更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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独自の材料費削減技術で、低コスト ・少量多品種から大量生産まで、幅広く対応可能
【特徴】 1.材料費を抑えた、低コストなめっき処理が可能です。 2.電解メッキでも、金属ベースとリードピンの膜厚差を少なくできます。 3.製品の個体差による膜厚のばらつきが少ないです。 4.金メッキには、ワイヤーボンディング(WB)性を確保できる専用のめっき液を使用します。 (案件によりカスタム可能) 5.絡まりやすい多ピンやリードの長いピン、コネクタも対応可能。 6.扱いが難しい小型品(ステム径φ2やリードピンφ0.25)でも対応可能。 7.ステムベースがセラミックでも対応可。(リードピンのみのめっき)
サンプル有！5G・車載アンテナなど、樹脂フィルム・ガラス基板を誘電体基材へ
当社では、長年の実績がある「めっき」と「スクリーン印刷」による 成膜技術の組み合わせで、お応えすべく用途開発を進めております。 5G通信機器や基地局・車載のアンテナなどで、ポリエステルや ポリカーボネート・アクリル樹脂やガラス基板などに、高精度に パターニングし導電性を確保する必要があります。 試作・サンプル対応いたしますので、お気軽にご相談ください。 印刷からめっきまで、対応が可能です。 【めっき仕様 概略(無電解めっき：下地・仕上げめっき)】 ■無電解銅めっき(Cu) ■無電解銀めっき(Ag) ■無電解金めっき(Au) ■無電解錫めっき(Sn) ■無電解ニッケルめっき(Ni-p/無電解Ni-B) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【加工事例集進呈中】単品・小ロット品であれば即日発送が可能です！より美しく・機能的に・短納期！
当社では『お急ぎ品 ワンデイ・サービス』を行っております。 処理希望日の前日までにご連絡・当日の午前9時までに被処理部材をお届け いただくと、単品・小ロット品であれば即日発送が可能です。 高精度無電解ニッケル(Ni-P)めっきをはじめ、フッ素潤滑めっきなどが 可能です。 【特長】 ■試作・単品 ■朝9時までに届けば即日発送 ■短納期 ■高精度無電解ニッケル(Ni-P)めっきをはじめ、フッ素潤滑めっきなど 豊富なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計士必見！【めっき・表面処理加工早見表】当社でご利用いただける処理項目と期待できる効果・特性一覧表を無料公開中！
【めっき・表面処理】の加工特性早見表を無料公開中！ 「めっき・表面処理の加工特性早見表」は11種類のめっきや表面加工の特性を分かりやすく早見表でまとめた資料となっています。 めっきや表面処理は種類や特性によって、用途が大きく変わってきます。 弊社では培った経験と知識によって数ある表面処理加工の中から好適な提案をいたします。 めっき・表面処理のことでしたら、試作・単品から量産までご相談ください。 【掲載加工方法】 ＜電気めっき＞ ■銅めっき ■ニッケルめっき ■装飾クロムめっき ■硬質クロムめっき ■金メッキ（Au-Coめっき） ＜無電解めっき＞ ■無電解ニッケルめっき ■フッ素潤滑めっき ■無電解金めっき（置換金） ■黒色無電解ニッケルめっき ＜その他＞ ■電解研磨（SUSのみ） ■不動熊化処理（SUSのみ） ※※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良好な半田付け性！耐摩耗性を要求される精密部品に10年以上採用されています
『ニッケルボロン（Ni-B）めっき』は、無電解Ni皮膜にホウ素（B）を 含有させて膜質により、クロム皮膜並みの硬度が得られます。 一般的な無電解ニッケル（Ni-P）皮膜よりも高硬度で、はんだ付け性が 良好です。 また無電解特有の均一な厚みを要し、耐食性が向上する事で、耐摩耗性を 要求される精密部品に10年以上採用されています。 【特長】 ■接合性 ■高熱伝導 ■高硬度・硬質 ■高硬度+均一な膜厚分布 ■良好な半田付け性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超短納期・低コスト・高品質めっき、無料にてサンプルご提供中です！
