鋳造技術のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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鋳造技術 - メーカー・企業8社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
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鋳造技術のメーカー・企業ランキング

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  1. TANIDA株式会社 かほく本社工場 石川県/試験・分析・測定
  2. 有限会社共栄木型鋳造 本社平塚工場 神奈川県/鉄/非鉄金属
  3. 所沢軽合金株式会社 埼玉県/自動車・輸送機器
  4. 4 株式会社堀尾製作所 宮城県/製造・加工受託
  5. 4 株式会社旺電舎 神奈川県/製造・加工受託

鋳造技術の製品ランキング

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  1. 差圧鋳造技術 TANIDA株式会社 かほく本社工場
  2. アルミ・SUSの超薄肉複雑砂型鋳造技術 有限会社共栄木型鋳造 本社平塚工場
  3. 鋳造技術『ティーキャスト』 所沢軽合金株式会社
  4. 【使用例】デジタルカメラ/レンズリング 株式会社旺電舎
  5. 4 ハイスペックな鋳造技術 株式会社堀尾製作所

鋳造技術の製品一覧

1~9 件を表示 / 全 9 件

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アルミ・SUSの超薄肉複雑砂型鋳造技術

アルミ・SUSの超薄肉複雑砂型鋳造技術

重力砂型鋳造技術にして、ダイカスト品と同等の薄肉で複雑な形状を一体成形可能です。開発試作品、小ロット(1ヶ〜100ヶ以下)リピート品などに最適。金型を起こすまでの試作やつなぎとしてもご活用頂けます。高額な金型費のリスクを回避して、小ロット短納期生産を実現致します。砂型鋳造でここまで精度良くできるの!と従来の砂型鋳造品のイメージを一新する革新的技術。材質はアルミ、ステンレスに対応。アルミ鋳物、ステンレス鋳物、砂型鋳造品ならぜひ一度お問い合わせ下さい。切削加工、板金溶接、絞り成形、金型鋳造などの他製法で高コストにお悩みなら、共栄の砂型鋳造品に代替することで、VA効果、機能向上効果、納期の短縮効果を実現できます。また、電気モータの水冷構造鋳物も数多く手がけております。内部が複雑な水路になっている冷却水路鋳物は自動車業界をはじめとして、多くの分野で採用されております。これはできないだろう、を形にします。30年以上培ってきた卓越した砂型鋳造技術で、耐圧鋳物なども得意分野です。3Dデータ完全対応。データからすぐに製作が開始できます。2D、3D、図面をメールやFAXにてお送り下さい!お気軽にご相談を!

  • その他機械要素
  • エンジン系部品
  • 製造受託

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ロストワックス製法とは?仕組みから応用までわかりやすく解説

必要な設備と環境など、ロストワックス製法を始める際の注意点についてもご紹介!

ロストワックス製法は、複雑な形状の金属部品を高精度に製造できる、 優れた精密鋳造技術です。 この記事では、ロストワックス製法の基本的な仕組みから、ワックス型の 作成、鋳型への埋め込み、ワックス除去、金属の注入といった具体的な 工程からメリット・デメリットまで、初心者にも分かりやすく解説します。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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鋳造技術『ティーキャスト』

均一な厚肉超高密度を実現!すでに先端の技術を駆使した製品に多数導入いただいています

『ティーキャスト』は、高性能工ンジンパーツや各種骨格材など 強度、結晶粒度に高い品質を要求される製品に適した鋳造技術です。 独創的な技術によって製造された製品は、高密度・ 高品位の素性を有します。 鍛造に匹敵する結晶粒度を実現することによって、高温下で使用される 製品においても高い寸法安定性と、耐久性が実現。 精密な機械加工を施すことによって、さまざまな造形に対応することができます。 【特長】 ■微細な結晶粒度を実現 ■引け巣やピンホールの発生の極少化を実現 ■厚肉対応性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【使用例】デジタルカメラ/レンズリング

多様なテクスチャーのバリエーション!電気鋳造技術の使用例をご紹介!

