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リバースエンジニアリングでお客様をサポート！
リバースエンジニアリングとは、機械を分解したり、製品の動作を観察したり、ソフトウェアの動作を解析するなどして、製品の構造を分析し、そこから製造方法や動作原理、設計図などの仕様やソースコードなどを調査することを指します。(Wikipedia参照) つまり、今ある部品から図面を作成、同一部品の製作を行うことを言います。 「図面がない部品を現品から製作してほしい」 「今まで仕入れていた部品が、メーカーの廃業により生産できなくなった」 「古くて摩耗してしまった部品を作り直したい」 このようなお困りごとがございましたら三利特殊鋼にお任せください。 納品までの流れ 1.ヒアリング 2.図面の作成 3.御見積もり 4.製作・納品 納期・予算などお気軽にお申し付けください。 素材・熱処理・旋盤・マシニング・研磨・検査など幅広くご対応。 お客様に最適なご提案をさせて頂きます。 【モノづくり】は是非、三利特殊鋼（株）にお任せください！
金属加工のコストダウンのポイントをご紹介致します。
近年、技術革新が急速に進む中、加工方法にも日々様々な躍進が見られています。 「発注したいんだけど、どの加工方法がいいのか迷ってしまう」 こんな経験はありませんか？ 今回はリング形状の金属製品を例に加工方法の違いについてご紹介します。 φ300×φ200×60の製品を加工する場合 (1)ローリング鍛造→旋盤加工 (2)フリー鍛造→旋盤加工 (3)溶断 (4)丸棒→旋盤加工 (5)丸棒→BTA加工 上記のような選択肢があるとしたら、あなたならどの生産方法を選択しますか？ コストダウンに重きを置いた場合、丸棒→BTAでの製作が最適です。 納期短縮に重きを置いた場合、溶断での製作が最適です。 このように、寸法・用途・納期によって加工方法の選択は変わります。 弊社では長年培ってきた経験を駆使し、数ある選択肢の中から最適な方法を選びお客様へご提案させて頂きます。 お気軽にお問い合わせください。 素材・熱処理・旋盤・マシニング・研磨・検査など幅広くご対応。 お客様に最適なご提案をさせて頂きます。 【モノづくり】は是非、三利特殊鋼（株）にお任せください！
特殊鋼・非鉄金属、熱処理、機械加工、表面処理、検査などの幅広いものづくりにご対応させていただきます。
1つの部品に多数の調達業、増える負担… そんな調達担当者様をお助けいたします！ 例えば ・手配先の廃業により調達に困っている ・品質トラブルが多発している ・手配先が多く納期管理が煩雑になる ・社内でコストダウンを要求されている このようなお困りごとはございませんでしょうか。 弊社では材料から完成品まで一気通貫で製作し納品するため 手間のない発注が可能です。 また社内に検査部署を設置し、お届けする製品は厳しい検査基準をクリアした製品のみを出荷するため安心してご依頼いただけます。 【ご対応検査】 寸法検査（三次元測定も含む）・外観検査・非破壊検査等 納期・予算などお気軽にお申し付けください。 素材・熱処理・旋盤・マシニング・研磨・検査など幅広くご対応。 お客様に最適なご提案をさせて頂きます。 【モノづくり】は是非、三利特殊鋼（株）にお任せください！
