鍛造のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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鍛造(ステンレス) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

鍛造の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 27 件

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製品事例『ステンレス部品』

20g 程度の小物から加工できます!複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開!

弊社の技術で加工した製品事例をご紹介! 【製品事例】 ステンレス部品 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造+冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物+異形物(複雑形状)に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • その他の自動車部品
  • ステンレス

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製品事例『電動工具部品』

20g 程度の小物から加工できます!複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開!

弊社の技術で加工した製品事例をご紹介! 【製品事例】 電動工具部品 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造+冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物+異形物(複雑形状)に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ジョイント
  • その他機械要素
  • その他作業工具

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冷間鍛造 (プレス加工)

熱間・温間加工でも難易度の高いとされる高精度加工も可能。冷間鍛造プレス加工

鍛造は、金属を打ち伸ばしながら成形する加工技術です。高品質を低コストでご提供。高度化・多様化するお客様のご要望に柔軟に対応致します。熱間・温間加工で難しいとされる、高精度加工も行えます。加工事例などの詳細はカタログダウンロード、またはお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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試作・機械加工事例1

冷間圧造のパイオニア

試作加工ならお任せ下さい。数量も1個から対応可能です。切削加工による金型起工前の評価用のサンプルや、現物見本等の試作サンプルなど。材質は鉄、アルミ、ステンレス、銅、チタン、樹脂と幅広く対応可能である。設備はCAD/CAM、5軸マシニング、CNC複合旋盤、NC放電、ワイヤーカット放電、細穴放電、円筒研磨、平面研磨、電気炉、300トン油圧プレス等。

  • その他機械要素

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冷間鍛造の特長

最小限の材料(ニアネットシェイプ)で成形を行うことができるので削りによるロスが減少!

冷間鍛造は、炭素鋼、合金鋼、ステンレス、非鉄金属などの金属材料を 金型を用いて圧縮成形させる方法です。 冷間鍛造部品は他の鍛造部品に比べ成形時の寸法程度が高いという特長があります。 表面状態は熱間鍛造、温間鍛造に比べて良好であるため、仕上げ加工が不要な 場合もあり、中間焼きなましや潤滑処理を行うことで大型製品や高強度な 材料を精密に鍛造することが可能となります。 【特長】 ■削りによるロスが少なくなる ■成形時の精度が熱間鍛造・温間鍛造に比べて高い ■ファイバーフロー(繊維状組織)が切断されず耐摩耗性が向上 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • その他

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機械部品加工:各種自由鍛造部品 試験報告書サンプル公開

材料・鍛造・切削・研削・溶接・組立のことなら当社にお任せください!材料試験報告書のサンプルを公開中!

当社は、素材から製品まで一貫して行いご注文に責任を持ち ワンストップでご提供する会社です。 材料・鍛造・切削・研削・溶接・組立を一貫製造。 【各種自由鍛造部品実績】 概要:各種フランジ・バルブ・スプロケット・ギヤ素材 材質:各種炭素鋼・合金鋼・ステンレス 鍛錬比:対応致します 超音波測定:対応致します 引張試験:対応致します 実績:プラント用部品/運搬機器部品等 ※詳しくはお問い合わせください。 ※試験報告書サンプルはPDFダウンロードしてください。

  • その他機械要素
  • 加工受託

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『冷間鍛造とは?』

材料から冷間鍛造の工程設計まで一貫して行い、高い品質と迅速な納期で対応致します!

当社が行う冷間鍛造は、材料に線材(コイル材)を使用し、 鉄及び非鉄の材料(線材)を常温にて専用金型を用いて塑性変形させ任意の形状に成形させる工法です。 他には温間鍛造、熱間鍛造という材料に熱を加えて成形する工法もあります。 【特徴】 ■金型の設計を自社で行い、スピーディーな対応が可能 ■材料から冷間鍛造の工程設計まで一貫した生産体制 ■圧造能力35トン〜450トン(供給材料径φ8~径φ33)の10台のパーツフォーマーで対応 また弊社は単純な鉄だけでは無く、ステンレス・アルミ・銅等の非鉄に関しても制約は有りますが加工は可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • その他作業工具

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【プレス加工事例】ステンレス/鍛造/磁性プレート

鍛造技術を応用し円筒部先端面粗度【Rz3.2】に対応!

