信光ステンレス 一般加工用ステンレス鋼線
使用条件、加工法によって幅広い鋼種からの選択
台所用品やDIY用品、自転車など、ステンレスは身近な生活に浸透しています。電解メッキ・溶接などの加工方や光沢・剛性などの素材特性を考慮した最適な素材選択や、加工技術の情報提供も行っています。
- 企業:株式会社信光ステンレス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年09月10日~2025年10月07日
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使用条件、加工法によって幅広い鋼種からの選択
台所用品やDIY用品、自転車など、ステンレスは身近な生活に浸透しています。電解メッキ・溶接などの加工方や光沢・剛性などの素材特性を考慮した最適な素材選択や、加工技術の情報提供も行っています。
軽くて割れない!自己強化プラスチック!熱可塑性の同一素材から構成された繊維強化プラスチックです!
自己強化プラスチックSRP『KaRVO』は、熱可塑性の同一素材から構成された繊維強化プラスチックです。 合成樹脂から延伸ヤーン(糸)を作り、織機で作った織物を積層加工まで一貫生産です。 弊社が開発し、独自の延伸・製織技術から生まれた軽量で反発力・耐衝撃性(割れにくい)に優れた新しい複合材素材です。 【特長】 ■ポリプロピレン製 水に浮く軽さ ■反発性能に優れ、人の動作をサポート ■衝撃・屈曲に強い(低温環境でも強度を維持) ■熱による成形や縫製が可能 ■100%熱可塑性樹脂 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能素材を異形線にする事によりEV向け新規開発部品(部材)の高性能化をご協力させて頂きます
当社の得意とする“異形線”の技術を機能性素材で作り込む事により、新規部品(部材)の開発をご協力させて頂いております。高容量化が進むEV向け部品に対し、新しい工法で高性能化・軽量化・放熱性UP・占積率UPをご提案いたします。 バスバー、端子、ヒートシンク、マグネットコイルなどの性能向上に“異型線”をご活用頂く事により新規開発品へのご提案をさせて頂きます。 【機能素材イメージ】銅、アルミ、電磁軟鉄など 【用途イメージ】バスバー、端子、鉄芯、ベーン、ヒートシンク、ステータ、トルクセンサー、磁気シールドなど
素材メーカーとの密接なコンタクトによる安定した母材から、高品質な硬鋼線が生まれます
当社の『硬鋼線』は、JIS素材メーカーと独自の品質協定を取り交わし、 安定した品質の原材料を使用しております。 長年の培われた技術を生かし、品質の均一性、表面清浄性に富んでおります。 また、新JIS認証(JICQA:JISG3521)を取得、さらに信頼できる製品を目指します。 お客様のご要望にお応えしたカスタマイズ製品を心がけておりますので、 どうぞお気軽にご相談ください。 【概要】 ■種類:SW-A、SW-B、SW-C ■原材料(SWRH):JISG3506適合材 ■線径(mm):1.0~10.0 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
連節ブロック護岸工法の安全性を支える!高強度・高耐久性を実現しためっき鋼線!
『ガンバルZ鋼線』は、亜鉛アルミ合金めっき鉄線の素材に硬鋼線を使用し、 軟鋼線材では得られない高強度・高耐久性を実現した、 10%亜鉛アルミ合金めっき鋼線です。 優れた特性をいかし、連節ブロック護岸工法の安全性を支えています。 【特長】 ■亜鉛アルミ合金めっき鉄線の素材に硬鋼線を使用 ■軟鋼線材では得られない高強度・高耐久性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Micro&Fine Technology
ステンレス鋼線は、ばね・ねじ・金網等に加工され、日用品から最先端技術開発分野まで、あらゆる産業に使用されています。 ステンレス鋼線は当社の主力製品でその種類は多く、約40種類の鋼種、丸線以外にも多様な異形線、そして線径範囲は22mmから8ミクロンまで、これらの全鋼種を製造しているのは当社だけです。
寸法精度に関しても±5μmを達成!0.1×0.1角線~3×16平角線、10mm三角線まで各種形状に加工
東京平線株式会社は、異形線、平角線の製造、加工、販売をしています。 細線の異形線加工を得意としており、素材径でφ0.1mm~φ12.0mmの 加工ができます。また、ねじれが発生しない直線機を有しており、 2×5~3×16mmの平線の直線も可能。 異形線コイルスプリングの素材を、日本はもとより、世界に向けて 供給しています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■高精度圧延ロールを使用し、極細異形線を製造 ■厚:幅=1:1の四角線から1:2.5程度の平角線 (最小0.1×0.1~0.1×0.25程度)まで可能 ■アルミ、銅、真鍮、りん青銅 等の非鉄金属も得意 ■角線、平角線は並べて巻いた時に、丸線よりも密に巻ける ■小型モーター及びトランス(変圧器)の巻き線等に多く使われている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エミネント ~神鋼鋼線の高強度ピアノ線~
エミネントは明石海峡大橋のメインケーブル用に開発された シリコン添加ピアノ線材から作られています。
軟質材料の細線化技術
純アルミニウムは軟質材料であるがゆえに ダイス引抜加工時に容易に切れてしまい 伸線困難でしたが、技術開発により 細線化技術を確立しました。 ◎金属素材「純アルミニウム」 純アルミニウムは軽い金属として知られ 電線・溶接ワイヤとして使用されています。 また、純度の高いアルミニウムはアルマイト後の 表面光沢が改善されます。
普通亜鉛めっきの2倍以上の高耐食性を発揮!