「○○の色味を実際に見てみたい」「○○皮膜の耐食性をテストしたい」などのご要望はございませんか？ 加工屋さんのためのめっき屋である金属被膜研究所では、各種めっき技術のサンプル提供を承っております。
無電解ニッケルをはじめとする各種めっき、ステンレス電解研磨などの事例を紹介。アルミ製品のめっきにも対応
本資料では、当社が手掛けるめっき・表面処理技術による加工例を紹介しています。 製品の表面を硬くしたい、導電性を高めたい、摩擦係数を低くしたい、 といったニーズに応える処理方法を掲載。処理項目に応じた効果早見表付きです。 ★アルミ製品へのめっき処理にも対応可能！ 半導体製造装置、省力化機器、ロボット関連製品などの部品、EV車用のバッテリー部品などの 軽量化・機能性向上などに活用可能です。お気軽にお問い合わせください。 【掲載技術】 ■無電解ニッケルめっき ■フッ素潤滑めっき（Ni-P/PTFE） ■ニッケルめっき ■装飾クロムめっき ■硬質クロムめっき ■無電解（置換）金めっき ■ステンレス電解研磨 ■ステンレス不動態化処理 ※詳しくは、「PDFダウンロード」よりご覧ください。
迅速対応・多品種小ロット・環境配慮・表面処理をトータルコーディネート！
株式会社梅田製作所は、アルマイト加工から始まり、めっき、短納期、 大型重量、多様な表面処理に対応している会社です。 当社の製品は、精密機器・自動車・医療機器・光学製品など幅広い分野で 採用されており、環境負荷の少ない製品を提供することによって、 RoHS指令やグリーン調達に対応したモノづくり工場を目指しております。 【事業内容】 ■アルマイト ■潤滑アルマイト ■化成皮膜処理 ■電解研磨 ■亜鉛めっき ■電気ニッケルめっき ■無電解ニッケルめっき ■黒色無電解ニッケルめっき ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミダイカストのメッキのことなら当社にお任せください！
株式会社神港鍍金工業所は、鉄素材やアルミ及びアルミダイカスト 上に無電解ニッケルメッキを行っております。 公差の厳しい部品などにも＋2μmの範囲でメッキ処理が可能。 また、当社では、亜鉛・アルミダイカスト部品、鉄素材部品などの 部品をご提供していただくメーカー様への返品率の大幅な低減を 実現しています。 【事業内容】 ■ダイカスト上のメッキ全般 ■各種金属上のトリプルニッケル・マイクロポーラス ■クロムメッキ・化成処理（アロジン） ■有機含浸処理・無電解ニッケル・アルマイト・硬質アルマイト ■バフ研磨・バレル研磨 ■ホーニング加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エレクトロニクス・プリント基板・電子部品の最新めっきプロセスと薬品カタログ ★無料プレゼント★
◆プリント基板・電子部品のめっき薬品は、なんでもお任せください◆ 奥野製薬工業では、「モノづくりのためのモノづくり」のために、約30％の従業員が日々研究開発業務を行っています。お客様にぴったりな薬品とプロセスのご提案だけにとどまらず、技術指導や施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ～掲載内容～ ◆エレクトロニクス分野の最新表面処理 プリント配線板（PWB)用 めっきプロセス フレキシブルプリント回路基板（FPC）用 めっきプロセス ビア・スルホールフィリング用 硫酸銅めっき薬品 水平連続搬送装置用 めっきプロセス 印刷回路（プリンテッドエレクトロニクス）用 めっきプロセス セミアディティブ（SAP）工法用 めっきプロセス 微細回路配線用 めっきプロセス ポリイミド（PI）用 めっきプロセス 微細独立回路基板の無電解ニッケル／金めっきプロセス MID用無電解めっきプロセス ◆電子部品・機能部品向けの表面処理 無電解ニッケル・無電解複合めっき薬品 マグネシウム用プロセス、その他めっき薬品、環境対応商品など
無電解ニッケル、クロムメッキ、ハードクロム、電気メッキ、再メッキ対応可能！