株式会社旺電舎は、電気鋳造(エレクトロフォーミング)技術の総合メーカー として事業を展開している会社です。 デジカメのレンズリングです。微細文字(凹凸共に可能)と 下地パターン(同心円など)を組み合わせて高級感を出すことができました。 エレクトロフォーング技術は多様なテクスチャーの組合せが出来、 今までのプラスチック製やアルミ製、スパッタリング蒸着製等で表現が 難しかった多彩なデザインが可能となります。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 鋳造機械

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鋳造技術『Semi Solid Cast法』のご紹介

人と環境に配慮した高品質鋳造技術!Semi Solid Cast法(半凝固ダイカスト法)

『Semi Solid Cast法』は、凝固収縮に伴う引け巣及び偏析が極めて少なく 機械的性質・耐圧性を大幅に改善した鋳造技術です。 低温鋳込みのため溶解保持温度を低くできるだけでなく、中速充填のため 従来のアキュームレータも不要であり、エネルギー消費の改善を可能に した技術です。 【特長】 ■高品質 ■人と環境と金型に配慮 ■省エネルギー ■湯流れ凝固解析連動 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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差圧鋳造技術

鋳造欠陥を大幅に抑えた砂型鋳造を実現!薄肉で複雑な形状の鋳造にも適しています

「差圧鋳造技術」は、溶湯、砂型それぞれをチャンバーで覆うことにより、 重力鋳造や低圧鋳造に優る鋳造性を実現します。 差圧鋳造により、鋳造中の凝固過程を加圧雰囲気とすることで、 アルミニウム中のH2ガスの固溶量を増加、放出ガスの抑制が可能。 アルゴンガス、チッソガスなどの不活性ガス雰囲気での鋳造も行え、溶湯の 酸化防止による流動性の改善、薄肉複雑形状の湯回り改善にも有効です。 【特長】 ■良好な湯回り性能を獲得、鋳造作業のバラツキも排除 ■加圧/減圧どちらの状態も作り出せる ■複雑な形状も簡単に再現できる ■Mgなどの活性金属の鋳造も可能 ■毎回同じ条件で安定した製造・品質維持が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋳造技術『ダイレクトキャスト』

精度2/100mmを機械加工レスで実現!機械加工に係るコストを抑えたい少量生産品や、単品多種生産が必要な試作品に!

『ダイレクトキャスト』は少量生産、あるいは試作検討段階の 製品に適した鋳造技術です。 一般的な鋳造方法において必要不可欠な機械加工をまったく行わず、 2/100mmという驚異的な完成精度を誇ります。 このことによって、少量生産時に避けることのできなかった単品あたりのコストを 削減できるほか、製品の納期を大幅に短縮することが可能になります。 【特長】 ■超高精度 ■薄肉対応 ■湯流れの良さによる複雑な造形への対応も可能 ■緻密で整った結晶粒度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハイスペックな鋳造技術

小型精密亜鉛ダイカストならおまかせ!鋳ネジや内ネジ製品などがございます

当社の「ハイスペックな鋳造技術」についてご紹介いたします。 バリ取りが要らないことや、鋳ネジが切削せずに作れること、 自社制作金型の耐久性が高いことが特長。 また、世界市場に対応するため中国大連に製造拠点を持ち、 日本からの亜鉛合金インゴット直輸入品を使用して生産しています。 【特長】 ■バリ取りが要らない ■鋳ネジが切削せずに作れる ■金型の耐久性が高い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アルミマニホールド補修 MS工法 アルミ鋳物修理 鋳物鋳造技術

アルミ排気マニホールドの亀裂を補修した実績です! アルミ鋳物補修!

【製品PR】 「MSインサート」は、破損したボルト穴を補修するための雌ネジパーツです。外径ネジ山部に特殊な構造を応用したインサートを、ボルト穴部に埋め込み再生していきます。 抜けにくく母材に負荷を与えないため、常に振動にさらされる箇所や端部への施工も可能です。スプリング式のコイル品やセルフタップ品等の従来品と比較して精度を向上し、恒久性において、画期的な効果を発揮します。 また、頻繁にボルトの脱着を行う箇所などにあらかじめ施工しておくことで、恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■抜けにくく、母材に負荷を与えない ■ネジ穴の恒久対策に最適 ■ネジ山の強化・回復に活用できる ■端部への施工を実現 →上向きに設計されたネジ山の働きによって、周辺の母材を全方向からネジの中心に向かって引き付ける 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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