めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(合金) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

31~44 件を表示 / 全 44 件

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薄膜黒クロムめっき処理『ハイブラック』

塗料密着性がよく塗装の下地として優れる薄膜黒クロムめっき処理!

漆黒調の薄膜皮膜が得られ、耐食性に優れた 薄膜黒クロムめっき処理「ハイブラック」 ●薄膜の黒クロムめっき『ハイブラックI』 ●6価クロムを還元・洗浄するRoHS対応の『ハイブラックII』 ●「ハイブラック」の皮膜表面にフッ素樹脂をコーティングした 『テクノハイブラック』(RoHS対応可) 鉄、ステンレス、銅及び銅合金に処理可能で、 密着性・耐食性・耐熱性に優れています。 《 特 長 》 ・めっき膜に多数の孔を有しており、保油性が優れています。 保油状態では、塩水噴霧試験(JISZ2371)100時間でも変色・腐食がありません。 ・薄膜であるため、機械加工時にめっき膜厚を考慮する必要がありません。 ・下地めっきなしでも直接の施工が可能です。 ・太陽光を効率よく吸収し、赤外線の放射もあまり生じません。 ・耐熱性があり、300℃まで加熱しても外観の変化がありません。 ・塗料密着性が良い(塗装の下地として非常に優れている)。 ・可視光領域の反射率平均は2~3%です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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FA、工場の自動化の搬送プロセスにもダイヤモンド特殊電着技術

工場の搬送プロセスの「つかむ・にぎる・保持する・チャック・コレット・爪・位置決め・固定」が自由自在!産業機器部品の実績多数!

ジャスト株式会社が取り扱うメッキ・表面処理の独自技術、ダイヤモンド特殊電着技術『UDC』は「ウルティメイトダイヤモンドカーボンナノチューブ」の略で、当社独自のダイヤモンド特殊電着技術です。 メッキ液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」といった機能を付与することが 可能となります。 ダイヤモンド特殊電着技術は医療機器にも使われ、その高い摩耗性や滑り止め効果は、工場の搬送プロセスにおいてもバッチリ!産業機器、部品に実績も多数あります! 特徴 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■半永久的な効果を生み出す また、当社ではダイヤモンド電着以外にも様々なめっき処理が可能です。 詳細は本ページ中部をご覧いただくか、弊社HPをご参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
  • 加工受託

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工具の長寿命化や医療器具の機能性向上に!ダイヤモンド特殊電着

部品や工具の【長寿命化】を実現!ダイヤモンド特殊電着により、工具や医療器具などの機能性を飛躍的に向上することができます

ジャスト株式会社が取り扱うメッキ・表面処理の独自技術、ダイヤモンド特殊電着技術『UDC』は「ウルティメイトダイヤモンドカーボンナノチューブ」の略で、当社独自のダイヤモンド特殊電着技術です。 メッキ液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」といった機能を付与することが 可能となります。 ダイヤモンド特殊電着技術は医療機器にも使われ、その高い摩耗性や滑り止め効果は、工場の搬送プロセスにおいてもバッチリ!産業機器、部品に実績も多数あります! 特徴 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■半永久的な効果を生み出す また、当社ではダイヤモンド特殊電着以外にも様々なめっき処理が可能です。 詳細は本ページ中部をご覧いただくか、弊社HPをご参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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メッキとは? メッキの豆知識、Q&A

「メッキの役割」、「外観の向上」、「耐食性の向上」などを紹介します。

メッキ法は処理の態様から湿式・乾式に大別されます。湿式メッキ法は化学的作用によるもの(電気メッキ法・化学メッキ法・浸漬メッキ法など)で、乾式メッキ法は物理的作用によるもの(真空蒸着・スパッタリング・イオンプレーディングなど)です。日本バンパー販売株式会社の工法は、電気メッキ法(クロム)です。電気メッキ法とは、金属塩の水溶液から外部電流により加工物表面へ金属を還元析出させるもので、Cu、Ni、Rhなどの貴金属に至るまで広範囲の金属メッキが可能です。電気メッキ皮膜は、比較的薄い膜厚でも緻密な析出層になるので多彩な金属質感が得られ、耐食性も良好です。最近では各種の合金メッキや複合メッキの開発及び実用化がされ、装飾目的のみならず機能面での用途幅が一段と広がりつつあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『化成処理』

