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高速回転、高速送り、幅広い材質対応、深掘り加工、グラファイト加工など様々な場面でご利用いただけます！
お客様の加工能率向上を助け、コストダウンを実現する。 安価で、高精度・高性能な超硬ボールエンドミルが復活しました。 「家康シリーズ」は耐摩耗性と靭性の優れた超微粒子超硬合金と、 硬さと耐酸化性の高いコーティングを採用しました。 【ラインナップ】 ・2枚刃ボールエンドミル ・2枚刃ボールエンドミル ロングシャンク ・2枚刃テーパネックボールエンドミル ・2枚刃ストレートネックボールエンドミル ・2枚刃グラファイト用ボールエンドミル ・2枚刃グラファイト用DIAコートボールエンドミル ・コーティング ・アフターサービス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ケイアイワールドってどんな会社？どんな人が働いているの？入社きっかけから業務内容など従業員インタビュー！
『お客様と共に生きる』を合言葉にケイアイワールドは、お客様の声を製品に反映するために、 営業マンが直接伺い、引き取り、納品業務を行なう際に、お客様の意見や要望を細かく聞き取り、 当社の技術により満足のいく製品を実現します。 今回は当社の従業員(製造部)へのインタビューを実施、 現場の声をお届けさせていただきます。 【インタビュー内容】 ■入社のきっかけは何ですか？ ■最初に苦労した経験はどんなことですか？ ■基本的な仕事の内容を教えてください ■今現在、 やりがいを感じる事は何ですか？ ■将来会社でやっていきたいことは何ですか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速回転可能・高速送り可能なボールエンドミルや、深掘り加工が容易なテールネックボールエンドミルなどラインナップも豊富！
超硬ボールエンドミル「家康シリーズ」は、 耐摩耗性と靭性の優れた超微粒子超硬合金と、 硬さと耐酸化性の高いコーティングを採用しており金型切削に好適です。 お客様の加工能率向上を助け、コストダウンを実現する。 安価で、高精度・高性能な超硬ボールエンドミルです。 高速回転、高速送り、幅広い材質対応、深掘り加工、 グラファイト加工など様々な場面でご利用いただけます。 ※詳細につきましてはPDFをご覧いただくかお問い合わせください。
素材を有効に使用し、新品同様のリサイクル製品をお客様に納品！
私たちは、お客様のニーズに応えることを最優先に考え、 高品質で革命的なシステムを提案いたします。 再研磨加工で要求される高精度な切断技術があるからで きる高精度リサイクル技術です。 常にお客様と共に生きるを旗印に現在の課題解決に努めます。 【私たちの特長】 ■イノベーションへの取り組み ■顧客中心のサービス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々なビットをご用意！ユーザー様のご希望のサイズで特注品の製作も承っております！
ハイテッククリエイツ株式会社では、当社ルーターシリーズのユーザー様を 対象に様々な種類のルータービット（刃物）をお取扱いしております。 「カルプ・アクリル・PVC用」「アクリル・Two-color plate・MDFの彫刻用」 「アクリル・木（硬材）・フォーレックス用」といったルータービット以外にも 様々なビットをご用意。 また、加工全般に関するご質問にお答えし、加工する材料に適した ルータービットの選定、ご提案もさせて頂いております。 【特長】 ＜カルプ・アクリル・PVC用＞ ■刃側面にエッジが付いていないので、切断した材料側面の仕上がりが良好 ＜アクリル・Two-color plate・MDFの彫刻用＞ ■ネームプレートなど細かい文字などを彫るのに好適 ＜アクリル・木（硬材）・フォーレックス用＞ ■アクリル・木・フォーレックス等で立体的な形状を作る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
衝撃の少ない穿孔で作業性に優れたハンマードリル用エンデロクロス！
『EDRタイプ』は、鉄筋干渉時の反動が少なく、高い安全性を実現する 軽量ハンマードリル用エンデロクロスです。 アンカーの性能発揮に適した真円度の高い穿孔が可能。 素材の強度低下を防ぐ転造仕様となっており、 特殊形状のスパイラルが切粉の排出を効率化します。 【被削材】 ■コンクリート ■モルタル ■デッキプレート ■石材 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
交換式工具で、各工具メーカの様々なカッタが取り付け可能！切削性能を最大限に発揮
『ミルボア』は、豊富なラインアップで、ヘリカルボーリング加工に適した 交換式工具用アーバです。 交換式工具の切削性能を最大限に発揮することができ、ボーリングヘッドの 様々な問題点を解決することが可能。 ボーリングヘッドから置き換えるメリットとして、「段取り工程の削減」や、 「径調整にスキルが不要」、「切りくずを細かく分断」などがございます。 【メリット】 ■1本のホルダで異なる穴径が加工できる ■工具マガジンを占有しない ■径調整にスキルが不要 ■切りくずを細かく分断する ■下穴の影響を受けにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途別に超硬エンドミルをご用意しています！
