高圧ブロアー用 多連スリット噴射型エアーノズル Tシリーズ
ネジの突出を嫌う現場に好適!
高圧ブロアー用 多連スリット噴射型エアーノズル Tシリーズです。 【特徴】 ○高温で使用しても、スリットが歪みにくい仕様 ○噴出部以外の本体寸法と圧力損失特性は、それぞれ元のノズルとほぼ同じ ○噴射有効長:100〜2600mm ○噴射口仕様:0.8mm×21mm ○吹込口:PT1"(外ネジ)〜PT2”(外ネジ)
- 企業:大浩研熱株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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ネジの突出を嫌う現場に好適!
高圧ブロアー用 多連スリット噴射型エアーノズル Tシリーズです。 【特徴】 ○高温で使用しても、スリットが歪みにくい仕様 ○噴出部以外の本体寸法と圧力損失特性は、それぞれ元のノズルとほぼ同じ ○噴射有効長:100〜2600mm ○噴射口仕様:0.8mm×21mm ○吹込口:PT1"(外ネジ)〜PT2”(外ネジ)
工場エアーの省力化ツールであるブロワ専用のスポットノズル
円錐状に集中噴射しますので、高いインパクトが得られます。 製品やワークの水切り、乾燥、粉塵除去、冷却などに最適なノズルです。 【特徴】 ・ブロワの使用による省エネ対応。 ・高インパクト。 【用途】 製品やワークの水切り、乾燥、冷却、粉塵除去、異物除去、清掃 ※詳細はお問い合わせ、又はカタログをダウンロードしてご覧下さい。
断続的な衝撃で異物・水を除去!回転式ブロアエアーノズルのご紹介
当社で取り扱う、回転式ブロアエアーノズル『WindJet Blower Spinner』 をご紹介します。 一般的なエアーノズルが連続で一定のエアーを噴射するのに対し、 当製品は大小2つのオリフィスから断続的な衝撃エアーを噴射。 衝撃波によって水滴や異物が叩き出させるので、 凹凸のあるワークにも好適です。 【特長】 ■凹凸のあるワークに好適 ■取り切れない水滴除去 ■省エネ効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください
クリーンルーム用片側・両側吹込型フラットエアーノズル!!
1本のロングスリットから均一なクリーンエアーを噴射させることができるので大判ガラスのクリーンルーム内での洗浄後の水切り・配向膜印刷後の均一加熱処理等に優れた効果を発揮しています。
対象物に細かい隙間や表面に不規則な凹凸がある場合に最適なノズル
スリット型に比べ丸穴中心の風速が強く、また周囲エアーの巻き込みが少ないので風の到達距離がやや長くなります。 【特徴】 ○噴出部以外の本体寸法と圧力損失特性は、それぞれ元のノズルとほぼ同じ ○噴射有効長:100〜2600mm ○噴射口仕様:Φ3.5×11〜261箇所 ○吹込口:PT1"(外ネジ)〜PT2”(外ネジ) ※噴出部仕様はご相談ください。用途に合わせて変更もお受けします。 詳細については、カタログダウンロードまたはHPよりお問い合わせ下さい。
搬送ライン上での急速乾燥、瞬間加熱等の作業に最適なエアーノズル
噴射型と吸引回収型の2本1組で取り付けて使用。RCP&PCIシリーズは大浩研熱社独自の理論と豊富な経験に基づき設計されています。 【特徴】 ○理想的な噴射、吸引角度を持ち、ライン進行の逆方向に強制的に熱風を流す ○トンネル炉内に配置させることにより高い効率、乾燥炉が可能 ○噴射有効長:100〜2400mm ○噴射口仕様:2段多孔式 ○吹込口:Φ50〜125 ○流入、吸引口を複数配列することができる ○風量調整ダンパーを取り付けることが可能
端部吹込口タイプエアーノズル
上部中央からの吹込型のKT&KTXシリーズ設置が不可能な場合のためのターボファン用です。内部の変形V字型整流板の効果により、調整機能が無くても低風速から高風速まで安定した性能を確保します。 【特徴】 ○内部の変形V字型整流板の効果により、 調整機能が無くても低風速から高風速まで安定した性能を確保 ○噴出風速:2〜50m/s ○クリーンルーム仕様もご用意 ●受注製品としてロングサイズの両端吹込口タイプ 及び吸引用、液体用も製作いたします。 その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはHPからお問い合わせ下さい。
騒音レベルは約60%減少!!一般産業のみならず、飲食、医療にも使用可能なエアーノズルです。
FL-600SYは、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ(耐熱180℃)を採用し、食品・医療・精密機器分野にも対応可能な高品質モデルです。 騒音レベルは従来品比で約60%低減、空気消費量も約33%削減され、省エネと作業環境の快適性を両立 全長19.5mm・幅25mm・重量17gというコンパクト設計に加え、アングル型構造により、スペースの限られた装置内や狭い搬送ラインでも確実なブローが可能です。 用途は、水切り・乾燥・ゴミの吹き飛ばし・切粉除去・ラベリング前処理など多岐にわたり、φ4mmパイプとの交換で性能向上と騒音対策を同時に実現 1/8"PFネジで既存設備への組み込みも容易です。 Lechlerの精密ノズル技術が凝縮された、静音・省スペース・高性能を求める現場に最適なエアーノズルです。
分解ができる!洗浄結果が目視できる
