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【展示会出展！】自己潤滑性・非粘着性・撥水性などの優れた特性を持つ機能めっき
『無電解Ni-P/PTFE複合めっき』は、PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）粒子を含有する無電解めっきです。 PTEE含有量の違いによって、耐摩耗や撥水性などの特徴的な機能性を示します。 無電解ニッケルめっきにフッ素樹脂（PTFE）を分散・共析させた新しいタイプの機能めっきです。 その皮膜は、無電解ニッケルめっきの持つ耐食性、耐摩耗性、均一性と PTFEの持つ自己潤滑性、撥水性、非粘着性などの両特性を兼ね備えており、さまざまな産業分野で応用されています。 【代表的な皮膜の特性】 ■自己潤滑性…PTFEの持つ自己潤滑性により優れた滑り性 ■非粘着性…非粘着性皮膜のため金型などで優れた離型性 ■低摩擦性、耐摩擦性…無電解Ni-P皮膜に比べて約70％耐摩耗性を向上 ■撥水性…テフロンコーティングとほぼ同等の接触角で優れた撥水性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
各種メーカ様の杵臼対応
長年の特殊金属加工の技術を生かし、精度高い杵臼が完成致しました。 お使い頂いてる杵臼より３D測定等分析を行い、製作可能です。 長く使用頂きので20万ショットと100万ショットにて抜き打ちにはなりますが、３D測定等の等無償点検を実施させて頂いております。 医薬業界様での実績有
めっき後の製品のめっき厚を測定し、御希望のめっき厚を成績表として提出することが可能！
当社で行う「シルバーリングへの厚めっき」についてご紹介いたします。 シルバーリングにめっきをしてもすぐに剥げてしまったり、変色してしまう。 というお問い合わせをよくいただきます。 当社では通常めっきはもちろん厚めっきという技術があります。 通常めっき厚0.6μや1μに加え当社では2μ～約5μ以上の 厚めっきをつけることが可能。 厚くめっきをつけることにより長くその色を保つことができます。 また、リペア品にも対応しておりますので、ご相談ください。 【カラー】 ■イエローゴールド ■ピンクゴールド ■シャンパンゴールド ■ロジウム ■ブラックロジウム など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電鋳化工からめっき液、設備販売！立体物に金、銀を厚く析出させることができます
当社では長年、電鋳液、電鋳加工設備、技術指導を行っています。 独自に純金と純銀の電鋳方法を開発しました。純金のため、 装身具には適当ではありませんが、仏像や干支、置物のような 立体物に金、銀を厚く析出させることが可能。 また、純金電鋳液は当社で開発した自家浴です。 電鋳設備と電鋳液および添加剤を販売供給しています。 【フロー】 1.メタライジング 2.電鋳めっき 3.中間修正 4.最終修正 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
院内採用薬品の管理・入院処方箋管理～薬歴作成・各種集計業務に対応
『院内医薬品管理システム』は、入院処方箋入力や注射箋入力から薬歴を 自動作成し、院内で採用している薬品を管理するシステムです。 日々の指示入力データから、システムが薬歴を自動作成し、薬歴は患者別と 薬品別で確認することができます。 また、指示入力で作成したデータはCSVに出力が可能。個々の統計業務など に活かせます。 【特長】 ■指示入力から薬歴を自動作成 ■データはCSVに出力可能 ■薬歴上から使用した薬品を入力できる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RoHS・ELV対応型！無電解ニッケルがベースのため、均一なめっき処理が可能です
『フッ素潤滑めっき(フッ素樹脂複合無電解ニッケルめっき)』は、 潤滑性に優れ、その他、すべり性・撥水性、撥油性・消音性などの 目的に使用されています。 無電解ニッケルがベースのため、均一なめっき処理が可能。 処理方法としては、バレル処理、ラッキング処理、治具立て処理、 バッチ処理が可能で、下地めっきとして、無電解ニッケルを1～2μm程度つけ、 その上にフッ素潤滑めっき処理を行います。 めっき厚につきましては、30μmまで実績があります。 【特長】 ■潤滑性に優れている ■すべり性・撥水性、撥油性・消音性などの目的に使用 ■無電解ニッケルがベースのため、均一なめっき処理が可能 ■バレル処理、ラッキング処理、治具立て処理、バッチ処理ができる ■めっき厚は、30μmまで実績がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
身の回りの生活に密着した製品から先進のエレクトロニクス製品まで多岐に利用されています！
当社のめっき条製品は、車載・民生コネクタを始めとする多くの用途に向けて 幅広い支持を得ており、リフローSnめっき条、無光沢Snめっき条、 Niめっき条など多彩な製品を提供しています。 素材だけでなくめっき加工までを同一工場内で一貫生産することで お客様の多様なニーズに応えることが可能となっております。 【特長】 ■小ロット・短納期対応 50幅～0.5kg/mm～1コイル～ ■Ni・Cu・Sn3種類のめっき加工 ■素材からめっき、スリット迄の一貫生産 ■他社材へのめっき加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
