更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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松村精型が砂型鋳造で協力できること！砂型鋳造用模型の金型製作は当社にお任せください
『砂型鋳造』は、溶けた金属を砂で作った鋳型に流し込んで鋳物を 作る鋳造法です。 砂型鋳造では鋳型を作るために製品と同じ形状を持つ模型が必要となります。 模型の種類は、木型、樹脂型、金型があります。 当社では、砂型鋳造の鋳型（パターンプレート）の製作協力が可能です。 詳しくは、お問い合わせください。 【松村精型が協力できること（金属を削って作った金型製作）】 ■低圧鋳造用金型 ■重力鋳造用金型 ■ダイカスト金型 ■シェル中子用金型 ■砂型鋳造用金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
資材・購入部品のご紹介、新製品情報などのご提案をお待ちしております！
東海テクノ調達グループでは、品質・価格・納期に優れた 材料調達を目指しております。 鋳造、材料・鋼管といった素材をはじめ、機械部品や 樹脂・ゴム、電気など様々な資材・購入部品のご紹介、 新製品情報などのご提案をお待ちしております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【資材(一部)】 ■素材 ・鋳造 ・材料・鋼管 ■機械 ・軸受部品 ・ネジ類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット・1個～のアルミ鋳物の試作はご相談ください！アルミ鋳物を海外だけでなく国内でも調達することで、BCP対策にも繋がります。
大和軽合金株式会社では兵庫県の元浜工場で砂型鋳造を行っています。 砂型鋳造は古くから利用された鋳造法で鋳型構成材料は珪砂（けいさ）です。 フラン樹脂自硬性により、小型～大型鋳物まで対応しています。 金型鋳造に比べて大量生産には向きませんが、中子を組み合わせることにより複雑な形状を作ったり、大型の製品を製作することに向いています。 【特長】 ■イニシャルコストが低いため、試作・小ロット生産向け ■鋳造後の機械加工・表面処理まで一貫で対応 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡単・スピーディーに試作検証しませんか？
✅一体化形状により強度アップ ✅製品コスト40％ダウン ✅工程別手配、管理面の手間解消 【デジタルキャスト とは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャスト の３つの特徴】 ・最短納期１週間 ・型費０円 ・最少１個から製造可能
量産にも対応した生産ラインで1個の試作から数十個の量産までが可能
当社では『砂型鋳造／砂型精密鋳造』を行っております。 従来よりも鋳肌、寸法精度が優れ高品質な砂型鋳造が可能。 砂を硬化させる為ダイカストに近い複雑で細かな形状にも対応できます。 長年の実績・ノウハウを生かし、木・樹脂型製作～鋳造～切削加工～ 圧漏れ検査など多様な生産方式と信頼性試験ができます。 【特長】 ■従来よりも鋳肌、寸法精度が優れ高品質な砂型鋳造が可能 ■砂を硬化させる為ダイカストに近い複雑で細かな形状にも対応可能 ■ウォータージャケット中子の耐圧製品にも適している ■長年の実績・ノウハウを生かし、木・樹脂型製作～鋳造～切削加工～ 圧漏れ検査など多様な生産方式と信頼性試験が可能 ■量産にも対応した生産ラインで1個の試作から数十個の量産までが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物試作を切削だけでやってきた試作・調達担当の方へ。鋳造でもっと楽に、早く、安くできるかもしれません。
切削でしか試作したことがない技術者の方へ。 その形状、鋳造でもっとラクに、早く、安くできるかもしれません。 ✅ 金型費 0円 ✅ 1個から対応 ✅ インコネル・A7075など難加工材もOK ✅ 導入実績 1,000件以上 “試作＝切削”の常識を変える 【デジタルキャスト】が、次の選択肢になります。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。
「ロストフォーム鋳造法」の特長やメリットをご紹介！※資料進呈