当カタログは、株式会社ユーエフツールが取り扱う超硬エンドミルを 掲載した総合カタログです。 一般加工用のスクエアタイプをはじめ、高硬度材加工用のラジアスタイプ、 グラファイト加工用まで、幅広く取り揃えております。 【掲載内容】 ■一般加工用 ■高硬度材加工用 ■金型加工用 ■アルミ加工用 ■グラファイト加工用 ■プラスチック加工用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
綺麗な加工面！独創的な1枚刃形状及びミラー処理・薄膜DLCコーティング
『CLAY-1』は、抜群の切屑排出性を誇る1枚刃クレイ加工用 ボールエンドミルです。 回転数は8000rpm、送り速度は5000mm/minで、アップカット時に 切屑が飛び散り、切削面良好。 アフターサービスとして、再研・再コーティングも承っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特殊品例】 ■標準サイズ以外のスクエア・ボールエンドミル・ケガキ針 ■専用機用ネジ付シャンク一体型(ロング・スーパーロング)・ケガキ針 ■現行の2枚刃仕様のスクエア・ボールエンドミル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サイズはR0.5～R10.0、R3.0～R10.0、R2.0～R10.0、R0.5～R5.0、R0.5～R2.0をラインアップ！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「金型加工用」製品について、 ご紹介いたします。 ボールエンドミル、ロングシャンクボールエンドミル、テーパーネック ボールエンドミルからご用意。刃数は2または3枚。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■炭素鋼 ■合金鋼 ■プリハードン鋼 ■焼入れ鋼(～55HRC・～60HRC・～65HRC) ■鋳鉄 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
被削材質はアルミ合金、銅、プラスチックが好適！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「アルミ加工用」製品について、 ご紹介いたします。 スクエアエンドミル、ロングネックスクエアエンドミルをご用意。 刃数は3枚、サイズはφ1.0～φ20.0、φ1.0～φ12.0、φ3.0～φ20.0を ラインアップ。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■アルミ合金 ■銅 ■プラスチック ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
被削材質はグラファイト、銅、プラスチックが好適！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「グラファイト加工用」製品について、 ご紹介いたします。 スクエアエンドミルまたはボールエンドミルをご用意。 刃数は2・3・4枚、サイズはφ1.0～φ6.0、φ20.0、R0.5～R6.0、 R1.5～R10.0、R1.0～R10.0をラインアップ。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■グラファイト ■銅 ■プラスチック ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サイズはφ0.3～φ20.0、φ3.0～φ10.0、R0.25～R5.0、R0.5～R6.0等をラインアップ！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「プラスチック加工用」製品について、 ご紹介いたします。 スクエアエンドミル、ロング刃スクエアエンドミル、ロングシャンク スクエアエンドミルなどをご用意。刃数は2枚。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■プラスチック ■アルミ合金 ■グラファイト ■銅 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2025年3月13日～6月13日まで！ステンレス・鋳物加工の穴位置精度向上