シルベックのアルミダイカストADC12の化成処理(三価クロメート処理)について

■ アルミダイカストADC12の腐食対策:防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90%以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。  しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の4種類が挙げられます。 1.めっき 2.アルマイト 3.化成処理(三価クロメート処理) 4.カチオン電着塗装

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  • その他の自動車部品

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アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『めっき』 

シルベックのアルミダイカストADC12のめっきについて(防錆目的表面処理)   

■ アルミダイカストADC12の腐食対策:防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。  ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90%以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の4種類が挙げられます。 1.めっき 2.アルマイト 3.化成処理(三価クロメート処理) 4.カチオン電着塗装

  • その他機械要素

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日本電鍍工業株式会社 事業所案内

「機美共存」表面処理

日本電鍍工業株式会社は小ロット品を多岐にわたって取り扱う、少量多品種生産を得意とする企業です。 用途・ニーズに合わせ、下地から仕上げまで、最適な仕様をご提案・ご提供いたします。 大切な一点もの、試作品、ロットの小さい量産品等、大量生産工場では取扱いが難しい品々を扱えるのは、機械に頼らない手作業だからこそ。 部分・二色めっきや肉盛めっきといった特殊なめっきにも対応しております。 【得意技術】 ○厚付けめっき 金、銀、パラジウム-ニッケルめっきは100μmまで厚付け可能。 外観良く仕上がります。他めっきも厚付け可能です。 ○金属アレルギー対策・環境規制対応 金属アレルギーの原因となるニッケルを含まないめっき仕様に対応しています。ステンレス材にもニッケルフリーで金、銀めっきが可能。 また、RoHS指令、REACH規制等にも対応しています。 ○WET&DRY めっき上のイオンプレーティングなど、湿・乾式めっきの併用が自社内で可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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日本電鍍工業株式会社 会社案内

「機美共存!付加価値の高い表面処理へ」日本電鍍工業株式会社の会社案内です。

日本電鍍工業株式会社は、多岐にわたって取り扱う、多品種変量ロットを得意とする企業です。 用途・ニーズに合わせ、下地から仕上げまで、最適な仕様をご提案・ご提供いたします。 【取り組み】 ■全行程手作業:ひとつの品物ができあがるまでの工程に携わった人々や完成品を手にする方々を裏切ることなく、ご満足いただける製品づくりを心がけております。 ■確かな技術力:試作の1点から大ロット品まで、多品種変量生産を得意としています。長年培ってきた技術力で、最適な仕様をご提案・ご提供いたします。 ■自社開発のめっき液:気候で変化する程、管理が難しいとされる「めっき液」を50種以上保有し、機能と美観を兼ね備えた、高品質な表面処理をご提供しています。 ◎詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「変色や錆、腐食を防ぎたい等」、金属表面処理で困っていませんか

金属表面処理の総合企業だからわかる表面処理の特徴と用途に関する資料を進呈中!表面処理に関するご要望・問題はぜひご相談ください!

当資料は各メッキに関する特徴と用途をまとめて掲載しています。 金属表面処理に関する下記のようなお困りごとがございましたら、ぜひご相談ください。 環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします! ■こんなお困りごとありませんか? ・金属の腐食・錆び防止をしたい ・建築物など屋外で使う部品に対して、紫外線などによる変形・変色・劣化を防止したい ・自動車や二輪車に使う部品に対して、摩擦や摩耗の低減できないか 等 ※ただいま表面処理の特徴と用途がわかる資料を無料進呈中! ■掲載事例 ・亜鉛メッキ ・亜鉛ニッケル合金メッキ(ジンロイ) ・ハイ二ケッル  など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【めっきの解決事例】コスト低減