ハイレベルなクリーン度を確保できるクリーンルーム対応コンプレッサー用エアーノズルDVシリーズです。 【特徴】 ○液晶、FPD用各種ガラス板の水切り・除塵用として、 熱風噴射による加熱装置用ノズルとして、 半導体製造装置、食品用ライン等の様々な クリーン度を要求される分野で使用されている ○完全分解可能で、内部の隅々まで酸洗い、電解研磨(不動態化処理)を 確実に行う事ができる ○科学研磨・線状の結果を目視する事が可能な為、 非常に高いクリーン度を確保が可能 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはHPからお問い合わせ下さい。
噴射面に小口径の噴射孔を等間隔に多数配列させた面状噴射ノズル
各穴から均等な風速、または温度が平均化された熱風を得ることができます。 【特徴】 ○乾燥、加熱炉内温度の安定化、表面熱処理、樹脂等の融解、固化、均等冷却、 軽量物の浮遊等、内部の特殊清流構造により、 均等なエアーが面状にそろって噴射 ○熱風調整仕様の場合は内部に熱風拡散構造を加えて平均化をつくりだしている ○噴射有効長:250〜1500mm ○噴射口仕様:Φ3.5 ○吹込口:〜Φ125
マルチチャンネルジェットという名で親しまれているレヒラー社製エアーノズル(低騒音+省エネ+高機能の三拍子)
多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。 レヒラーのマルチチャンネルジェット(エアーノズル)は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
通常の水切りノズルでは取り切れない、凹凸形状の水切りに!
「インバータベーンレスポンプ」との組み合わせによって、凸凹形状物の水切り、吹き飛ばしができる 従来かかっていたコンプレッサー費用を大きく削減でき省エネを実現した 「ブロアー加速ノズル」です。 【特徴】 ・通常のノズルでは取りきれない水滴及び液体の除去 ・製品の形状に合わせて設置可能。 ・効率の良いエアー吹き付けが可能。 ・ORION機械のブロアを使用することで、大きな省エネが可能に。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
朗報!省エネ、カーボンニュートラルへの取組が進んでいない企業様 その課題”Hayate”で解決します。
『ブローオフガイド』は、検査位置にピンポイントでエアーを噴射することで的確・効率的に水切りを行い、検出エラーを防ぐことを可能にした水滴除去ノズルガイドです。 容器の材質や形状に合わせてご相談も可能です。従来品では難しい容器でも、一度ご相談ください。 《こんなお困りごとに》 ・容器の外観検査前の水切りを効率化しコストダウンをしたい ・水切り不足で検出エラーが多い ・容器の形状が複雑なためもっとピンポイントで水切りを行いたい 外観検査だけではなく、様々な用途にご活用いただけます。 【特長】 ■ガイドとノズルが一体化 ■検査位置にピンポイントでエアーを噴射 ■容器の材質や形状に合わせてご相談が可能 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
液切りの工程で導入!電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現した事例
某自動車メーカーの車体工場にて、コンプレッサーからブロアへの切替を 行った事例をご紹介します。 同工場では、液切りの工程でエアー源にコンプレッサーを用いていたため、 電気消費量が大きいことが問題視されていました。 そこで、エアー源のブロアへの切替を行い、ノズルもブロア専用のノズル に切り替え、従来法と同様に複数のノズルを並列配置したヘッダーを利用。 大幅な省エネとCO2排出量の削減を実現することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題:コンプレッサーを用いていたため、電気消費量が大きい ■導入製品:ブロア用エアーノズル ・ブロアナイフ ・フラットノズル ・ラウンドノズル ・ブロアシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンプレッサー用エアーノズルDVシリーズ
ハイレベルなクリーン度を確保できるクリーンルーム対応です。液晶、FPD用各種ガラス板の水切り・除塵用として、熱風噴射による加熱装置用ノズルとして、半導体製造装置、食品用ライン等の様々なクリーン度を要求される分野で使用されています。 【特徴】 ○液晶、FPD用各種ガラス板の水切り・除塵用として、 熱風噴射による加熱装置用ノズルとして、 半導体製造装置、食品用ライン等の様々な クリーン度を要求される分野で使用されている ○完全分解可能で、内部の隅々まで酸洗い、電解研磨(不動態化処理)を 確実に行う事ができる ○科学研磨・線状の結果を目視する事が可能な為、 非常に高いクリーン度を確保が可能 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはHPからお問い合わせ下さい。
電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現!付随する効果も発生した事例
東海地方に所在する食品メーカーにて、コンプレッサーからブロアへの 切替を行った事例をご紹介します。 同工場においては、口元の洗浄工程の水切りをコンプレッサーとパイプを 組み合わせて行っており、コンプレッサーの稼働にかかる電気代が 嵩むことが問題となっておりました。 ブロアとブロア専用ノズルのユニットを導入し、大幅な省エネとCO2排出量 の削減を実現することができました。また、コンプレッサーの場合は他工程の エアーの強弱に影響を与えてしまっておりましたが、その点も解決できました。 【事例概要(一部)】 ■課題:コンプレッサーの稼働にかかる電気代が嵩む ■導入製品:ブロア用エアーノズル ・ブロアナイフ ・フラットノズル ・ラウンドノズル ・ブロアシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置の小型化により設備の製作コスト抑制に貢献。省エネやエアー節約により製造から運用までのコスト最適化に貢献します。