ロストフォーム鋳造法とは発泡樹脂で形状模型を作成し、周囲を鋳砂で埋めて型を作る精密鋳造の1つです。 ロストフォーム鋳造法には様々なメリットがあります。 当資料では、ロストフォームの特長やメリットについて、ご紹介しております。 ＜掲載内容＞ ロストフォーム鋳造法の特長 ロストフォーム鋳造法のメリット 日高合金の鋳造装置・金型 成形の流れ 詳しくはＰＤＦをダウンロードください。
いま切削や溶接で製造している部品を、より低コスト・短納期で作ってみませんか？
いま切削や溶接で製造している部品を、より低コスト・短納期で作ってみませんか？ 画像の部品は、元々は２つの部品を切削加工で製作したのち、溶接して製作されていたものです。 【インコネル625】という特殊材質であるため、海外の加工業者から仕入れが必要で余計にコスト高となっていました。 また、この材質は加工硬化が生じやすく、切削加工が非常に困難でもあります。 しかし、金型不要・多材質対応の鋳造方法である【デジタルキャスト】ですべて解決！ デジタルキャストのポイントは、以下の通りです。 ✅最短納期は1週間 ✅70鋼種以上の材質（鋳造材）を選択可能 ✅1個から製造可能 ✅型費0円 量産を見据えた試作や小ロット量産の見積も大歓迎です！ お客様のご希望に柔軟に対応いたしますので、軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたらまずはお気軽にお問い合わせください。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。
「試作はしたいけど金型を起こすのはコストがかかる」。金型レス鋳造デジタルキャストならそんなご心配は不要です。
元々溶接で製作していたため、工程数が多く時間がかかっていた部品の試作開発の依頼です。 ロストワックス化して工程を短縮したいけれど、急に金型を起こすのはリスクがあり不安...。 そこで、金型レス鋳造が可能なデジタルキャスト製法にて試作検証を実施しました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャストの３つの特徴】 ・最短納期１週間 ・型費０円 ・最少１個から製造可能
当社のノウハウで高い品質と安定した供給を実現！5～30個程度の小ロットに好適
『アルカリフェノール鋳造』は、アルカリ性の樹脂と硬化剤(有機エステル)を 砂に添加し、化学反応により砂型を硬化させる鋳造方法です。 オーエヌ工業では長年の実績から得られたノウハウで高い品質と 安定した供給を実現しています。 【アルカリフェノール鋳造に適した製品】 ■重量：1kg～100kg ■寸法：～600 mm程度 ■数量：5～30個程度の小ロット ■試作納期：受注後2.5ヵ月 その他、シェルモールド鋳造も実施しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料費が安く、廃砂量も少ない！悪臭・有毒ガスなどの発生がない砂型鋳造
『砂型鋳造』は、天然ケイ素、人造ケイ素などに液体樹脂と硬化剤を混ぜて 木型に詰めて固め、木型から抜いて組み立て、溶融したアルミニウム合金を 流し込み、凝固させて製品を作る方法です。 小物から大物までの鋳造が可能。型ばらしが容易で、鋳物の取出しが簡単です。 材料費が安く、廃砂量も約10%程度と少なく、経済的な造形法で、 鋳込み時に悪臭・有害ガスなどの発生がありません。 【特長】 ■小物から大物までの鋳造が可能 ■型ばらしが容易で、取出しが簡単 ■鋳物砂は繰り返し使用が可能 ■悪臭・有害ガスなどの発生がない ■材料費が安く、廃砂量も約10%程度と少なく、経済的な造形法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Ⅾプリント×鋳造のデジタルキャストで鋳物を最短１週間、１個から
【従来製法】 切削加工 【製法】 デジタルキャスト 【内容】 量産を見据え、形状提案を実施した際の事例です。 金型なしで１個から鋳造品を作るデジタルキャストは、このような形状変更や試作も低リスクで出来るので安心です。 量産と同様の製法で試験用部品を作ることが出来ました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャストの３つの特徴】 ・最短納期１週間 ・型費０円 ・最少１個から製造可能 ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 業界：半導体 材質：SCS13
