エアーノズル
水切り・液切り・エアーカーテン・表面処理・急速乾燥が簡単に行え、ランニングコストも低減できるエアーノズル!
●水切り・液切り・エアーカーテン・表面処理急速乾燥・瞬間乾燥が簡単に行える。 ●スリット幅が狭いので、エアー消費量は本邦最少。ランニングコストの低減。 ●圧縮空気・ファン・ブロワーが使える。 ●帯状のエアーが均一に精度良く噴出する。
更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
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水切り・液切り・エアーカーテン・表面処理・急速乾燥が簡単に行え、ランニングコストも低減できるエアーノズル!
●水切り・液切り・エアーカーテン・表面処理急速乾燥・瞬間乾燥が簡単に行える。 ●スリット幅が狭いので、エアー消費量は本邦最少。ランニングコストの低減。 ●圧縮空気・ファン・ブロワーが使える。 ●帯状のエアーが均一に精度良く噴出する。
強力な風力の省エネ型スリットエアーノズル。エアーブロー装置として水切り、乾燥、エアーナイフなどの用途に最適です。
増幅機構付きのスリットから送風機からのエアーを帯状噴射。 風速、風力が強く、水切り、乾燥に最適のブロワ用省エネ型エアノズルです。 材質はアルミとステンレスの2種類。 コンプレッサー用ノズルからの転換により、消費電力の削減が可能です。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓
【もはや革命】水洗浄不要!エアーブローだけでパーティクルを除去します
<クラス100対応!半導体の洗浄に使用できます> 当エアーノズルは特許も取得した独自技術により、従来のエアーノズルと比較してエアーの噴出力がケタ違い。強力なエアーブローにより、半導体に付着したパーティクルを除去します。(クラス100対応) つまり、これまで「1.水洗浄 ⇒ 2.水切り ⇒ 3.乾燥」と3ステップで行っていた洗浄工程が一変。 水を使わず「エアーブロー」だけ、1ステップで完了。 圧倒的に工程を短縮できます。 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程が、エアーブローのみによる洗浄に置き換わります。 つまり、水洗浄・水切り・乾燥が不要となるため、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:業務効率化とコストカットの実現 上述の通り一連の工程が不要になるため、当該工程に割いていた人員や諸々の設備、それら設備のランニングコストや電気料等の諸経費を大幅にコストカットできます。 ■メリット3:歩留まりの向上 他のエアーノズルとは比較にならない洗浄力で、歩留まり向上に貢献。 生産効率の引き上げに貢献します。
エアーブローでゴミ・ホコリ・ダストを完全除塵!
「エアーブロー除塵」でこんなお悩みありませんか? ✓ 小さなダストがワークに残る ✓ 溝や窪み部の除塵ができない ✓ 不良品率が高く、生産性が低い ✓ 製品不良による品質低下や顧客からの信頼低下を避けたい <そのお悩み、『エアースクリューノズル』が解決します> エアースクリューノズルは、ノズル本体が回転することで回転波動を噴射。 さらに、独自の技術でノズル内でエアーをカット。 この『回転波動によるカットエアー』が、ゴミやホコリ、そして微細なダストも徹底除塵します。 【5つのメリット】 1.工程の効率化 圧倒的なエアーブロー力で除塵できるので、ワークにダストが残りません 2.水なしで洗浄可能 エアーブローでゴミやダストを吹き飛ばすため、水を使用せずに洗浄が可能です 3.不良品率の低下 徹底除塵できるため、不良品率の低下や歩留まり率の向上等、製品の品質向上に寄与します 4.生産性向上 次々とワークを投入できるため効率的に除塵でき、ラインの生産性向上に繋がります 5.コスト削減 生産性向上・不良品率低下により、そこに掛かっていた諸々のコストを削減できます
省エネエアーノズルに切り替えて、工場内のエネルギーコストを大幅削減。
いけうちのエアーノズルは、省エネ化・生産性向上・品質向上・コスト削減・騒音低減などに大きく貢献します。 狭小スペースに最適なコンパクトタイプから大規模ライン向けの長尺タイプまで、豊富な製品群をラインアップしています。 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓
水洗浄不要!! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄
もう水洗浄は要りません! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。(クリーンルーム対応) ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄~乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。
水洗浄不要! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄
もう水洗浄は要りません! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。(クリーンルーム対応) ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄~乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。
「現場の省エネ対策に!エアーブローの均等性・打力性を向上、騒音対策にもおススメ!」
現在お使いのエアーノズルを見直すことで、 エアー消費量の削減・打力性能の向上・風切り音の低減など、 工場内のさまざまな課題について改善することができます。 多種多様な仕様のエアーノズルをラインアップしており、 空間の大小やエアーブロー用途の種類に関わらず、最適な製品をご選定いただくことが可能です。 また、製品選定のご相談や特注品のご要望なども承っております。 ※『TAIFUJetシリーズの一部形番』と『EJAシリーズ』は供給エアーを増幅して噴射する機構を持ちます ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
エアーブロー粉体搬送などに!少量のエアーで強いエアブロー力を発揮
『EJAシリーズ』はエアー増幅機能により少量のエアーで強いエアブロー力を 誇るエアーノズルです。 エアー量調整目盛付きで噴射エアー流量・吸引量を調整可能。 耐久性を考慮したオールステンレス仕様です。 【特長】 ■周囲の空気を吸引し10倍に増幅して噴射(1/4FEJA300) ■エアー量調整目盛による流量調整が可能 ■オールステンレス製 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽くて細いボディーで驚きのエアー均一噴出性能!安定エア供給でエアーブローの確実性・歩留まり向上。クリーンルーム適応のシンプル構造
『フラットエアーノズル』は強いエアーが線上に整うため、 水切りや表面処理をする際のエネルギーロスが少なく、 ランニングコストダウンや作業スピードアップにつながります。 長いサイズでも、軽くて強い設計により本体の歪みが生じず、 対象物とのキョリや噴出精度を一定に保ちます。 ※熱発生用ヒーター一体型の『ホットエアーノズル』もご用意。 昇温時間が早く、最高500℃の熱風を噴出可能!従来設備を大幅に能力アップできます。 【主な特長】 ■ノズルのスリットは最長3200mm。エアー噴出のムラを防止! ■長尺でも少ないエアー接続箇所で、安定したエア噴出が可能 ■クリーンルームでの使用にも嬉しいシンプル構造 ■吸引専用ノズルも各種ご用意 ■液晶・フィルム・印刷・食品・自動車・医療他、各産業分野で多くの実績あり ファインテックジャパンに出展します。詳細は基本情報よりご確認ください。 ★総合カタログを無料プレゼント! 詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
用途に適した種類・スプレーパターンがわかる!既存設備の省エネ化も解説
気体用スプレーノズル(エアーノズル)の選定や、 エアーブロー工程の見直しに役立つ小冊子を無料進呈! 使用条件に適したエアーノズルの種類、スプレーパターンを解説。 「丸穴加工パイプからのエアーノズルに切り替えるメリット」など 既存工程の省エネ化につながるヒントも見つかる充実の内容です。 【掲載内容(抜粋)】 ■スプレーノズルとは ■エアーノズルの種類 ■スプレーパターンごとの特徴 ■エアーブロー工程の省エネ化 ■当社エアーノズルの紹介 ※本資料は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いだけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。