従来までの類似品は、円筒先端部(シール面)を「バーリング+潰し」もしくは「絞り+よろめき」で製作しておりましたが、お客様のご要求であるRz3.2に対応出来ておりませんでした。 当社ではお客様からのご相談を承り、従来までとは違う工法の鍛造技術を応用し、先端シール面の粗さ要求(Rz3.2)対応、ご要望にお応えすることができました。 現在月5万個の生産をしており、将来的には更に増える見通しです。

  • プレス金型
  • 加工受託

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各種金属製品加工

ミクロの壁を超えてどこまでも前進する技術革新。その技術を駆使して生み出すクオリティ

岡山技研工業の『製品加工』についてご紹介します。 当社では各種切削加工、内外径加工、放電加工、平面研削加工、 超仕上加工、新NC自動機器を備え、ミクロンオーダーの製品を送り出し、 高い信頼を得て参りました。 鉄はもちろんのことステンレス、銅、アルミ、真鍮といった非鉄金属の 超精密加工も当社の優れた設備と技術によって可能です。 是非お任せください。 【特長】 ■優れた設備と技術 ■未来を先取りしたハイクオリティーな製品作り ■付加価値の高い製品を供給することにも積極的にチャレンジ ■短納期への対応 ■低コスト化に挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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幅8mmの突起を鍛造で製作!製品コスト25%削減!

幅8mmの突起を鍛造で製作!製品コスト25%削減!

▼課題 ・フランジ端面に突起が2か所ある難形状を鍛造で製作したい。 ・他社では、突起は型命数が悪くなるため鍛造したがらない。 ・切削するとコスト高になってしまう。 ▼解決 ・突起が小さい(R1、幅8mm)為、欠肉等がでやすいが、前工程の作り込みを行い、その課題を解決。 ・切削コストを削減できた。 ▼仕様 材質:S48C(鉄) 重量:2.44kg 寸法:Φ137×103mm 精度:-0.5~+1.5mm(一般公差) 設備:2500トン フォージングプレス 数量:200~3,000個/月 ▼金型 自社で金型設計~金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL:0297-42-4631 FAX:0297-42-4634

  • その他の自動車部品

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溝の幅の2倍の深さを鍛造で製作!

溝の幅の2倍の深さを鍛造で製作!

▼課題 ・電磁クラッチに使用する為、素材は自制の低いS10Cを使用。 ・フランジ部の溝が深い形状だが、鍛造で深さを出すのは難しい。 ・S10Cは柔らかく切削に向いていない。 ▼解決 ・通常、溝の幅と同じくらいの深さまでしか成形できないが、溝の幅の2倍の深さを成形できた。 ・溝の幅が狭く深さがあり、金型が広がってしまうため、金型のメンテナンスや製品の品質確認が大変ではあったが、実現できた。 ・他社よりも溝を深く成形できたため採用となった。 ▼仕様 材質:S10C 重量:2.54kg 寸法:Φ108×66.2mm 精度:-0.5~+1.5mm 設備:1600トン フォージングプレス 数量:500~10,000個/月 ▼金型 自社で金型設計~金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL:0297-42-4631 FAX:0297-42-4634

  • その他の自動車部品

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その他部品

冷間鍛造部品ならぜひ当社へご用命下さい

当社は、主に冷間鍛造部品の開発及び製造販売を行っている会社です。 冷間鍛造など長年培った実績ノウハウと、新鋭加工設備をフル活用し、単なるもの造りにとどまらずものを活かしきる技術開発を目指して、様々な企業ニーズにお応えしています。

  • その他の自動車部品

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東摩工業株式会社 事業紹介

各種鍛造、機械加工完成まで。各種船級検査も承ります。

私たち東摩工業は、一致団結して努力を惜しまず、創意工夫を凝らし、優れたモノづくりを通してお客様のニーズにお応えします。 素材選定から加工方法、多品種少量など、さまざまなご要望に対応、ご提案することにより、一貫したサポートを行います。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 加工受託
  • 非鉄金属
  • 鉄鋼

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株式会社菊水フォージング チタン合金鍛造

組織を微細化し強度、延性等の機械的性質の向上が図られます。

チタン合金は、鉄やアルミ、ステンレスなどの汎用金属材料に比べると、非常に高価ですが、鍛造で二アネット化する事によって、材料歩留まりを向上させコストの低減が図れます。また、鍛造することによって、組織を微細化し強度、延性等の機械的性質の向上が図られます。産業機器部品・レジャー機器部品・自転車部品・光学機器等、今、お困りの構造部材の軽量化等々、多様なニーズにお応えできます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 製造受託
  • 加工受託

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鋳造・鍛造

多様なニーズに合わせて製作!大型プレス機等充実した設備で最終加工まで施した製品を納品!

当社の『鋳造・鍛造』は、提供された図面を基に、FC・SC・耐熱鋳鋼・ 遠心鋳造製品(ラジアントチューブ・ハースロール)の製作、炭素鋼・ ステンレス鋼等によるフリー鍛造・リング鍛造が可能です。 大型プレス機等充実した設備で、多様なニーズに合わせて製作。 工作機械による最終加工まで施した製品を納品できます。 【取扱い製品(一部)】 ■鍛造カップリング ■ギヤ ■スリッパーメタル ■鍛造ロール ■吊金具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳造機械
  • 鍛圧機械
  • 製造受託

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