鍛造のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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鍛造(機械) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

鍛造の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 64 件

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熱間精密鍛造部品

熱間精密鍛造部品

自動車・建設機械・農業機械などのエンジン部分等の強度を必要とする重要部品の熱間精密鍛造を、熱間鍛造・熱処理・ショットブラスト・各種検査工程まで責任を持って承っております。 弊社、鉄工事業部は、事業部設立開始以来、鍛造品専門メーカーとして、お客様の多様なニーズにお応えすべく、常に研鑚,努力を重ねて参りました。

  • 動力伝達機器
  • エンジン系部品
  • 駆動系部品

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株式会社飯村精機 事業紹介

マシニングセンターを中心とした機械加工は当社にお任せください!

株式会社飯村精機では、一般機械設計製作及び販売や、鋳鍛造部品を 中心とした各種機械部品加工を行っております。 マシニングセンターを中心とした機械加工においては、治具の設計・ 製作から部品の加工までを社内にて一貫して行います。 これにより、短納期・低コストでの製品供給が可能です。 【事業内容】 ■一般機械設計製作及び販売 ■鋳鍛造部品を中心とした各種機械部品加工 ■大・中型トラック用ディーゼルエンジン部品 ■大・中型トラック用アクセル部品 ■小型ディーゼルエンジン部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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ミヤジマ 会社案内

シャフトのアップセット鍛造専門メーカ!鍛造性を有するあらゆる材質に対応可能!

株式会社ミヤジマは、独自の生産管理体制と鍛造技術により、 シャフトをアップセット鍛造により製造する鍛造専門メーカです。 水道・船舶・産業用ゲートバルブの弁棒や、建設機械・農業機械などに使用される 減速機の歯車軸、製鋼ロール、印刷機械・繊維機械・重電機械など幅広く対応可能。 鍛造性のある材料であれば、各種構造用鋼はもちろん、ステンレス鋼、工具鋼、 耐熱耐食超合金、アルミ合金、銅合金など、100種類を超える材質の鍛造条件を 標準化・ノウハウ化しあらゆる材質に対応します。 【事業内容】 ■各種シャフト形状部品の熱間据え込み(アプセット)鍛造 ■各種金属熱処理加工 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 鋳造機械

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鍛造(FORGING)とは?

寸法のばらつきが少なく、切削加工の困難な形状のものが量産できます!

『鍛造』とは、金属に力を加えて、形を変える(成形)とともに 金属組織を強くすることです。 打撃加圧されることにより金属の内部組織が緻密で均質になるため 引っ張り強さ、硬さなどの機械的性質が改善されます。 また、目的の形状に整形されることから機械加工が省略又は 最小限で済み、材料の節減につながります。 【特長】 ■材料の節約。製品の最終形状に近い形状、寸法に成形される ■工作機械による切削工程が省絡または節減できる ■切削加工の困難な形状のものが量産できる ■組織が緻密となり、内部欠陥がない ■引張り強さ、硬さなどの機械的性質のばらつきが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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揺動鍛造とは

騒音や振動の発生も抑制可能!材料流れに対する型面摩擦が小さく、加工限界が向上

『揺動鍛造』は、回転鍛造法の中で、上型のみが揺動し、部分的加工の 繰り返しで成形する方法です。 この方法の特長は、加圧力が小さく衝撃的に加圧しない為、従来、大型の 設備が必要であったものが小型で済み、騒音や振動の発生も抑制可能。 従って、機械金型の製造費、防音・防振対策費等を低減に繋がります。 更に、据付にあたって特別な基礎を必要としせず、機械加工ラインに容易に 接続することができます。 【特長】 ■加圧力が小さく衝撃的に加圧しない ■機械金型の製造費、防音・防振対策費等を低減に繋がる ■据付にあたって特別な基礎を必要としせず、機械加工ラインに容易に接続可能 ■材料流れに対する型面摩擦が小さく、加工限界が向上 ■従来温間加工していたものを冷間加工だけで仕上げて完成品にすることも可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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自動車・航空機部品、ベアリング、機械工具の加工なら相談下さい

技と心と未来を塑性加工する、精密冷間鍛造の株式会社タイショーテクノ

株式会社タイショーテクノは、昭和21年樋口ミシン商会として創業、現在は自転車部品をはじめ自動車部品、航空機部品、ベアリング、機械工具、等あらゆる産業部品の冷間鍛造加工、プレス加工に傾注いたしております。 特に未来産業を担う新素形材の部品開発は、お得意先、ユーザー各位のご要望にお応えいたすべく全力を注いでまいります。 タイショーテクノは、特許取得や新工法の開発等、高度な製造技術を蓄積しております。 また、日々技術革新を行っており、いち早くお客様のご要望を実現できる体制を維持しております。 大ロットから、試作、多品種小ロットまで対応できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • その他機械要素

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キクチコールドヘッター株式会社 業務部製品

機械加工・表面処理を含めた完成形まで対応致します!