光榮鍍金工業株式会社は、鍍金をはじめとする各種金属表面加工を、 経験と技術で高品質な製品をご提供いたします。 メッキが難しいといわれている、銅・真鍮・アルミニウムなどの非鉄金属 にもメッキを施すことが可能。また、磨耗する製品や部品の新規購入では なく、メッキの肉盛りによる修復・補強での再利用などもご提案できます。 お客様にとって最善・最安価な方法をご提案しますので、ご要望の際は お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■鍍金、金属表面加工 ■再生鍍金（再メッキ） ■特殊素材への鍍金 ■各種金属表面加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
奥野製薬工業は、回路表面へボイドフリーで、均一なめっき皮膜を形成する最終表面処理プロセスを確立しました。
奥野製薬工業は、回路表面へボイドフリーで、均一なめっき皮膜を形成する最終表面処理プロセスを確立しました。 「ICP-COAプロセス」は、還元型コバルト触媒を利用した低膜厚Ni-P/Auめっきプロセスです。 本プロセスは、還元型コバルト触媒液「ICPアクセラCOA」およびコバルト触媒用の無電解Ni-Pめっき「ICPニコロンCOA-GM」から成り立っています。 パラジウムを用いる従来のプロセスでは、触媒付与の工程で銅素材が腐食し、銅素材とめっき皮膜間にボイドが発生することが課題となっていました。 本プロセスでは、還元析出によって均一な触媒膜を形成できるため、無電解ニッケルめっきの低膜厚化を実現します（無電解ニッケルめっき膜厚 従来プロセス：3.0µm、ICP-COAプロセス：0.5µm）。 さらに、ボイドフリーで被覆性良好な皮膜が得られるため、はんだ接合信頼性を損なうことなく無電解Niめっきを低膜厚化できます。
商品価値はめっきで決まる！表面処理のエキスパートとしてニーズにお応えします
株式会社ハイライトは、硬質クロムめっきからスタートし、無電解ニッケル めっきに力を入れ、現在まで様々な種類のめっきを導入してまいりました。 1バレル当りの積算電流値、電流の波形などの記録もPCに記録される 「亜鉛めっき＋3価クロメート自動補給装置」や、2種類の含有量の 処理が可能な「フッ素潤滑めっき」などの設備を保有しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【処理品目】 ■フッ素潤滑めっき ■無電解ニッケルめっき ■ニッケルボロンめっき ■黒ニッケルめっき ■亜鉛ニッケルめっき 3価クロメート など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質・納期・仕様・技術的な課題など、どのようなご相談もお気軽にお問い合わせください！！
このたび、令和7年度全国めっき技術コンクール「無電解ニッケルめっき部門」において、✨『全国中小企業団体中央会会長賞』✨を受賞いたしました。 日頃の技術改善や品質向上への取り組みを評価いただき、大変光栄に存じます。 当社では、無電解ニッケルめっきをはじめ各種めっき加工に対応しており、試作から量産、単品から多品種まで柔軟にご要望にお応えできます。高い技術力と安定した品質管理を武器に、日々技術研鑽に努めています。 品質・納期・仕様・技術的な課題など、どのようなご相談もお気軽にお問い合わせください。 今後もめっきを通じてお客様のものづくりに貢献してまいります。 ☺ぜひぜひご依頼お待ちしております☺ 〒331-0823 埼玉県さいたま市北区日進町1丁目137番地 ☏048-665-8135 FAX048-665-8130
お客様の“想い”を、めっきで“カタチ”に。可能性が少しでもあればトライし続けます！
当社では、既存品の性能・機能向上のために“こんなめっきできないか”という お問い合わせをよくいただきます。 簡単ではないことも多いですが、当社はお客様と共に、粘り強く取り組ませて いただいております。 対応基材は、個別にお打ち合わせさせていただきます。 基本的には小スケールでの対応からとなりますが、場合によっては、大きめの 設備を準備することも検討いたします。 【特長】 ■特殊製品へのめっき ■特殊なめっき皮膜 ■ニッケル以外の金属へのPTFE複合めっきなども相談可能 ■無電解と電解が混在するような特殊な仕様の試作も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