方式に応じた後処理が大切！3Dプリンターの後処理について解説いたします！
3Dプリンターを活用することで、製造に関する手間が格段に下がります。 製造業ではコスト面においても非常に重要なツールでしょう。 3Dプリンターを使用する際にはまず、適切な使用方法を理解しておくことが大切。 使用方法を学んでいく中では、「造形が終わればOK」というわけではないことを 理解しておかなければなりません。造形がゴールではないことを印象付けて おかなければ、3Dプリンターの効果は最大限生かせないでしょう。 当コラムでは、3Dプリンターの後処理の方法とコツについて解説します。 【掲載内容】 ■FDM方式の後処理方法 ■後処理が「精度」を決定する ■光造形の後処理方法 ■3Dプリンターは後処理が大切 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき加工なら当社にお任せください
当社では、めっきが難しい素材や不良が出てしまう製品の課題を解決し 量産化を図っております。 無電解ニッケルめっきや黒色ニッケルめっきなど、手動ラインのため試作や 単品物、量産とマルチな対応が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【めっき加工】 ■無電解ニッケルめっき ■無電解ニッケルテフロンめっき ■黒色ニッケルめっき ■無電解ニッケルボロンめっき ■錫めっき など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
硬質クロムめっき・無電解ニッケルめっきのことなら、当社にお任せ！
当社は、硬質クロムめっき、無電解ニッケルめっきを行っております。 硬質クロムめっきは、機械部品に最も多く用いられている電気めっき です。硬さが800Hv～1,000Hvとなり、耐摩耗性、耐食性に優れ、 低摩擦係数を持つ等の特徴があります。 無電解ニッケルめっきは、電気を使わずに薬品の還元力を利用し、 ニッケル皮膜を金属表面に析出させます。液濃度を一定にすれば、 尖ったところも凹んだところも均一にめっきすることが可能です。 【営業品目】 ■硬質クロムめっき ・オートバイ用プーリー（アルミ素地） ・自動車、オートバイ用ミッション部品 ・治具、工具、他 ■無電解ニッケルめっき ・自動車用デフ部品、オートバイ用部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂製品の「デザイン企画から製品組立まで」一貫したものづくりを提供！
当社では、メッキ加工を行っております。 また、アンダーコート・蒸着・カラーリング・インクジェット印刷・ レーザーカット・トップコート等、協力工場と連携した装飾加工も 手掛けております。 一貫生産により、納期やコスト面においてお客様に貢献でき、 お客様のシーズ・ニーズに合わせたものづくりが可能です。 【営業種目】 ■樹脂めっき ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラック掛けできない小さな部品など小形部品の研磨に！
『SEB(C)』は、小形ステンレス素材部品の電解研磨用に開発された 画期的なバレルです。 ラック掛けできない小さな部品や、ラック掛けのための穴がない部品、 ラック跡が好ましくない部品などの研磨を可能にします。 【標準品仕様】 ■ドラムサイズ：200φｘ300L(mm) ■許容電流：200A (max) ■使用温度：70℃max ■回転数：0.1～10rpm（可変 Variable Speed） ■アノード：チタニウム ■カソード：銅 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
使用環境の苛酷な自動車部品や水栓金具へのめっき加工はお任せ下さい！
当社では、樹脂上の各種めっき加工や電鋳加工を行っております。 『樹脂めっき』は、プラスチックは柔軟性、軽さ、加工性・設計性の 良さから様々な分野で使用される技術です。 プラスチックにめっきを施すことで、美しい金属外観を付与でき、 さらにはプラスチックの欠点を補って機能向上も可能です。 【加工品例】 ■自動車部品 ■遊技機器筐体 ■水栓金具 ■水栓金具 ■住宅設備機器部品 など ※詳細についてはお問合せください。
3価・6価の亜鉛クロメート処理・アロジン処理・軟質・硬質アルマイト加工も可能
当社のメッキ加工の2本柱は、1つは”銅ーニッケルークロム”の 電気メッキで、設備はすべて自動化されているため、幅広いニーズに対し QCD面で対応できます。 もう1つは無電解ニッケルメッキで、設備は3ラインあり、小さなものから 大きなものまで、また鉄素材から非鉄素材まで幅広い素材に対し、 各種機能メッキのニーズにQCD面で対応しています。 【営業品目】 ■銅メッキ ■光沢ニッケルメッキ ■クロムメッキ ■黒ニッケルメッキ ■無電解ニッケルメッキ など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小物から最大1600×1000×200mmの大物まで対応します！
当社では、自動車用トランスミッション系部品、ガス管部品、精密機械部品など 国内外の主要自動車部品会社へ電気亜鉛メッキ、亜鉛ニッケル合金めっきの 表面処理加工を行っています。 品質保持の為、定期的な液交換、不良品分析、品質試験により、安心の プロセスを構築。また、少量多品種に対応いたします。 【めっき皮膜の膜厚】 ■高ニッケルの亜鉛ニッケルめっき 5ミクロン ■亜鉛めっき 5～8ミクロン ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