「CBIM」シリーズ、「SCBIM」シリーズは、コンパクトな2流体汎用ノズル。 制御により極少量の噴霧ができ節液に有効です。 最も少量噴霧ができるSCBIMシリーズ、最小で全長30mm以下となる目詰まりに強いCBIMシリーズは、それぞれ冷却、塗布、調湿、洗浄などあらゆる用途に使用できます。 「TF-FS」シリーズは、全長35mmのコンパクトなエアーノズル。 静音性に優れ、強打力・強力ブローで省エネを実現します。 「CVVP」シリーズは、コイン型でノズルの厚みがきわめて薄い1流体ノズル。 装置に組み込んでも突起せず、狭い場所でのノズル設置ができます。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
「ブロー」「水切り」「乾燥」増幅された空気によるスポットブロー
風量増幅型から高推力型まで揃ったブロー・ノズルです。 風量重視型 2 ~ 4mm 径のパイプ直噴きに相当 材質:アルミ製、ステンレス製 推力重視型 2 ~ 4mm径のパイプ直噴きに相当 材質:ステンレス製
ご希望の出口形状にて製作が可能なエアーノズルで、任意の幅を強力にブローすることが可能です。
シンプルな内部構造で、任意に幅をご指定いただけますので、対象物に合わせた最適化が可能です。(条件により不可の場合もございますので、お問い合わせください) もう少し幅が必要、もう少し流量を増やしたい、もう少し流量を削減したいなどのご要望にお応えできます。
エアーノズル。超ハイレベルクリーンルーム対応。
「クリーンルーム仕様ノズルDV型」は徹底した品質管理と新工法・特殊研磨加工により高クリーン度を実現した高精度オールステンレス製(SUS304)です。 弊社エアーノズルは所定の洗浄(電解研磨・純水洗浄)をすることで多くのユーザー様クリーンルーム内での除水・除塵作業に活用を頂いておりますが、DV型は新工法によりノズル本体のソリ歪みを最小限に押さえた高精度・高クリーンノズルの最新シリーズです。 完全分解構造の為、ノズル構成部品は理想的な形で電解研磨・不導体化処理ができるようになりました。 また、繰返し行なう純水による超音波洗浄と流水洗浄により従来品を更に上回る驚異的なクリーン度を実現しました。(クラス10使用実績有り) ノズル各部は徹底洗浄及び検査後、クリーンルーム内で最終組立作業・スリット調整作業を行ないます。 FPD第9世代マザーガラスの除水用ノズルとして長尺タイプにも対応、配向膜などの薄膜処理後の加熱乾燥用均熱ノズルとしても高次元のクリーン度と均一性能をご提供します。 ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
ご要望「現在使用中ノズルと同等以上の水滴除去率が必要だが、使用流量は減らしたい。省エネルギー対策をしたい。」
残留水滴にお困りで、現場改善を図りたい方へ解決事例をご紹介いたします。 【概要】 ■依頼主:飲料メーカー様 ■対象ワーク:紙パック ■問題 ・製品の画像検査前にエアーノズルを使⽤し水滴除去を⾏っているが、水滴が 残っており検査装置において検出エラーが出る ・現在使用中ノズルと同等以上の水滴除去率が必要だが、使用流量は減らしたい ・省エネルギー対策をしたい ■提案 ・対象になるサンプルワークを提供頂き、お客様立合いのもと社内検証テストを実地 ・効率よく水滴除去が出来るレイアウトと各ノズルの使用流量の調整を行いシステム化 ■結果 ・エアーノズルを置換えたことにより、水滴除去率が向上し、検査不良率が改善 ・水滴除去率の向上により、検査装置の精度も最適化を図れ、製品の品質も向上 ・システム全体での使用エアーの流量も低減できた ・お客様試算で年間最大数十万円の削減が見込めるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
残留水滴にお困りの方へ!「水滴・異物除去したい」「騒音を減らしたい」「ランニングコスト削減したい」などのお困り事解決事例集進呈
ご使用中のエアーノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか? 一般的に、工場全体の20~30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 当社のエアーノズルをご利用いただいたお客様より、「ランニングコストが削減できた」や「水滴除去率が向上した」といったお喜びのお声をいただきました。「水滴・異物除去したい」「騒音を減らしたい」「ランニングコスト削減したい」などでお困りの方はサンプルワークを送付いただけましたら、テストを実施させていただきます。お問い合わせよりご連絡ください。 【お客様からのお声】 ■水滴除去率が向上した ■印字不良・検査不良が低減した ■電気代も含めたランニングコストが低減できた ■3ヵ月で初期投資を回収できた ■騒音低減により労働環境が改善された ■省スペースで設置できた ★投資回収サンプル資料も進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ターボファン用KT&KTXノズルの吹込口を取り外し、HAT型ヒーターと一体化!
