超硬エンドミル
TiAlNコーティングされた超硬エンドミルを、お手ごろ価格で販売いたします。
三枚刃の超硬エンドミルです。直径5mmから20mmまで、各種サイズを取り揃えています。
- 企業：富士テクノ工業株式会社
- 価格：~ 1万円
エンドミル - メーカー・企業160社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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エンドミルのメーカー・企業ランキング
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- YG-1ジャパン株式会社 大阪府/機械要素・部品
- 住友電工ツールネット株式会社 本社 大阪府/商社・卸売り
- 株式会社東京山勝 東京都/商社・卸売り
- 4 株式会社Cominix 大阪府/機械要素・部品
- 5 フジＢＣ技研株式会社 愛知県/産業用機械
エンドミルの製品ランキング
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- TitaNox 超硬ソリッドエンドミル YG-1ジャパン株式会社
- 微細加工用エンドミルシリーズ 住友電工ツールネット株式会社 本社
- YG-1 アルミ用エンドミル『ALU-CUT(アルカット)』 株式会社Cominix
- 4 [JJTOOLS] 切削工具、超硬エンドミル、デンタルエンドミル KOTRA名古屋 韓国貿易センター（名古屋）
- 5 HGT×PROST 製品カタログ 株式会社プロスト
エンドミルの製品一覧
451～480 件を表示 ／ 全 649 件
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特殊超硬エンドミル
コーテイングはソリッドの場合、多様なご要望にお応えいたします！
当社の『特殊超硬エンドミル』について、ご紹介いたします。 超硬の使い方は、ロー付け・先ムク・ソリッドで、形状は直刃・ネジレ・ ラジアス付き・ボール・テーパー・段付き・総型。 加工可能最小外径はφ1.5mm～、加工可能最大全長は600mmで、特殊表面処理は ミラー処理が可能です。 【ラインアップ】 ■No.013 ■No.014 ■No.015 ■No.016 ■No.017 ■No.018 三洋工具(当社)は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スレンダーシャンクエンドミル
お客様先の仕様への改造も容易！側面加工もステップ切削で高能率、高精度加工が可能
「スレンダーシャンクエンドミル」は、ショート刃、ロングネックで、 尚且つシャンク径を刃径よりマイナスさせたエンドミルです。 ショート刃の為、側面加工もステップ切削で高能率、高精度加工が可能。 「2枚刃スレンダー SS2」をはじめ「ロング2枚刃スレンダー L-SS2」や 「C4枚刃スレンダー TIALNコート C-SS4」など豊富にご用意しています。 また、アンダーカット加工もでき、ロングネックに設計されていますので、 お客様先の仕様への改造も容易です。 【ラインアップ(一部)】 ■2枚刃Rスレンダー R-SS2 ■C2枚刃スレンダー TIALNコート C-SS2 ■Cロング2枚刃スレンダー TIALNコート C-LSS2 ■4枚刃スレンダー SS4 ■ロング4枚刃スレンダー L-SS4 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
VMQE 軟質ゴム専用エンドミル （特許出願中）
軟質ゴム（シリコンゴム ウレタンゴム クロロプレンゴム スポンジゴム）に、切れ味革命 三洋工具のVMQE
今までゴム系の切削加工で加工精度が満たされなかった縁バリや面粗度など 今回のVMQEを使用することで解消出来ます。 同時に外周ニック形状により切屑を超微細化することで切屑排出及びバキューム性が向上致します。 ※株式会社 内山刃物との共同開発品
【特許出願中】切削工具で課題解決！軟質ゴム用超硬エンドミル
ウレタンゴム、クロロプレンゴムなど多様な素材に対応！軟質ゴム加工現場に適したソリューションを提供【展示会出展】