『デルタ-AZ』は、亜鉛の犠牲防食作用とアルミニウムの高耐食性を 兼ね備え、普通亜鉛めっきの2倍以上の高耐食性被膜を有するばね用 Zn-Al合金めっき鋼線です。 テンパー処理等の高温下でも、FeZn合金層の異常発達や、めっき層の 脆化がなく、抜群の耐熱性を発揮。 時代のニーズに応える進化した素材である『デルタ-AZ』は、 ニューアロイコーティングとして可能性を大きく広げます。 【用途】 ■自動車 ■家電 ■精密機械 ■農園用 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工後の形状安定性に優れたバネ材です。
プレス加工後の形状安定性に優れたバネ材です。 1.異方性が小さい 部品取りの自由度が工場します。 2.低残留応力 プレス加工後の形状が安定し、バラツキが少なくなります。 →金型調整回数の削減 3.コストダウン 部品取り方向の最適化により、素材の歩留まり向上が図れます。 4.バネ特性が高く安定 バネ設計の自由度が向上します。 5.全てのバネ用ステンレス鋼に対応 バネ用ステンレス鋼帯の全ての調質に適用可能です。 6.熱による形状変化を抑制 プレス加工品の熱影響(半田リフロー、樹脂成型など)による 形状変化を最小限に抑えます。
鋼線事業のリーディングカンパニー!
ジェイ-ワイテックス株式会社は、主に硬鋼線、ピアノ線、めっき鋼線の 製造・販売を行っている会社です。 当社の各種製品は、整備、管理された製造ラインで生産され、広く産業 社会のお役に立っています。 当社は、世界レベルの品質と技術力を持つ総合鋼線・ワイヤロープメーカー として、国内と中国に拠点を持ち、世界市場を視野に入れ活動しています。 【事業内容】 ■硬鋼線、ピアノ線、めっき鋼線の製造・販売 ■めっき鋼より線、ワイヤロープ、ガードロープの製造・販売 ■巻付けグリップ、メタルファイバーの製造・販売 ■各種機械の修理、保全、改造、据付、販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた寸法安定性!長期寿命化も期待できるハイパフォーマンスプラスチック
当社は、長年にわたり培ってきた経験と技術を活かし、プラスチック 素材の製品設計から金型、成形、組立、販売までの一貫生産体制を構築し、 お客様にプラスチックのトータルソリューションを提供しています。 長繊維(ガラス/カーボン)強化プラスチックは、高衝撃・高剛性、摺動特性、 寸法安定性に優れ、長期寿命化も期待できるハイパフォーマンスプラスチックです。 当社では、材料の持つパフォーマンスを発揮できるように、製造装置、 成形条件、製品設計を見直すなど、研究開発に取り組んでおり、 その成果は業界紙にも取り上げられています。 【特長】 ■プラスチック製品の加工・成形における一貫生産体制を構築 ■製品を理解し、トコトン追求した"モノづくり" ■設計から製造の全段階におけるコストダウンを推進 ■先端かつ高度な技術を活かした付加価値の高い製品づくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波誘導加熱を用いた高品質な冷間成形用の細径(3.5mm~5.0mm) 高強度ばね用鋼線です。
ネツレン「ITW(R)」は、厳選された素材を高周波焼入・高周波焼戻により必要な機械的性質を付与、全長にわたる渦流探傷による疵検査と、熱処理温度の監視により全長の品質保証を実施しています。 1コイル単位で製造しており、全長にわたって均一な線径、強度が得られます。また、製品コイル間のばらつきは小さく抑えられています。
軽量化革新に貢献する新素材
ダイヤテックス株式会社が開発したSRP(自己強化プラスチック)は、 独自の延伸・製織技術から生まれた軽量で反発力・耐衝撃性(割れにくい)に 優れた新しい複合材素材です。 主な特徴 1.ポリプロピレン製、水に浮く軽さ ⇒ 超軽量 2.反発性能に優れ、人の動作をサポート ⇒ 高反発・アシスト効果 3.衝撃・屈曲に強い ⇒ 割れにくい 4.熱による成形や縫製が可能 ⇒ 縫製できる 5.100%熱可塑性樹脂 ⇒ リサイクル可能なポリプロプレン製