ（形状出し）が可能なため、 削り作業をカットできます。 「Hi-Duc／Hi-Duc2」には、鋳物ならではの様々なメリットがございます。 ⇒本素材の詳細を、カタログをダウンロードしてご覧ください。
鋳鋼に比べ、後処理や冷却時間の短縮、溶接による埋め作業からの脱却が可能。
鋳鋼品の製造工程で、こんなお悩みはありませんか？ ■大きな押し湯の設置が必要なため、後処理（仕上げ）の時間が掛かる... ■鋳湯温度が高いので、冷却に時間が掛かる... ■鋳鋼は引けた場合、溶接で埋める事が一般的なので溶接時間が掛かる... 当社ブランドの「Hi-Duc／Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 本素材であれば、鋳鋼に比べて押し湯の量が少なく済むため、仕上げ工程を削減可能。 鋳湯温度は鋳鋼に比べて低い（約1550°⇒1300～1400°）ため、冷却時間の短縮に繋がります。 更に、引けを埋めるための溶接工程もカットできます。 「Hi-Duc／Hi-Duc2」には、鋳物ならではの様々なメリットがございます。 ⇒本素材の詳細を、カタログをダウンロードしてご覧ください。
鋳鋼と同強度を持ちながら、切粉が切れやすいので詰まりの心配を解消！加工時間の短縮に繋がります。
鋳鋼品製造において、切粉による機械トラブルでお困りではないですか？ 鋳鋼は炭素の含有量が少ないため、切粉が切れづらい性質を持ちます。 特にドリルによる穴加工や、フライスによる面削加工中に切粉が詰まる可能性が高く、 加工時間のロスが発生する懸念があります。 当社ブランドの「Hi-Duc／Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 当素材には炭素がある程度含まれており、切粉が切れやすい性質を持つため、 鋳鋼のような詰まり・機械トラブルの発生を抑えられます。 貴社の現場で、こんなお悩みをお持ちであれば、 本素材の詳細を、カタログをダウンロードして是非ご覧ください！