三洋工具株式会社(STC)の『VMQE』は、軟質ゴムの切削加工に特化した超硬エンドミルです。 一般的な汎用エンドミルでは、ゴムの弾性により寸法精度の確保が難しく、 バリやムシレ、切屑の巻き付きといった問題が発生していました。 当製品は、独自の点切削刃型と外周ニック加工により、切削性を大幅に向上。 切削面は美しく、切屑は粉状となり、後処理も容易です。 【特長】 ■切削効率を確保した3枚刃仕様 ■切刃を点切削とすることで切削抵抗を低減し面粗度向上 ■外周切刃にニックを採用し切屑微細化 ■スレンダーシャンク仕様 また、当社はポートメッセなごやで開催される、日本最大級の工作機械見本市「メカトロテックジャパン2025」に出展いたします。 『VMQE』の他にも、「バリレスドリルシリーズ」や面取りカッター『NCFC』なども出展予定ですので、ぜひ会場でご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『樹脂用エンドミル』ラインアップカタログ
時代が求める刃物を創造し、刃物を通じて社会に貢献する、株式会社内山
『樹脂用エンドミル ラインアップカタログ』では、株式会社内山刃物の樹脂用エンドミル製品ラインナップをご紹介しています。 内山刃物の樹脂用エンドミルは、「短納期（7～10日）」「高精度な外径バラツキ」などの特長があります。 【掲載内容】 〇事業案内 ○LSG（逃げ面段付）PCDエンドミル ○LCB（チップブレーカ付）PCDエンドミル 〇AMシリーズ 超硬ルーター ○準鏡面 SFクラス PCDエンドミル 〇超硬ルーター・AMシリーズ在庫表 ○開発事例 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
エンドミル『ガラス樹脂積層材PCDエンドミル』
新しい材料に対応したPCD工具を開発！
硬脆材料であるガラスと粘弾性材料である樹脂の同時加工は困難でした。 当社では、超短パルスレーザによる微細加工により、 1本の工具内にガラスに適した刃と、樹脂に適した刃を成形することに成功いたしました。 【特徴】 ■異種積層材の同時加工を実現 ■ガラス層のカケ10μm以下 樹脂層の溶け無し ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
【課題解決事例】工具メーカー様
切削を定量的に計測できる！ご要望をお聞きし、試験計画を立案します
工具メーカー様よりご依頼いただいた、被削性評価試験サービスの事例 をご紹介します。 同社より、工具の定量的評価をしたい、工具不具合の原因を調べたい、 切削面の粗さを測ってほしいとのご依頼がありました。 当社のR＆Dセンターは切削を定量的に計測できる施設で、 工具評価や加工性評価が可能です。同社からも工具不具合の 原因がわかったとのお声をいただきました。 【事例概要】 ■依頼内容 ・工具の定量的評価をしたい ・工具不具合の原因を調べたい ・切削面の粗さを測ってほしい ■結果：工具不具合の原因がわかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
【課題解決事例】部品加工メーカー様
切削条件の見直しにより、作業時間が短縮！適切な解決策の提示が可能
部品加工メーカー様よりご依頼いただいた、被削性評価試験サービス の事例をご紹介します。 同社より、不具合(バリ・溶着・ビビり)の原因調査をしてほしい、 また不具合対策の工具で試験加工、量産で使用する工具の選定、 難削材・硬脆材の加工性を評価したいとのご依頼。 製品のバリが抑えられた、難削材の試験加工をやってくれる ところが他にないため、助かったとのお声をいただきました。 【事例概要(一部)】 ■依頼内容 ・不具合(バリ・溶着・ビビり)の原因調査をしてほしい ・不具合対策の工具で試験加工をしてほしい ・量産で使用する工具の選定をしたい ・難削材・硬脆材の加工性を評価したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
切削を定量的に評価できる環境を完備【工具評価】
加工仕上がり面に大きな影響を与える！仕上がり面粗さを数値化などが可能
当社で行っている「工具評価」についてご紹介します。 「刃先丸み半径測定」では、レーザ顕微鏡により、工具の 刃先丸み半径を測ることで、刃先のシャープ性を定量的に評価。 「すくい面、逃げ面粗さ測定」では、レーザ顕微鏡を用いて測定 することで、仕上がり面粗さを数値化することが可能です。 その他にも「刃先観察」にも対応しております。 【工具評価】 ■刃先丸み半径測定 ■すくい面、逃げ面粗さ測定 ■刃先観察 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