フルモデルチェンジにより大幅な性能アップと小型化を実現したエアーノズルです。 【特徴】 ○連続使用最高温度:280度 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない ※機種の選定、組み合わせ、熱量計算等についてはお問い合わせ下さい。
≪Sonic≫水切り乾燥はソニック!サクセスストーリー・写真をご紹介しています。【簡易版】
ソニック社製ブロワーエアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。また、写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し! 弊社で簡単なテストを行うのも良し! 是非、ご検討下さい!
最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。
ソニック社の 96”(2.44m)エアーナイフは、Sonic100(モーター15 馬力)で稼動されます。 長い鉄板はエアーナイフの下を 1.22m/min~3.05m/min で流れます。 これらの鉄板幅は48”~96”(1.22m~2.44m)です。 通常、このラインを数日2 シフトで流し、数日止めるという方法です。 基本的に与えられたシフトでは止めず、連続運転しています。 このシステムは顧客にもこれ以上ない満足感を与え、多くの残存水を吹飛ばす為に最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。 【掲載内容】 [問題点] ○材料をブラストした後、拭かれ、残りの砂粒を完全に吹飛ばす必要がある ○特殊なケースではクリーニングブラシを通り抜けた残存ショットが発生する ○残存ショット材は大きな電磁気にくっ付いてしまい 運搬を危険なものにしている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ミスト状態にならず噴射!空気中への飛散が少ないオイル噴射装置!
『オイル噴射装置』は、省力化装置、測定器、組立機、厨房機械、治工具、 各種専用機の開発・設計・製造を行う株式会社双輝の製品です。 ミスト状態にならず噴射するので空気中への飛散が少ない装置です。 噴射圧力が低いので、適量の油剤をねらった位置に噴射ができ、 ノズルからの液ダレや目づまりはほとんどありません。 【特長】 ■ミスト状態にならず噴射 ■空気中への飛散が少ない ■低噴射圧力 ■適量の油剤をねらった位置に噴射ができる ■液ダレや目づまりはほとんどなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
≪Sonic≫水切り乾燥はソニック!!事例・概念設置図・写真をご紹介しています。
ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。 また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し! 弊社で簡単なテストを行うのも良し! 是非、ご検討下さい!
熱風発生用ヒーターに接続して、高温熱風で使用する事が可能
主に筒状の処理物(パイプ、チューブ状の物)の内壁の水切り、乾燥等の用途を目的としたノズルです。 【特長】 ○噴出リップ直径Φ20の小型からΦ130までの標準品をご用意 ○低風速から160m/s.の高風速まで安定した性能を発揮 ○噴射口仕様:1mm ○吹込口:PS1"〜2” ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
朗報!省エネ、カーボンニュートラルへの取組が進んでいない企業様 その課題”Hayate”で解決します。
ご使用中のエアノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか? 一般的に、工場全体の20~30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 当社のエアノズル『Hayate TypeF』をご利用いただいたお客様より、 「ランニングコストが削減できた」や「水滴除去率が向上した」といったお喜びのお声をいただきました。 「水滴・異物除去したい」「騒音を減らしたい」「ランニングコスト削減したい」などで お困りの方はサンプル製品を無料貸出中です。お問い合わせよりご連絡ください。 【お客様からのお声】 ■水滴除去率が向上した ■印字不良・検査不良が低減した ■電気代も含めたランニングコストが低減できた ■3ヵ月で初期投資を回収できた ■騒音低減により労働環境が改善された ■省スペースで設置できた ★投資回収サンプル資料も進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。