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ごくごく簡単な加工ですが、短納期の点が付加価値となります
ごくごく簡単な加工ですが、短納期の点が付加価値となります ※動画は参考資料としてご覧くださいませ。 ◎三次元形状の加工をしてほしい ◎図面がない ◎納期が無い、大特急 ◎溶接、鋳物、表面処理もまとめてほしい ◎加工工数を短縮して原価低減したい ◎アルミの傷が多くて・・・ まずはお問い合わせ下さい！！ (株)今橋製作所(茨城) TEL：0294-39-1161 HP：https://www.imahashi-ss.jp/
豊富事例集のご紹介で耐食鋼・耐熱鋼加工を幅広く請け負いしております。
こちらの事例集では、耐食鋼・耐熱鋼・板金のVA/VE事例をコスト・品質向上・工法転換の各面からそれぞれアプローチした事例集となっております。 【事例集概要】 １．コストダウンのポイント：10点掲載 ２．品質向上のポイント：9点掲載 ３．工法転換のポイント：10点掲載 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
リバースエンジニアリングでお客様をサポート！
リバースエンジニアリングとは、機械を分解したり、製品の動作を観察したり、ソフトウェアの動作を解析するなどして、製品の構造を分析し、そこから製造方法や動作原理、設計図などの仕様やソースコードなどを調査することを指します。(Wikipedia参照) つまり、今ある部品から図面を作成、同一部品の製作を行うことを言います。 「図面がない部品を現品から製作してほしい」 「今まで仕入れていた部品が、メーカーの廃業により生産できなくなった」 「古くて摩耗してしまった部品を作り直したい」 このようなお困りごとがございましたら三利特殊鋼にお任せください。 納品までの流れ 1.ヒアリング 2.図面の作成 3.御見積もり 4.製作・納品 納期・予算などお気軽にお申し付けください。 素材・熱処理・旋盤・マシニング・研磨・検査など幅広くご対応。 お客様に最適なご提案をさせて頂きます。 【モノづくり】は是非、三利特殊鋼（株）にお任せください！
様々なステンレス鋼、耐熱鋼、鋼の断続加工等々に対応。
CA6515/CA6525(CVDコーティング)・PR1125 (PVDコーティング)は、様々なステンレス鋼、耐熱鋼、鋼の断続加工等々に対応しております。 自動車産業、建設機械産業、金型産業等、世界のものづくりの現場で不可欠な切削工具。 京セラは切削工具を通じ、高能率・高精度加工でお客様の生産性向上に貢献します。 【特徴】 ○境界摩耗（損傷）の減少 ○バリを防止 ○構成刃先を低減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設計者必読！金属加工のＶＡ／ＶＥコストダウン事例満載の総合カタログプレゼント
金属材料の選定から加工までの一貫対応で、短納期とコストダウンを実現する深江特殊鋼では『金属材料・機械部品 総合カタログ』を「先着１００名様限定」で無料プレゼント中！ ■多様な特殊鋼や機械部品を約３００ページにわたってご紹介 用途・材質・形状などからカンタンに検索可能 ■「穴あけ加工の工数を大幅に削減した、驚きの加工法」など ＶＡ／ＶＥコストダウンに必要な事例や材料選定のポイントが満載 ■小物ワークはもちろん、大型ワークにも対応 大型プレートや大型旋盤加工など、深江特殊鋼での一貫対応が可能 など、設計者なら必見の内容もりだくさん！ ＶＡ／ＶＥコストダウンに必ず役立つ一冊です。 さらに！ 16時までのご発注なら必ず翌日にお届けする“超短納期”の切断加工や 材料から加工までの一貫見積りを即時にお出しする“スピード見積り” など、リードタイムの短縮にも貢献します。 ※ダウンロード頂けるのはダイジェスト版となります。 完全版をご希望の方は下記「お問い合せフォーム」よりお申込み下さい。
株式会社コアクラフトの金属加工事例をご紹介いたします
岩手県宮古市にある、金属加工を行っている株式会社コアクラフトの金属加工事例をご紹介いたします。 【加工材質】 ○SUS304 ○SUS316 ○SFVC2A ○SUS304TP、他、各種金属 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コストメリットの高い快削鋼やSUS303を使用！加工性に優れ、量産に適した金属のご紹介
加工性に優れ、量産に適した金属のご紹介です。 自動車業界などでは、耐磨耗要求や耐熱性が求められない領域に 使用する部品に、コストメリットの高い快削鋼やSUS303を使用してきました。 加工性の高さから、複雑形状品にも使用されることが多く当社では長年の 量産実績のあるバタフライシャフトや長尺シャフトなどの製品はこれらの 金属を加工して量産を行ってきました。 【加工品例】 ■快削鋼（SUM24L） ・スロットルシャフトなど複雑加工品に使用 ・鋼に快削元素（S,P,Pb）を添加した金属 ■SUS303/SUS303Cu ・スロットルシャフトなど複雑加工品に使用 ・Cr18％,8NiにSiを添加したオーステナイト系ステンレス ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の実績を生かし、柔軟に対応いたします！