『Pentagon/ペンタゴン』が日刊工業新聞社の第35回ネーミング大賞で インパクトネーミング賞を受賞しました。 これを記念して、キャンペーン期間中にご注文いただいた当製品につきまして、 販売価格からさらに15％OFFにて提供いたします。 下記キャンペーン内容となります。 【キャンペーン詳細】 ■期間：2025年3月13日～6月13日 ■内容：販売価格から15％OFF ■対象製品：Pentagon/ペンタゴン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で加工を行っているエンドミルに関する再研磨事例についてご紹介！
当社で手掛けた、金型の加工を行う為の強ねじれラジアスエンドミルの 再研磨事例をご紹介します。 金型メーカーの方よりお問合せをいただき、手掛けた再研磨事例で、 1.カット 2.底刃 3.コーナーR0.2と再研磨箇所が非常に多い事例となります。 研磨後、Cr系多層(OSG規格 WDI相当)コーティングを行いました。 ラジアスエンドミルとは、底刃のコーナーを丸く仕立ててあるのが特長の エンドミルで、この工具を使うと、刃の角が丸みを帯びたような形状であるので、 比較的滑らかな形状に加工できます。 【概要】 ■強ねじれラジアスエンドミルの再研磨 ・研磨後、Cr系多層(OSG規格 WDI相当)コーティングを行った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンが可能！ボールエンドミルに関する再研磨事例をご紹介
当社で加工を行っているボールエンドミルに関する再研磨事例について ご紹介します。 R1.5のボールエンドミルに対して施した再研磨加工の事例では、今回、 加工精度が落ちていたために、先端部分に対する再研磨を行いました。 今回のように再研磨により、すでにある工具の再利用を行うことで コストダウンが可能となります。 【概要】 ■R1.5のボールエンドミルの再研磨 ・先端部分に対する再研磨 ・すでにある工具の再利用を行うことでコストダウンが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い条件で安定加工を実現！耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い超硬エンドミル
『アクアREVOミル』は、合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を 両立したエンドミル専用の新超硬素材を使用した超硬エンドミルです。 不等分割・不等リードを採用しているため、びびり振動を抑制し、 安定、高能率加工を実現。 一般鋼からステンレス、高硬度材まで、幅広い被削材で高性能を発揮します。 【特長】 ■びびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現 ■耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い ■コーナ摩耗の進行を抑え、切れ刃を維持し、長寿命 ■びびりやすいステンレス鋼でも、幅広い条件で安定加工を実現 ■一般鋼からステンレス、高硬度材まで、幅広い被削材で高性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なラインアップをご用意！Z-Carbシリーズの加工実例も掲載しています
当カタログは、当社が取り扱う『エンドミル』をご紹介しています。 鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金、インコネルなど幅広い被削材に 対応できる「Z-Carb」をはじめ、3つのびびり抑制設計で、スムーズで 安定した加工を実現する「Z-Carb-AP」などをラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■Z-Carb ■Z-Carb-AP ■Z-Carb-HPR ■Z-Carb 加工実例集 ■Multi-Carb ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SKD11材焼後(HRC60相当)をこれ１本で中仕上げまで加工可能！取り代１ミリに耐えうる強靭な３次元ネガ形状！
■特徴 ・強靭なネガ形状による安定した切削 ・高いボ－ル R精度±0.01 仕上げ用 ポジ形状の製作も可能。
構造部はこれ１本で加工可能！圧倒的なコスパ力を実現！
■特徴 ・ソリッド工具だから出せる平面度。 ・6枚刃だから出せる寸法出し。 ・外形公差0～-0.01 Ｒ精度±0.01 ・中心部2枚刃仕様によるむしれ抑制、切削性の向上 φ10Ｒ1 全長100 加工条件 荒取り 回転4000 送り2500 XYピッチ 4ミリ Zピッチ 0.3ミリ 仕上げ 回転4000 送り1000 XYピッチ 4ミリ Zピッチ 0.3ミリ 加工長200Ｍを加工可能 Φ6～Φ20まで対応可能 コーナ－Ｒ、刃長や逃がし全長など細かい要望可能
MG超硬母材使用！炭素鋼やステンレス鋼、コストを削れる超ローコストエンドミル
『NBC MN4220』は、超ローコストエンドミルです。 炭素鋼や合金鋼をはじめ、ステンレス鋼、コストを削ることが可能。 MG超硬母材を使用し、MN（TiAlN系）コーティングを施しています。 【推奨条件】 ■炭素鋼：切削速度100m/min ■回転当たりの送り：約0.18m/rev ■切り込み深さ：ap<1.5D ae<0.2D 溝加工時は条件を落として加工してください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ロボットのまち南相馬』のメーカーが手掛けたミニバイス登場！
