更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ＜精密加工工程＞ ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 ＜検査工程＞ ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石膏鋳造法を用い鋳物の試作、少量生産を短納期、低コストでお届け致します。
抜き勾配なしでも石膏鋳造法による制作が可能です。ここでは石膏鋳造の製造工程をご紹介します。
機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント ！
機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント ！ 石膏鋳造法は、金型を使わない精密鋳造法で鋳型材に石膏を使用します。 小ロットのアルミニウム、マグネシウム、及び亜鉛製品に適しています。 ■□■石膏鋳造法特徴■□■ ■量産品に近いかたち(量産品近似)での試作ができ、 必要な実態検証・強度試験が可能 ・量産形状(ダイカスト図)に忠実なものが作れるところから、 最近ではダイカスト量産近似品としての採用が多くなっています。 また、試作の用途（強度部品、放熱性、etc)に応じ材料の選別も行っています。 ■必要数量限定生産 ・多品種少量品のような特殊な機種に対しての部品供給にも対応 ・必要な時に必要な数だけを短納期で供給でき、金型の投資が不要 ■生産数量が見込めない（金型をおこすまでもない）、 金型が無くなったものにも対応 ■写真付きで解り易い『石膏鋳造の製造工程』をご希望の方は、 カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ＜精密加工工程＞ ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 ＜検査工程＞ ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料～堰折りまでをご紹介！鋳造のいろはについて図などを用いながら解説！地域性の特長を活かし技術を磨いてきた技術を公開中！
三條金属の鋳造工程の一例についてご紹介します。 鋳造とは金属加工方法の一つであり、熱することでドロドロの状態に溶けた 高い温度の金属を予め造形しておいた砂型に流し込み、製品を製造する 方法です。 各社それぞれに技術を有しており、燕三条では地域性の特長を活かし技術を 磨いてきました。 【鋳造とは】 ■熱することでドロドロの状態に溶けた高い温度の金属を 予め造形しておいた砂型に流し込み、製品を製造する方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型鋳造品に勝るとも劣らない、平坦な鋳肌の鋳物が作れます。
『石膏鋳造』の製作工程をご紹介します。 特長である鋳肌と精度は、反転型にシリコンゴムを鋳型に石膏を使うことで 得る事ができます。 流動性に優れる石膏スラリー(水に溶かした石膏)は、変形しやすい シリコンゴムの型を変形させることなく隅々まで充填することができます。 シリコンゴム型から石膏型を外すときも、シリコンゴムが伸びる事で 抜き勾配ゼロ度でも石膏型の制作が可能となります。 また粒子の細かい石膏を使用することで、金型鋳造品に勝るとも劣らない 平坦な鋳肌の鋳物が作れます。 【製作工程】 1.マスターモデル製作 2.型枠設置 ⇒ シリコンゴム流し込み ⇒ 硬化 3.一次型完成 4.型枠設置 ⇒ シリコンゴム流し込み ⇒ 硬化 5.二次型完成 6.型枠設置 ⇒ 石膏スラリー流し込み ⇒ 硬化 7.型組 ⇒ 乾燥 ⇒ 完成 8.鋳造 9.鋳型崩壊 ⇒ 仕上げ 10.鋳物完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dデータさえあれば、鋳物を1個から製作することが可能です！
『消失鋳造』の製作工程をご紹介します。 特長は、鋳物を製作する時に必要な木型や反転型などの基型を製作しないこと。 3Dデータさえあれば、鋳物を1個から製作することが出来る事です。 その製作方法は、まず御支給頂いた3Dデータから消失モデルを製作。 次に出来上がった消失モデルを鋳型に埋没させ、外部から温度をかけて 鋳型の中で消失させます。こうすることで、鋳型の中に製品形状の空洞が でき、そこに金属を流し込むことで、鋳物を製作することが出来ます。 【製作工程】 1.3Dデータ受領 2.消失モデル製作 3.型枠設置 ⇒ 石膏スラリー流し込み ⇒ 硬化 4.焼成 ⇒ 鋳型完成 5.鋳造 6.鋳型崩壊 ⇒ 仕上げ 7.鋳物完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木型・金型製作から鋳造、機械加工まで、すべての生産工程を社内で一貫生産 ！
カルモ鋳工株式会社では、アルミ加工をはじめ、アルミ鋳造や、アルミニウム以外の銅合金の鋳造を行っております。試作品、木型・金型の作成など、小ロットでの対応も行っておりますので、アルミ合金の切削加工・削り出し加工・機械加工や鋳物についてご不明点がございましたらお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ○非鉄金属鋳物(銅合金・アルミ合金)の製造 ○機械加工 ○木型・金型製作 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
機械加工の寸法精度向上で、加工工程を短縮！歪み、割れ等を予防し疲労強度を改善します
