更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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複雑形状鋳物の機械加工なら井山工作所へ！試作・素材調達からの一貫対応！
当社では、「FC」をはじめ、「FCD」や「ミーハナイト」の鋳物（鋳鉄） の機械加工を行っています。 加工実績も豊富で、鋳物の機械加工は自動車・工作機械や医療機器など 様々な分野で活躍しております。 型・鋳造・表面処理など各種工程の協力企業を抱えております。 加工のみでなく素材調達から加工後の処理まで合わせてご相談ください。 【加工実績】 ■ねずみ鋳鉄 ■ダクタイル鋳鉄 ■ミーハナイト鋳鉄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱を加えずに金属亀裂補修致します。 熱ひずみが一切発生しないメカニカルな補修工法です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
顧客ニーズに応える試作・金型設計・量産・後処理までの一貫生産システム
寿金属工業株式会社は、試作段階から金型設計、鋳造、後処理、評価までを一貫して受注できるシステムを確立しています。材料や工法の選定から品質保証まで、軽合金製品のテクニカル集団として幅広くサポートしています。単品製品に向く工法から量産に適した工法、さらには特殊形状の製品を生産する工法まで、あらゆる鋳造方法の吸収と技術の研磨を進めてきたKOTOBUKIだからこそ、幅広い分野での製品ニーズへの対応を可能にしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
試作1個からお受けします。アルミ砂型鋳物のことなら当社にお任せください
当社では、様々なアルミ砂型鋳物を製造しております。 コストダウンも金型の素材としてアルミは熱伝導が良く、従来のアルミより 硬度がある為 ゴムの金型等に使われ、ランニングコストの低減につながります。 また、軽量化したい場合従来のアルミ鋳物に比べ強度がある為、 アルミ化する事ができ。木型から鋳物、機械加工まで承ります。 お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■精密砂型 ■高力鋳物 ■鉄道部品 ■競艇用船外機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2020年5月20日の工業技術新聞に、当社のステンレス鋳物鋳造について掲載されました！
国内でステンレス鋳物の開発・設計から鋳造・生産・加工までを一貫して実施している当社の技術について、 2020年5月20日の工業技術新聞に掲載されました。 オーエヌ工業株式会社では １、アルカリフェノール鋳造 ２、シェルモールド鋳造 ３、ロストワックス鋳造 の３つの鋳造方法を駆使し、国内では試作開発・OEM製品の開発・製造を、 海外ではその量産化を実施し、高品質の製品づくりに取り組んでいます。 ※新聞記事全文はPDFをダウンロードいただくとご覧いただけます。
実用金属中で最も軽いマグネシウム砂型鋳造。 最大120kgまで製造可能。
小ロット＆試作向き もちろん1個からでも製作可能！ ※3Dプリンター積層砂型の場合。 主要部品の軽量化によりトータル的にコストダウン！ 製造業の幅広い分野で少量生産に対応します。 材質：AZ91D 形状にもよりますが最大120kgまで製造可能。 詳しくはお問い合わせください。
日高合金が製作した大型鋳物の事例をご紹介
日高合金が製作した【大型鋳物 AC4C-F】の事例ご紹介 大型鋳物 AC4C-F 単重:485kg 【特長】 ・試作から量産まで万全の納入体制で納品 ・鋳物への変更による軽量化 ・多品種少量対応可 ・小物から大物まで各種形状に対応可 ・鋳造化で加工時間を短縮 ・設計変更による形状変更が可能 ・周辺部品と一体化が可能 ・複雑な形状の設計にも対応可能 ・単重700kgまで対応可能 ※大型鋳物にお困りの方、まずはお問い合わせください。
自社内にて鋳物からNC機械加工まで対応できる一貫生産メーカーです！ 多品種・小ロット対応可能
当社は、発電機、開閉装置、受変電装置および送電機器の導体類に 用いる銅鋳物を長年にわたり製造しております。 当社の銅鋳物の特長は、JISH5120にある、銅鋳物CAC101、102、103の 他に、導電率85％(IACS)以上の銅鋳物も提供していること。 また、図面どおりの機械加工まで行います。 【特長】 ■導電率は全数保証している ■製造能力は最大300kg/個 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