●精密バイス製造のプロが開発した、本気のホビー用ミニバイス ●細かい加工物の保持・固定する時や、ハンダ付けや接着などにも便利！ ●底部にはマグネットを搭載し、固定が可能。作業効率アップ！ ●アルミタイプと樹脂タイプをご用意。用途に合わせてお選びいただけます。 ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
短い突き出し長により工具先端の振れを抑制！小型MC用ホルダに適した超硬エンドミル
当社では、ユニオンツール株式会社の超硬エンドミル ユニマックスシリーズ 『HSB-S/HSLB-S』を取り扱っております。 40HRC以上の高硬度金型材加工で、従来以上の加工能率・長寿命・高品位の 加工面を実現。 耐熱性、靭性、潤滑性を高いレベルで維持しつつ、膜硬度を高めたHARDMAX コートを採用し、水溶性・油性切削油、オイルミスト、エアブローの いずれにおいても安定した加工が行えます。 【特長】 ■短い突き出し長で加工可能 ■さらなる高精度化 ■耐摩耗性と切削性の両立 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
ステンレスやインコネルなどの難削材に対応した高パフォーマンスなスクエア・エンドミル！
当社では、「ギガSUSファイターキャンペーン」を実施しております。 対象製品「SUSファイター SJDM440」の13種類をラインアップ。 3本一括ご注文で特別料金にてご提供しております。 【キャンペーン概要】 ■実施期間：2024年4月～2024年6月末日受注分対象 ■対象製品：SJDM440 SUSファイター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性向上、コストダウンを実現する超硬エンドミルのご提案！
当社では、超硬エンドミル（CTCシステム）による 切削加工における生産改善、問題解決をご提案しております。 「タクトタイムを短縮したい」「工具寿命をのばしたい」 「切削工具のコストを見直したい」「ビビリを抑制し、仕上面を向上させたい」など 現状ご使用工具での問題点、改善課題は何なのかを明確にヒヤリングし、 お客様の加工に適した超硬エンドミルを提供します。 【特長】 ■問題点・改善課題の明確化 ■豊富なノウハウから診断し、工具設計 ■テスト機によるテストカットが可能 ■解決に至るまでしっかりサポート ■アフターサービスも万全 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストレート刃の切削排出、寸法精度の不安定を解消！
『フラットホールリーマー』は、右スパイラルにより切屑を後方に 排出できる袋穴リーマーです。 底刃付のため直進性に優れ、先端45°以外は凡て有効径。 また、中ぐり刃（振れ止め効果）と仕上げ刃の二重構造により、 リーマー取り代を問題にせず高寸法精度と優れた面粗度を得られます。 【特長】 ■完全止り穴加工が可能 ■SP-ALLOY粉末ハイスに表面処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性に優れた沈めフライス用カッター
『スラントシンクカッター』は、高級バイスSKH55（コバルト）を 使用しており、高い耐久性を実現する沈めフライス用カッターです。 高精度なガイド径の面取り加工が可能です。 【特長】 ■ガイド径の面取加工が可能 ■母材に高級バイス（SKH55）を使用し、耐久性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
費用 対 『硬』果でお応え致します。
エンドミル、ドリル等の切削工具及び、超硬素材の研究、開発等の超硬工具製造専門メーカーです。 欧州トップクラスの超硬素材、マシンを駆使し、 独自のノウハウで刃付、研磨を施したJLC社製エンドミルをご覧下さい。 特殊寸法であるカスタマイズは短納期少量ロットに対応しています。
考え方の基本は、"工具交換の手間削減"！これを踏まえて考え方の基本を解説します
掘り込み高さH＝エンドミル直径φD×5、H=5D以内が基本で、高さが高い程 エンドミル先端の湾曲が大きくなり、寸法に影響します。 湾曲がおこらない目安としてエンドミル直径をφDとすると、掘り込み高さは 5D以内に収めると加工が1回で済みます。5Dを超えると2回以上に分けて 掘り込む事になり、時間が掛かる分コストに反映されてしまいます。 設計上どうしてもR5より小さくしたい場合は"R4"ではなく「R4以下」と 幅を持たせて表記いただけると工具選定しやすくなりコストを抑えることも 可能です。 【コストダウンのポイント】 ■掘り込み範囲と高さH ■Rサイズ ■フィレットサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