ワイヤーボンディング用ニッケルめっきや金錫合金めっきなど!コスト低減に関する事例をご紹介

三ツ矢のめっき技術、管理体制による、コスト低減に関するめっき・ 表面処理の課題解決事例をご紹介します。 自動車関連A社の事例では、ボンディング用ニッケルめっきを 推奨し試作検討の結果、歩留まりが100%近くに向上。フープ 加工法が可能となり全般的なコストダウンにも寄与しました。 この他、「金錫合金めっき」「光沢金めっき(硬質金めっき)」などの 事例を下記関連リンクに掲載しております。ぜひご覧ください。 【コスト低減に関するめっき・表面処理(一部)】 ■ワイヤーボンディング用ニッケルめっき ■金錫合金めっき ■光沢金めっき(硬質金めっき) ■シール用ニッケルめっき ■無光沢銀めっき ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
  • 表面処理受託サービス
  • その他表面処理装置

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銅めっきには色々な浴がありますがそれぞれの特徴は?

シルベックにおける銅めっきには色々な浴がありますがそれぞれの特徴は?

Q:銅めっきには色々な浴がありますがそれぞれの特徴は? A:硫酸銅めっき:装飾目的では高い平滑性を持つめっきのため、多少のスリキズなどをめっきで消すことが出来たり、鏡面を得たりすることが可能なめっきです。プリント基板の回路形成にも用いられるめっきです。 青化銅めっき:毒性の高いシアンを含有しためっき液のため、徐々に使用が減っているめっき液ですが、アルカリ性のめっき液で均一電着性に優れ、不純物に強く密着性も良好なため、亜鉛合金へのめっきには必須のめっき液です。 ピロリン酸銅めっき:青化銅めっき液の代替えとして普及しためっき液です。均一電着性に優れ浸炭防止や電鋳にも適しためっきですが、排水処理(銅の除去)が困難なため、現在では使用が少なくなっています。

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めっきの種類と特徴がわかる!めっきの基礎知識&用途例※資料進呈

「亜鉛メッキの種類とは?」「無電解ニッケルの特徴とは?」等!金属表面処理の総合企業だから分かる表面処理の特徴&用途資料を進呈中!

当資料は各メッキに関する特徴と用途をまとめて掲載しています。金属表面処理に関する下記のようなお困りごとがございましたら、ぜひご相談ください。環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします! ■こんなお困りごとありませんか? ・金属の腐食・錆を今まで以上に防止したい ・建築物など屋外で使用する部品に対して、紫外線などによる変色防止や耐食性の向上をさせたい ・自転車や二輪車に使用する部品に対して、摩擦係数の調整や摩耗の低減ができないか… ■掲載事例 ・亜鉛めっき ・亜鉛ニッケル合金めっき(ジンロイ・ハイニッケル) ・各種トルク調整剤 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • その他工作機械
  • 溶接ロボット

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技術データ めっき被膜の硬度比較 (めっき条件によって異なる)

めっき被膜の硬度比較の技術データをご紹介します。

九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○クロムめっき(硬質) ○クロムめっき 300℃熱処理後 ○無電解ニッケルめっき ○無電解ニッケルめっき 400℃熱処理後 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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FSメッキ

低摩擦性・非粘着性・潤滑性・離型性の向上!摩擦係数低下によりかじりや焼き付きを防止

当社で取り扱う、『FSメッキ』についてご紹介します。 表面状態を調整した後に施された無電解ニッケル皮膜を基材とし、低摩擦性、 非粘着性等の性能を持つコーティングを施すことにより、金属の硬さと有機、 無機コーティング性能を合わせもつ表面を形成する技術。 包装機械部品や製薬機械部品、食品機械部品、電子機械部品に好適です。 【仕様(一部)】 ■適用素材 ・鉄、ステンレス、銅、アルミニウムとその合金 素材のまま(加工面)、  磨き面、ブラスト処理面 ■膜厚 ・皮膜厚さは5~40μの範囲で処理できるが一般的には10~20μが用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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