試作単品・小ロット製品にも対応いたします！
当社では、幅広く鉄鋳物の生産を行っており、外部・内部の形状が複雑な 鋳物、先端4mmの薄肉形状にも対応可能です。 材質は、FC250～FC350、FCD400～FCD800や、 Ni、Cr、Cuなどの合金鋳物も取り扱っています。 様々な業種のお客様の元で培った技術、生産能力は、柔軟性に富み、 必ずお客様のニーズにお応えできるものだと考えております。 【製造例】 ■クロスフレーム ■コンプレッサー用冷却シリンダー ■下水設備用軸受支え ■ボイラー用3葉ローター ■建築機械用巻き上げドラム など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
小ロット品、オリジナルの試作品製作など！複雑な形状をもつ鋳物の製造にも対応した幅広いモノづくり
当社では1ヶ月に溶解重量200トン、製品重量100トンの生産能力を 維持しています。 また造型機の枠サイズ600(W)×400(L)×130(H)/130と比較的大きな 製品まで対応可能で、フランジ径φ220、全長320mm、製品重量25kgの 大物から小物まで生産出来ます。 小ロット品の発注のご依頼やオリジナルの試作品製作のご依頼など、 お客様の様々なニーズに対応。試作段階に綿密な打ち合わせを行い、 使用環境を満たす最高品質の量産を実現します。 【特長】 ■1ヶ月に溶解重量200トン、製品重量100トンの生産能力を維持 ■フランジ径φ220、全長320mm、製品重量25kgの大物から 小物まで生産可能 ■お客様の様々なニーズに対応 ■使用環境を満たす高い品質の量産を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100g～最大1.5tまで対応可能！当社の砂型鋳造の事例を多数掲載！
当社では、小物の超精密鋳物(100g)から、工作機械や船舶に使用される 超大型鋳物(1500kg)までの砂型鋳造に対応致します。 本資料では、当社の手がけた砂型鋳造の事例を多数掲載しており、 スポーツタイプ高性能一体型キャリパーや、高速電子部品、 大型船舶用ポンプなど様々な事例をご紹介しています。 【掲載事例】 ■高性能一体型キャリパー「BRAKE CALIPER」 ■「ALUMINUM FRANGE」 ■高速電子部品「BASE」 ■大型船舶用ポンプ ■アルミ合金鋳物AC4C-T5 冷却プレート ■高速鉄道部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メカニカルステッチ工法による射出成形機ハウジングに発生した亀裂を補修した実績です！
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
4500kgを超える溶解能力で超大物アルミ鋳物の製造が可能！亜鉛合金、アルミ鋳物から金型製作まで一貫生産できます
当社は、大物アルミ鋳物を生産するための設備として大型の溶解炉を 多数保有しており、4500kgを超える溶解能力で大物アルミ合金鋳物を ご提供しております。 大型鋳物に対応する設備とノウハウにより最大重量 アルミ鋳物3.5t、 亜鉛合金鋳物10tを実現。 また、既存のアルミ鋳物の概念を払拭するべく、巣・ピンホールを極限まで 抑える工法・方案の開発したほか、データ製作から鋳造品までの 一環製作体制が整っています。 【保有設備】 ■大型連続ミキサー ■クレーンショットブラスト ■鋳型解枠場 ■溶解炉 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
試作品から量産品の製造及び多品種少量生産に対応！
株式会社笠原鋳物工場は、自動車部品、建設機械部品、電気送電用部品、 船舶用部品、減速機械部品等の普通鋳鉄鋳物(福島工場)の製造販売を 行っております。 試作品から量産品の製造及び多品種少量生産に対応し、お客様に貢献 致します。 【事業内容】 ■自動車部品、建設車両部品、産業機械部品、船舶用部品、電気用部品、 エレベータ部品、各種プラント用部品、装飾品製品などのねずみ鋳鉄鋳物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のノウハウ！試作品はもちろん、小ロットから大量生産まで幅広く対応致します
材料に青銅鋳物を使用した『給電バー』の制作事例をご紹介します。 【制作事例】 ■BC6 ■455×60×37 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