振動式応力除去装置「バイブロダイン」の用途事例をご紹介いたします。 機械部品、金型等の粗加工前の素材および仕上げ加工前に処理することによって 寸法精度が上がり加工の工程を短縮可能。 また精密加工後に処理することによって、稼動後に発生する歪み、割れ等を 予防し疲労強度を改善します。 【応力軽減・除去による加工精度向上の事例（一部）】 ＜業種：鋳造＞ ■鋳造製品 ・重量（kg）：30 ・材質：FC、 ADC ・目的、効果：鋳造直後または加工前後に処理し精度の向上、工数の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自開発で鍛え上げたハイレベル品質！70種以上の鋼種に対応し、35000型以上の実績。用途に応じ最適な形状、材質をご提案します。
キャステムの主力技術であり、中空・複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。 創業時からお客様からのシンプルな形状から難物形状までの製作ご相談にお応えし続け、 あらゆる産業分野の精密金属部品35,000型以上の実績があります。 さまざまな金属材質の要望にもお応えする中、ステンレスや銅、アルミなど 70種類以上の鋼種を取り扱うようになりました。 特殊鋼はもちろんの事、他社にはない超々ジュラルミン系アルミ材（A7075をオリジナル鋳造最適化）にも対応し、 新規材質への挑戦も続けております。 【キャステムのロストワックス】 ■複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産可能 ■鋳込材質によって多少の違いはある(小部品12S 程度、大部品20S 程度) ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択可能 ■他の鋳造法と比べて精度は高く、加工工程数の低減を図れる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックス精密鋳造の技術向上と努力を重ね、高品質の素材生産を可能と致しました。
精密鋳造法に関する諸技術は急速に発展し、最近の進展は特に目ざましいものがございます。技術水準では既に欧米など諸外国には全く劣らないところまで達してきており、高度先端産業素材や航空宇宙関連分野にまでアプローチする状態です。
いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるロストワックス加工事例をご紹介！
『ロストワックス』とは、ワックス（ロウ）の性質である比較的低温で溶け ることを利用した鋳造法です。金型にワックスを注入し、高精度な模型を作成し、それを基にした鋳型に金属を流し込んで鋳造するため、材質に関係なく、複雑な形状でも柔軟に対応できます。鋳肌、寸法精度に優れるほか、いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるので、省力・合理化が計れ、約50％以上（当社比）のコストダウンが可能になります。 【加工例とメリット】 ◎溶接品 ■従来品：複数部品を加工→溶接 ■ロストワックス：鋳造→加工 ◎加工組立品 ■従来品：複数部品を加工→組立 ■ロストワックス：鋳造→ネジ加工 ◎全加工品 ■従来品：ブロックからの削り出し ■ロストワックス：鋳造のみ（加工不要） ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
お客様の図面により、金型製作から、鋳造、機械加工までを行い、日本の製造メーカー様の資材調達をお手伝いいたします【※全国対応可】
アルミ鋳造は製品の形状、大きさ等により、砂型鋳造、金属型鋳造、低圧鋳造等鋳造方式を用いて、 形状が複雑なアルミ製品を製造する工程です。 【調達可能例】を製品写真とともに詳しく記載した事例集を無料進呈中！ 【目次】 ■乗用車部品（重力鋳造） ■商用車部品（重力鋳造） ■低圧アルミ鋳造部品 ■ダイキャスト製品 ■サンプル製作 ■重力と低圧アルミ鋳造設備 ■高圧アルミ鋳造（ダイキャスト）設備 ■検査設備 ＊詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「薄い」「複雑」「中空」そんな鋳物はお任せ！ADC12材・マグネシウムにも対応可
当社の、「精密鋳造」についてご紹介いたします。 ADC12材の精密鋳造や、1.5mmの薄肉鋳造、 自動車のミッションケースの軽量化などを行っております。 また、ムダの無い鋳造品で、切削工程時の負荷を低減し、 社内で一貫生産体制することで、リードタイム短縮と コストダウンのご提案が可能です。 【特長】 ■ADC12材の精密鋳造 ■1.5mmの薄肉鋳造 ■「30％の軽量化に成功」複雑・薄肉のミッションケース ■車向け中空形状の砂型鋳造 ■3DCAD/CAM・CAE・デジタイザー・CTを活用したものづくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のノウハウで高い品質と安定した供給を実現！5～30個程度の小ロットに好適
『アルカリフェノール鋳造』は、アルカリ性の樹脂と硬化剤(有機エステル)を 砂に添加し、化学反応により砂型を硬化させる鋳造方法です。 オーエヌ工業では長年の実績から得られたノウハウで高い品質と 安定した供給を実現しています。 【アルカリフェノール鋳造に適した製品】 ■重量：1kg～100kg ■寸法：～600 mm程度 ■数量：5～30個程度の小ロット ■試作納期：受注後2.5ヵ月 その他、シェルモールド鋳造も実施しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