【レーザ技術開発例】90枚刃ボールエンドミル
硬脆材料や複合材料への適用等、可能性が拡大！当社のレーザ技術開発例をご紹介
当社のレーザ技術開発例、「90枚刃ボールエンドミル」をご紹介します。 刃径φ2の90枚刃ボールエンドミルの製作に成功。 硬脆材料や複合材料への適用等、PCD工具の可能性が拡大しています。 そのほかにも様々な開発例がございます。 「切削時にビビりが発生する」「バリがでる」など、 切削でのお困りごとは、お気軽に当社までお問い合わせください。 【開発例概要】 ■開発内容：刃径φ2の90枚刃ボールエンドミルの製作 ■結果：PCD工具の可能性が拡大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
【レーザ技術開発例】DIAコーティング＋レーザ刃付けエンドミル
開発例多数ございます！高寿命化(標準刃の約6倍)と刃先の鋭利さを実現
当社のレーザ技術開発例、「DIAコーティング＋レーザ刃付けエンドミル」 をご紹介します。 超硬刃DIAコーティング工具へのレーザ照射により、 高寿命化(標準刃の約6倍)と刃先の鋭利さを実現しました。 そのほかにも様々な開発例がございます。 「切削時にビビりが発生する」「バリがでる」など、 切削でのお困りごとは、お気軽に当社までお問い合わせください。 【開発例概要】 ■開発内容：超硬刃DIAコーティング工具へのレーザ照射 ■結果：高寿命化(標準刃の約6倍)と刃先の鋭利さを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
6枚刃スクエアエンドミル（高硬度）
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
2枚刃ロングネックボールエンドミル（高硬度）
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
- 企業：HKF 虹鋼富企業有限公司（HKF カッティングツール） 台湾本社
- 価格：~ 1万円
2枚刃ラジアスエンドミル（高硬度）
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
- 企業：HKF 虹鋼富企業有限公司（HKF カッティングツール） 台湾本社
- 価格：~ 1万円
2枚刃小径スクエアエンドミル（高硬度）
100%ドイツ製の棒材、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
- 企業：HKF 虹鋼富企業有限公司（HKF カッティングツール） 台湾本社
- 価格：~ 1万円
《HKF》アルミ加工用ハイリードエンドミル ロング刃(2枚刃)
100%ドイツの材料、15HRC～45HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：92.3HRA（HV30＝1680N／mm2）。 3.抗折力：3800N／mm2以上（TRS＞3800N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.高硬度・高速切削加工に推奨。
付刃油穴付リーマ 『OR-TBR』
切削時のビビりを抑制！不等分割刃採用により安定した加工高精度を実現！
『OR-TBR』は、不等分割刃採用で切削時のビビりを抑制する油穴付きリーマです。 【特長】 ■6枚刃(8枚刃)不等分割刃採用により安定した加工高精度 ■超硬材種が超々微粒子の為、幅広いワーク材種に対応(追加工でコーティング対応可能) ■油穴なので5D深さまで高精度加工可能 ■加工精度 H7公差 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ニチアロイ
- 価格：応相談
SFエンドミル（PCD強ねじれエンドミル）
長刃長かつ強ねじれの形状をPCD刃にて実現
当社オリジナルの設計により、長刃長かつ強ねじれの形状をPCD刃にて実現しました。 強ねじれ化に起因する切味改善による加工面粗度と加工形状精度の向上、刃具の長寿命化による生産のダウンタイム削減が可能です。
- 企業：兼房株式会社 本社・工場
- 価格：1万円 ~ 10万円
工具費を40%減！株洲工具 高硬度加工用エンドミル HMシリーズ
高精度と低価格を兼ねそろえ日本で年10万本以上のエンドミルを販売中！ 高硬度材加工用エンドミル及び総合カタログは下記から！