キクチコールドヘッター株式会社では、冷間鍛造、多段パーツフォーマ一にて約2g~1000gまでと幅広い製品圧造に対応します。殊に長いストロークの必要なパイプ形状の製品に対応できる特徴があります。冷間加工での形状作りにおいて可能な限り機械加工を少なくするよう考え、VA/VEを絡めた提案型の開発も進めています。御要望が有れば機械加工・表面処理を含めた完成形まで対応致します。また、キクチコールドヘッター株式会社のインドネシア法人(PT.KCF)では自動車・二輪ボディパーツ、工具、農産建機向けの冷間鍛造製品の生産を行っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • その他作業工具

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アサヒフォージ株式会社 事業紹介

自動車、建設機械部品などの鍛造、熱処理、機械加工などを行っています。

アサヒフォージ株式会社は、自動車、ベアリング、建設機械部品などの鍛造、熱処理、機械加工などを行っている会社です。 「いつの時代にも仕事に人に誠実であること。」それが当社の企業風土ともいうべき「DNA」です。 モノづくりの原点である手づくりへのこだわりと、お客様の要望にプラスαの付加価値をつけてお応えする前向きな姿勢、どんな時も徹底した品質管理を怠らないこと・・・それらのすべてが当社の企業風土であり、次の時代に伝えたい「アサヒフォージのDNA」です。 私どもの製品や設計が世界中のお客様にとって価値ある商品であり、信頼と安心の証になるようこれからも努力をして参ります。 【事業内容】 ○熱間プレス鍛造・熱間ローリング鍛造・熱間ローリング・プレス鍛造 ○温間鍛造 ○冷間ローリング鍛造 ○熱処理(焼準・球状化焼鈍・調質) ○機械加工(旋削・ブローチ・ネジ・孔明加工等) 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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東摩工業株式会社 事業紹介

各種鍛造、機械加工完成まで。各種船級検査も承ります。

私たち東摩工業は、一致団結して努力を惜しまず、創意工夫を凝らし、優れたモノづくりを通してお客様のニーズにお応えします。 素材選定から加工方法、多品種少量など、さまざまなご要望に対応、ご提案することにより、一貫したサポートを行います。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 加工受託
  • 非鉄金属
  • 鉄鋼

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中央工業株式会社 事業紹介

国際標準規格ISO9001、ISO14001認証取得!鍛造品の可能性を大きく広げます

当社では、あらゆる産業基盤を支える鍛造製品をご提供しております。 金型の開発/生産から鍛造工程/製品検査に至るまで、 一貫した社内生産体制を実現。 設計および金型開発においてもCAD/CAMシステムを存分に活用し、 金型精度と開発スピードの向上を達成しております。 【取扱製品】 ■自動車関連 ■スポーツ用品関連 ■鉄道関連 ■産業機械 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • エンジン系部品
  • その他機械要素

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【鍛造品調達部門の方へ】厚みの薄いリングをのべ取りで鍛造

ガス溶断にて分割することで歩留まりを大きく向上!各種熱処理や機械加工にも対応

大丸鋼材株式会社は、厚みの薄いリングをのべ取りで鍛造しました。 ガス溶断にて分割することで、歩留まりを大きく向上。 当社では大小問わず各種鍛造品を製造取り扱い、各種熱処理や 機械加工(完成加工)にも対応させて頂きます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【製造事例】 ■鋼種:厚みの薄いリング ■製造内容:のべ取りで鍛造 ※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、  お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他機械要素

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ロストワックス精密鍛造【機械加工を省略し、コスト削減を実現】

価格を見直してみませんか?ロストワックスによるコスト削減のご提案!

和の精密工業株式会社では、 ロストワックス製法(鋳造法)を用いて、お客さまのご要望に沿った、 機械部品をご提供しております。 ロストワックス製法とは、 ロウ(ワックス)作った原型の周りを、鋳砂や石膏で覆い固め、 鋳型を作成します。 作成した鋳型に、高温で溶けた金属を流し込むことで 高精密な部品を廉価に製造することが可能です。 ロストワックス製法(精密鋳造)では、 長さ寸法に対して±1%が一般公差となっており、これを目安にしてください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • その他金型

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製品事例『ステンレス部品』

20g 程度の小物から加工できます!複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開!

弊社の技術で加工した製品事例をご紹介! 【製品事例】 ステンレス部品 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造+冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物+異形物(複雑形状)に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • その他の自動車部品
  • ステンレス

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鍛造とは

強度がアップ!最終製品に近い形状で出来上がるため、機械加工が簡略化できます

金属の素材加工には鍛造、鋳造、プレス加工、粉末冶金などがあります。 『鍛造』とは、金属素材を打撃・加圧することにより目的の形状に 作りこむ方法です。 この加工法は、他の方法と比較して、より粘り強く衝撃破壊を起こしにくい 強度的に優れた「靭性」特性を有する製品の製造が可能となります。 【特長】 ■製品形状に沿ったメタルフローが得られ強度がアップする ■圧力を加えることで組織が緻密となり内部欠陥がない ■最終製品に近い形状で出来上がるため、機械加工(後工程)が簡略化できる ■同等の強度を保持しつつ肉厚を薄くすることで軽量化ができ材料のムダがない ■量産性に優れている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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製品事例『電動工具部品』

20g 程度の小物から加工できます!複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開!

弊社の技術で加工した製品事例をご紹介! 【製品事例】 電動工具部品 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造+冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物+異形物(複雑形状)に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ジョイント
  • その他機械要素
  • その他作業工具

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