更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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不等分割・不等リード効果でビビりに強い！
『NEXT-xシリーズ』は、圧倒的な切削性能を実現するエンドミルです。 切れ刃位置を不均等にすることで、切削時の振動を抑制。 また、ねじれ角(リード)を切れ刃ごとに変えることで、 強い制振効果を発揮します。 【特長】 ■振動を抑制 不等分割刃 ■強い制振効果 不等リード刃 ■高能率・長寿命に好適なコーティング ■ヨーロッパ製の高品質母材 ■幅広い被削材に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ハイス鋼類最強の粉末ハイスASP60から作られた最強のハイスエンドミル
・コーティング超硬エンドミルよりも優れた性能を発揮 ・同切削条件において、コーティング超硬エンドミルから置き換え可能 ・不等リードの4枚刃により重切削時における良好な加工を実現 ・大変リーズナブルな価格にてコーティング粉末HSSエンドミルをご提供 H2ASS 2枚刃ショートスクエアエンドミル H4ASS 4枚刃ショートスクエアエンドミル H4ASL 4枚刃ロングスクエアエンドミル H2ABS 2枚刃ボールエンドミル H4AMS 4枚刃ショートスクエアエンドミル HRAMS 4&5枚刃ラフィングコーナーラジアスエンドミル（不等リード型）
一般鋼からステンレス鋼まで幅広く対応！エンドミルを加工事例とともにご紹介
『4BEAT』は、ACコーティングで当社のオールマイティなエンドミルです。 不等分割を採用した、一般鋼からステンレス鋼まで幅広く対応する スタンダードで終わらない、使いやすい製品です。 【加工事例】 ■使用工具：4BT-T 特注(4BT-7にR1を追加工) ■被削材：S45C ■加工内容：側面切削(立壁) ■切削条件 ・回転数：1600～1800min-1 ・切削速度：V=60.2～67.8m/min ・送り速度：160～180mm/min ・切込み：ae＝0.15mm ap＝7mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS、難削材に対応可能！特殊ボールエンドミルを加工事例とともにご紹介
『JMB PLUS-Rシリーズ』は、TN・ANコーティングの特殊ボールエンドミルです。 不等分割、強ネジレ設計によりSUS、難削材に対応可能。 また、難削材は条件を低く設定するので、2枚刃より4枚刃は切削効率を 上げるのに有効です。 【加工事例】 ■使用工具：JMBPR-1 ■被削材：Ti 6AI 4V ■加工内容：仕上げ ■切削条件 ・回転数：4780min-1 ・切削速度：V=150m/min ・送り速度：1912mm/min ・切込み：ae＝0.2mm ap＝0.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高能率・長寿命を実現！SUS用エンドミルを加工事例とともにご紹介
『4BEAT PLUS』は、PTコーティングのSUS用エンドミルです。 析出硬化ステンレス等の加工を目的として、高能率・長寿命を実現。 鋳物（FC、AC等）にも、優れた性能を発揮しています。 【加工事例】 ■使用工具：4BTP-5 ■被削材：ADC12 ■加工内容：側面切削 ■切削条件 ・回転数：2500min-1 ・切削速度：V=78.5m/min ・送り速度：300mm/min ・切込み：ae＝0.15mm ap＝10～20mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
60HRC以上の焼入れ鋼に対応！高硬度用エンドミルを加工事例とともにご紹介
『HARD BEAT』は、ADコーティングの高硬度用エンドミルです。 工具剛性を高め、60HRC以上の焼入れ鋼に対応します。 また、高硬度鋼だけでなく、FCDにも実績があります。 【加工事例】 ＜荒加工＞ ■使用工具：HBT-2 Rなし ■被削材：S43CN ■加工内容：側面切削(荒加工) ■切削条件 ・回転数：3000min-1 ・切削速度：V=94m/min ・送り速度：450mm/min ・切込み：ae＝15～2.0mm ap＝9mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切粉の排出に考慮！難削材対応ボールエンドミルを加工事例とともにご紹介
『JMB PLUS』は、PTコーティングの難削材対応ボールエンドミルです。 R部を少し強いネジレにすることで中心付近まで優れた切削機能を実現。 切粉の排出を考えた特殊形状です。 【加工事例】 ■使用工具：JMBPR-7 ■被削材：SS400、FCD ■加工内容：倣い 仕上げ加工 ■切削条件 ・回転数：5000min-1 ・切削速度：V=251m/min ・送り速度：2000～2300mm/min ・切込み：ae＝0.1～0.15mm ap＝0.1～0.15mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般鋼からステンレス鋼、様々なワークに対応！びびり抑制と切削抵抗を低減
『SGブルーシリーズ』は、AlTiSiN膜採用により高い耐熱性（1200℃）を 実現する超硬4枚刃防振エンドミルです。 新膜厚により耐摩耗性HV4500を確保し、表面平滑化により切りくず離れ、 噛み込みを改善。 一般鋼からステンレス鋼、様々なワークに対応でき、不等分割・ハイヘリカル 不等リード（43°/46°）によりびびり抑制と切削抵抗を低減します。 【特長】 ■AlTiSiN膜採用により高い耐熱性（1200℃）を実現 ■新膜厚により耐摩耗性HV4500を確保 ■表面平滑化により切りくず離れ、噛み込みを改善 ■一般鋼からステンレス鋼、様々なワークに対応 ■不等分割・ハイヘリカル不等リード（43°/46°） によりびびり抑制と切削抵抗を低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCに便利！高硬度難硝材に対して極めて強い超硬ソリッド
『MAX BOY エンドミル』は、特殊超微粒子超硬のMICRO-100という 特殊超微超硬を使用している為、HRC68゜のSKH57種エンドミルの刃部を 切削することすら可能です。 また、溶着性の強い磁性材、チタン系の合金、ステンレス材など、 いわゆる難削材の極めて良好な切削性能を発揮します。 より高速切削、高送り化と更なる長寿命の要求に答えるコーティング材種MAコート（チタン系複合コーティング）を使用している為、合金で刃先へ の溶着がはげしい加工材にも適しています。 【特長】 ■CNCに便利 ■ワーク材種によって刃具を取り替える必要がない ■高硬度難削材に対して強い ■特殊超微粒子超硬「MICRO-100」を使用 ■MAコートによるコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ソリッド バリ取りラフィング エンドミル
切れ口の毛羽立ちを解決した、ラフィングを製作いたします 【特徴】 ○オーダーメイド生産 現場のニーズに合わせ、敏速しかも安価でご提供 ○スーパー中仕上げはラフィング並みの重切削が可能 ○トルネードエンドミルはリード角度が 左右にねじれて上下のバリを押さえます（軽金属用・樹脂・木） ○再研磨も請けたまわります ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
穴あけからポケット溝まで連続加工
穴あけからポケット溝まで連続加工 穴あけからポケット溝までの連続加工が可能なコーティング超硬エンドミル 切削抵抗の変動が小さく小型マニシングセンターでも高能率加工が可能
びびり振動を抑制する不等分割・不等リードエンドミル
チタン合金などに最適なTi･SUS用と炭素鋼、合金鋼などに最適な鋼用を用途に分けてシリーズ化 GSX IIコートで耐熱性、耐摩耗性、耐凝着性を向上
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