【有限会社モールドモデル】金型不要で量産金属成形 「精密ダイカスト」と同等レベルの品質精度鋳造が可能！
有限会社モールドモデルは、金型不要で精密ダイカストと同等品質の鋳造が可能な「石膏鋳造」を得意としています。薄肉で自由度の高い形状、優れた鋳肌の部品を短期間、低コストで製作でき、試作や小ロット生産に最適です。主要製品は石膏鋳造品で、樹脂や金属の切削加工、RPなど試作全般に対応。自動車、船舶、工作機械メーカーなどと取引があります。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【設計者/デザイナーの方必見】複雑な形状の製品を一工程で量産するため、 生産コストを抑えて加工いたします
【ダイカスト加工の特長】 ・複雑な形状の製品を一工程で量産するため、 生産コストを抑えることが可能 ・金属部品の量産に好適 国内外に多数の協力会社を所有する当社では 筐体・外装品の成形については、小型～中型の民生機器から大型の スポーツ機器、精密機器、特殊機器（通信・検査・海洋など）まで幅広い実績を誇ります。 これまでの実績を踏まえ、お客様のご要望に併せて好適な加工方法をご提案させていただきます。 ★さまざまな試作の実績資料をダウンロードしていただけます★ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型費0円の特急鋳物 試作検証は「デジタルキャスト」で
精密鋳造と3Dプリント技術を掛け合わせた 金型レス鋳造「デジタルキャスト」の特徴 ✅金型レス鋳造で1個から低コストで鋳造可能 ✅最短納期5日！金属部品を短納期で提供 ✅複雑三次元形状・中空が得意 ✅超々ジュラルミン系A7075など多彩な鋼種に対応 3Dプリントのスピード感と複雑形状・多彩な鋼種に対応する精密鋳造の「いいとこ取り」の新鋳造技術！ 次世代モビリティ、ロケット、ロボット部品などあらゆる産業分野で2000件以上の導入実績があります。 鋳造でリピート量産を検討する際、鋳造法で同じ材質を使った試作が可能。機械的性質の評価・検証に最適です！ さらに同じ形状をさまざまな金属材質で比較試験でき、形状変更にも迅速に対応できます。 金属部品の試作開発に新たな一手を。 詳しくはホームページなどからお気軽にお問い合わせください。
鋳造(ちゅうぞう)とは、金属を熱でとかし鋳型(いがた)に流し込んで器物を作ること。
鋳物とは？鋳造とは？ 鋳造とは、作りたい形と同じ形の空洞部を持つ型に、溶けた金属を流し込み、それを冷やして固める加工法です。 型の種類によって、砂を固めて作った砂型、金属を削って作った金型、樹脂型や石膏型などがあります。型のことを鋳型と呼び、鋳造で作ったものを鋳物といいます。 鋳造は、複雑な形状の部品を低コストで大量に生産でき、中空部を作ることが出来る、大きさに制限がないなどの利点があり素材や製法により用途・大きさなど多岐にわたりいろいろなものを作ることが出来ます。
美嘉机电（南京）有限公司では南京市の自社工場や近隣工場の協力を得て、各種素形材の製造から塗装など最終仕上まで行っています。
■製造品目 鋳物 ：砂型鋳造、ロストワックス 鍛造 ：冷間、熱間 ダイカスト ：亜鉛、アルミ 板金プレス ：SUS、Fe、Al タレパン 押出 ：アルミ ■加工 CNCマシニング ミーリング、バーリング ■表面仕上げ メッキ ：溶融亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロームメッキ、金メッキ、銀メッキ、真空アルミ蒸着 アルマイト ：白アルマイト、黒アルマイト、硬質アルマイト、カラーアルマイト 静電粉体塗装：ポリエステル、エポキシ
若い職人が在籍！他社で利用されていた木型の移管についてもご相談お受けします
当社では、樹脂を切削して鋳造用の木型を製作、また木型を用いて砂型を 作り、アルミ鋳物を製作しております。 溶接で作っている形状の一体成形化をはじめ、プレスや鍛造で作れない 中空構造品の製作金型素材（金型の荒形状を鋳物で製作）等の用途で ご利用いただけます。 また、金型に比べて初期費用が安いため、試作や小ロットの鋳物生産にも 適しています。 【特長】 ■木型と砂型鋳物の一貫生産 ■打合せや型の輸送にかかる時間を削減してリードタイムを削減 ■木型製作～鋳物製作まで、最短3日目出荷（受注状況、製品形状による） ■鋳造不良が出た際にはすぐに木型を直して対応が可能 ■高齢化による廃業が増えている中、今後長きに渡ってお付き合いが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型費ゼロ円の特急鋳物。金属部品の試作、検証もキャステムの金型レス鋳造デジタルキャストにお任せください。