特殊鋼加工は、製品の性質によっては強度が高すぎて加工する機械が製品に負けてしまうケースが少なくありません。 そこで当社では、加工する素材の特性を把握し、機械への抵抗度合いを見極めながらバイトの選定を行うなど、経験を生かした対応が可能です。 こうした経験豊かな取り組みの甲斐あってか、飛行機のパーツなどに使われるALLOYシリーズの加工も行うことができます。 加工事例は当社のHPでご紹介しております。 詳しくはお気軽にお問い合わせください！
金属加工のコストダウンのポイントをご紹介致します。
近年、技術革新が急速に進む中、加工方法にも日々様々な躍進が見られています。 「発注したいんだけど、どの加工方法がいいのか迷ってしまう」 こんな経験はありませんか？ 今回はリング形状の金属製品を例に加工方法の違いについてご紹介します。 φ300×φ200×60の製品を加工する場合 (1)ローリング鍛造→旋盤加工 (2)フリー鍛造→旋盤加工 (3)溶断 (4)丸棒→旋盤加工 (5)丸棒→BTA加工 上記のような選択肢があるとしたら、あなたならどの生産方法を選択しますか？ コストダウンに重きを置いた場合、丸棒→BTAでの製作が最適です。 納期短縮に重きを置いた場合、溶断での製作が最適です。 このように、寸法・用途・納期によって加工方法の選択は変わります。 弊社では長年培ってきた経験を駆使し、数ある選択肢の中から最適な方法を選びお客様へご提案させて頂きます。 お気軽にお問い合わせください。 素材・熱処理・旋盤・マシニング・研磨・検査など幅広くご対応。 お客様に最適なご提案をさせて頂きます。 【モノづくり】は是非、三利特殊鋼（株）にお任せください！
特殊鋼・非鉄金属、熱処理、機械加工、表面処理、検査などの幅広いものづくりにご対応させていただきます。
1つの部品に多数の調達業、増える負担… そんな調達担当者様をお助けいたします！ 例えば ・手配先の廃業により調達に困っている ・品質トラブルが多発している ・手配先が多く納期管理が煩雑になる ・社内でコストダウンを要求されている このようなお困りごとはございませんでしょうか。 弊社では材料から完成品まで一気通貫で製作し納品するため 手間のない発注が可能です。 また社内に検査部署を設置し、お届けする製品は厳しい検査基準をクリアした製品のみを出荷するため安心してご依頼いただけます。 【ご対応検査】 寸法検査（三次元測定も含む）・外観検査・非破壊検査等 納期・予算などお気軽にお申し付けください。 素材・熱処理・旋盤・マシニング・研磨・検査など幅広くご対応。 お客様に最適なご提案をさせて頂きます。 【モノづくり】は是非、三利特殊鋼（株）にお任せください！
様々な使用用途があります
◎SUS304を用いたコストカット 溶接をしないのであれば、SUS303に変更することにより 加工時間の短縮がはかれる。 ◎被削性 参考に･･･S45Cの被削性指数は73で、 SUS304の被削性指数は45であり、削りにくい。 （数字が小さくなるほど難削材） ◎溶接性 溶接は可能である。 ただし溶接部、および熱影響部の耐食性が悪くなる。 熱膨張率が大きいため、ひずみや割れが発生しやすくなります。 ◎切削加工 難易度 ステンレス鋼は熱伝導率が低く、 切削時に発生する熱(800～1200℃程度)が工具刃先に集中します。 そのため工具磨耗が急速に進展し工具寿命は短く、 難削材と呼ばれています。 またステンレス鋼は、加工硬化減少の発生も懸念されるため、 切削時のトラブルが多い被削材です。 ◎ミガキ材 精度 丸材のセンタレスは外径公差がh7である。
金属加工、半導体、航空宇宙業界などで普通鋼・特殊鋼加工にお困りの方の課題を解決！
株式会社林田技研では、「普通鋼・特殊鋼加工」を承っております。 SS400の一般鋼材はじめ、S50C等の炭素鋼、SCM440、NAK材の 加工や、加工ノウハウを生かした、約1/10～1/100の加工が可能。 また、汎用旋盤はじめ、NC旋盤、マシニング、フライス、ワイヤーと 様々な機械を保有している為、金属の特性や製品にあった加工方法を 実現可能です。 【製品概要】 ■加工対応サイズ：概ねφ500程度まで ■数量：単品小ロット(1個～100個程度まで) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い使用用途があります。
【SUS304】とは 最も代表的なステンレス鋼です。 オーステナイト系で、18％のCrと8%のNiが主要成分です。 「18-8ステンレス」と呼ばれたりもします。 耐食性は優れていて、機械的性質も良好です。 家庭用品から工業用品まで広く利用されています。 冷間加工によって硬化し、磁性が発生することもあります。 ◎敵した使用用途 ・食品関係 ・医療関係 ・薬品関係 ◎特徴 ・高い耐腐食性 ・難削材 ・溶接性良好 ・応力がきつい ◎切削性 ステンレス鋼は熱伝導率が低く、 切削時に発生する熱(800～1200℃程度)が工具刃先に集中します。 そのための工具磨耗が急速に進展し工具寿命は短く、 難削材と呼ばれています。 またステンレス鋼は、加工硬化現象の発生も懸念されるため、 切削時のトラブルが多い披削材です。
