更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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《4枚刃で加工工数が大幅改善！》内刃ブレーカーと外周ニックで切り子がかまず、高い耐久性を発揮。※肩加工への対応も可能
『ロデスカット（RODES-CUT）エンドミル』は、間隔をおいた一連の切削セクターで構成され、切削角度が可変刃先の面に特長がある高級粉末ハイスです。 良質材の代名詞スェーデン鋼を使用したことにより、耐摩耗性、耐熱性が大幅にアップしています。 『ロデスカットUR186・UR187』は、4枚刃のエンドミルで、従来の2枚刃と比較し加工時間が大幅に短縮することができます。 独自の内刃ブレーカーと外周ニックにより、折れや破損の大きな原因である”切り粉”の問題も心配不要です。 ※工具の形状にの複雑さにかかわらず、本製品の研磨は従来のエンドミルと同一です。 【特に威力を発揮する被削材】 ■SUS304・SKD11・SKT・SKD61 ■耐熱合金鋼、プリハードン鋼(非快削性)等の金型材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
中国大手株洲工具が新開発した不等リード不等ピッチエンドミルで 日本メーカー比で工具費用を約40%～50%低減できます！
株洲工具は中国最大の超硬工具メーカーで、日本国内では大手自動車会社でも10年前から導入されており、全国で1、000社以上のお客様への販売実績があります！ その株洲工具から従来の不等リード不等ピッチエンドミルをさらにコストダウンをした新製品VPMシリーズが発売されました。 耐熱性、耐熱衝撃性の高いAlCrxNコーティングを採用。ドライ、ウェット加工で優れた耐久性を発揮し、特に高速高能率加工が最適です。 中国製の高品質な超硬素材を使用し、加工コスト、切削工具のコストダウンを是非ご検討下さい！ 【特徴1】 不等リード、不等ピッチによりびびり振動を大幅に抑制 【特徴2】 特殊な溝デザインにより、切り屑の排出性が向上 【特徴3】 鋼（HRC50）加工、ダグタイル鋳鉄の加工 ※下記ダウンロードからカタログをご覧下さい。
耐プラズマ性ダイヤモンド
ダイヤモンド膜は、その硬度、化学的安定性、熱伝導率において極めて優れた特性を持ちます。そのため、プラズマ環境下でも非常に高い耐久性を示します。 プラズマエッチング装置や成膜装置の部品、特にプラズマに直接晒される部分にダイヤモンド膜をコーティングすることで、部品の寿命を大幅に延ばすことができます。特にフッ素系、塩素系、水素ガスに耐性を示します。
高能率加工と高品位仕上げを両立
高能率加工と高品位仕上げを両立 高能率加工と高品位仕上げを両立させた刃先交換式エンドミル 豊富なチップバリエーションで幅広い加工をサポート
脆性材料の加工コストを大幅削減。従来の研削・放電加工とは異なる新しい加工のご提案
～12/6、ラジアスエンドミルPCD-MRMに首下長10mmタイプを追加！～ 超硬合金やセラミックス・石英ガラス等の硬脆材は加工難易度が高く、研削加工や放電加工を行うのが一般的です。 しかしこれらの加工方法は加工時間が長く、生産性が上がりません。 「6C x OSG」（シックスシーオーエスジー）は、硬脆材・超硬合金の加工時間を短縮・コスト削減に貢献する切削工具となります。 加工品位も生産性も妥協したくないお客様に、新しい加工常識を提案します。 ＜対象被削材＞ 硬脆材・超硬合金 超硬合金、セラミックス（焼結前、焼結後）、単結晶Si、石英ガラス 等 ＜ラインナップ＞ 硬脆材加工でも長寿命な先ムクPCD工具4種をラインナップ ・ラジアスエンドミル「PCD-MRM」 ・面取りエンドミル「PCD-MCM」 ・スレッドミル「PCD-MTM」 ・ドリル「PCD-MXD」 ＜詳細情報＞ 以下の関連リンク https://www.6cxosg.com/view/page/001.html（6C x OSGの紹介サイト） にてご確認ください。
超硬合金加工の新常識 ～研削・放電から切削へ～
～12/6、ラジアスエンドミルPCD-MRMに首下長10mmタイプを追加！～ 従来、超硬合金は研削加工や放電加工で加工されてきました。しかし、加工時間が長く生産性が上がらず、最近ではコーティング超硬エンドミルでの直彫加工も増えてきました。 硬脆材の切削加工にフォーカスした「6C x OSG」(シックスシーオーエスジー)は、従来の研削加工や放電加工はもとよりコーティング超硬エンドミルを上回る高能率加工で、時間短縮を実現します。 ＜対象被削材＞ 硬脆材・超硬合金 超硬合金、セラミックス（焼結前、焼結後）、単結晶Si、石英ガラス 等 ＜ラインナップ＞ 硬脆材加工でも長寿命な先ムクPCD工具4種をラインナップ ・ラジアスエンドミル「PCD-MRM」 ・面取りエンドミル「PCD-MCM」 ・スレッドミル「PCD-MTM」 ・ドリル「PCD-MXD」 ＜詳細情報＞ 以下の関連リンク https://www.6cxosg.com/view/page/001.html（6C x OSGの紹介サイト）でご確認ください。
セラミックス加工の新常識 ～研削から切削へ～
～12/6、ラジアスエンドミルPCD-MRMに首下長10mmタイプを追加！～ セラミックスの切削加工は難しく、電着工具や砥石を用いた研削加工に頼らざるを得ません。 そのため加工時間が長く、生産性が上がらないという課題が残ります。 硬脆材の切削加工にフォーカスした「6C x OSG」（シックスシーオーエスジー）は、従来の研削加工では不可能な高切込み量と送り速度を実現、加工時間を大幅に短縮します。 また電着工具による加工と比べて面品位も格段に良くなりますので、是非お一度お試しください。 ＜対象被削材＞ 硬脆材・超硬合金 超硬合金、セラミックス（焼結前、焼結後）、単結晶Si、石英ガラス 等 ＜ラインナップ＞ 硬脆材加工でも長寿命な先ムクPCD工具4種をラインナップ ・ラジアスエンドミル「PCD-MRM」 ・面取りエンドミル「PCD-MCM」 ・スレッドミル「PCD-MTM」 ・ドリル「PCD-MXD」 ＜詳細情報＞ 以下の関連リンク https://www.6cxosg.com/view/page/001.html（6C x OSGの紹介サイト） にてご確認ください。