【製法】 デジタルキャスト 【内容】 軽量化することにより、ロボット制御に精度を出すことができるのかどうかの検証。 また、トポロジー形状での試作をしてみたいとの事で、1個から対応可能な金型レス鋳造のデジタルキャストを提案。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 ↓関連ページの挿入リンク↓ https://castem-digitalcast.com/ ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 業界：産業用ロボット 材質：AC4C
生砂・自硬性で試作から量産まで対応可能！
砂型鋳造法とは、鋳物砂でつくられた鋳型にアルミ溶湯を流し込み、冷却の後にその鋳型を壊して製品を取り出すという鋳造法です。当社では生砂型鋳造法と自硬性鋳造法を採用しています。
部品の図面がない、加工事業者が廃業した…。金属部品でお困りの際には、金型レス鋳造「デジタルキャスト」をご検討ください。
画像は、デジタルキャストによる象鼻（人力車の持ち手・先端部分に用いられる部分）の製造事例です。 以前の材質は真鍮で、切削で製造していたのですが加工屋が廃業してしまったそう。 その後、砂型鋳物で一度製造するも切削に比べ高額かつ巣が多く発生してお困りでした。 そこで、小ロット対応可能なデジタルキャストを提案しコスト・品質ともに向上させることができました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャスト の３つの特徴】 ・最短納期１週間（通常2週間） ・型費０円 ・最少１個から製造可能
最短納期は１週間！幅広い鋼種を扱うロストワックス精密鋳造で、１個から対応します
画像はタップダンスで使用されるかかとチップのオーダーメイド事例です。 キャステムの金型レス鋳造デジタルキャストは、3Ⅾプリントモデルを基に鋳型をつくり、以降は通常のロストワックス精密鋳造と同じ工程で製造。 金型がない分リードタイム短縮につながり、最短納期実績は5日間です。（通常2週間） 鉄、ステンレス、アルミはもちろん70種類以上の鋼種に対応し、複雑三次元形状の精密な金属部品を作ることができます。 オーダーメイドで１点モノの記念品がほしい…。 機械部品が故障したけど昔の機械で図面がない…。 必要な部品が生産中止してしまった…。 試作で１個だけ金属部品がほしいけど切削だとコストがかかる…。 そんなご要望やお悩みも、デジタルキャストが解決します！ 【部品概要】 材質：A6061 用途：タップダンスで使用される踵チップ （オーダーメイド）
物質の液体から個体への変化を利用した成形法！自動車部品などの鋳造の生産準備協力が可能
『鋳造』とは、作りたい形と同じ形の空洞部を持つ型に、溶けた金属を 流し込み、それを冷やして固める加工方法です。 型の種類によって、砂を固めて作った砂型、金属を削って作った金型、 樹脂型や石膏型などがあります。そして、型のことを鋳型と呼び、鋳造で 作ったものを鋳物といいます。 松村精型では、自動車部品などの鋳造の生産準備協力が可能です。 【原理】 ■物質の液体から個体への変化を利用した成形法 ・身近なイメージは、水(液体)を製氷皿に入れ、冷やして氷(個体)をつくる ・同じ原理で、溶けた金属(液体)を型に入れ、冷やして金属鋳物(個体)をつくる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ＜精密加工工程＞ ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 ＜検査工程＞ ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ＜精密加工工程＞ ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 ＜検査工程＞ ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