【掲載内容】 ■高硬度材加工HMシリーズ ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードください。 ■在庫について 日本代理店の株式会社京二（東京）に標準品在庫を豊富にそろえており、 日本全国に即納可能です
株洲工具 不等分割・不等リードエンドミル『GMXシリーズ』
不等分割・不等リードによる高い防振効果！高品質でありながら導入しやすい価格も魅力です
当社で取り扱う、株洲工具の不等分割・不等リードエンドミル 『GMXシリーズ』についてご紹介いたします。 当製品は、不等分割・不等リードエンドミルによりビビり振動を抑制し、 スムーズな加工と加工時間の短縮を実現。 また、新コートのAlCrN系コートを採用し炭素鋼、合金鋼、ステンレス、 FC・FCDまでの多用途の被削材の加工が可能です。 【特長】 ■不等分割・不等リードによる高い防振効果 ■独自設計の溝形状により安定した切りくず排出 ■新コーティングAlCrNの採用で長寿命を実現 ■幅広い被削材に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、以下からお気軽にお問い合わせください。 https://ch-prcure-kyoni.com/cutting/hard/maker1/endmill/gmx/
株洲工具 ダイヤモンドコートエンドミル『DMシリーズ』
特殊な刃先設計により、工具強度と優れた切れ味を実現し、工具寿命を大幅に向上！
当社で取り扱う、株洲工具のダイヤモンドコートエンドミル『DMシリーズ』は、 超硬素材にダイヤモンドを強固に密着させたエンドミルです。 一般的な製品と比べて耐摩耗性が極めて高く、長寿命を実現。グラファイト、 CERP、アルミ合金、複合材の加工に適しています。 独自の排出溝設計により、切屑の排出がよりスムーズで、優れた表面品質を 実現します。 【特長】 ■CVDダイヤモンドコーティングは工具の安定性、長寿命を、 高精度の加工を実現 ■独自の排出溝設計により、切屑の排出がよりスムーズで、 優れた表面品質を実現 ■特殊な刃先設計により、工具強度と優れた切れ味を実現し、 工具寿命を大幅に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細加工 難削材のコストダウン設計のポイント
難削材のコストダウン設計のポイントをご紹介します。
【before：エンドミルは微細加工に使用しない】 チタンなどの難削材の加工では、エンドミルの摩耗が早く、刃持ちが悪くなり工具代がかかってしまいます。 また寸法精度の管理が工具の摩耗により難しくなってしまい、特にボス形状や、止まり穴の根元寸法が安定しないケースがあります。 特に高精度加工を必要とする部品の場合、工具交換が頻繁に必要になり、コストが非常に大きくなります。 【after：ボールエンドミルを微細加工に使用】 設計上、可能な範囲で製品の根元にRを付けることで加工精度を安定させることができます。このような場合、通常のエドミルから工具先端の摩耗の影響が小さいボールエンドミルやラジアスエンドミルに工具を変更することができるため、刃持ちが良くなり寸法精度も安定させることができます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
組み合わせ自由自在の『ニュースーパードリル』
組み合わせ自由自在！MAX1800mmの深穴加工が可能なドリル
『ニュースーパードリル』は、MAX.1800mmの深穴加工が可能な切削工具です。 ヘッド、シャンク部を組合わせた標準スタイルに、 エクステンションアーバを継足せば、さまざまな加工深さに対応出来る 組立自在のコンビネーション方式で、一段と使い易い構造になっております。 【組み合わせ例】 ■標準形ヘッド － エクステンションアーバ ／ 平形ヘッド ・モールステーパシャンク（標準） ・モールステーパシャンク（オイルホールホルダ用） ・ストレートシャンク（ミーリングチャック専用） ・ストレートシャンク（ターレット旋盤用） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：聖和精密工機株式会社
- 価格：応相談
注目！！バリの出ないエンドミル！『樹脂用ゼロバリミル』誕生
エンドミル１発加工で、抜群の透明度！バリも無く綺麗に加工可能！ ゼロバリのエンドミル、加工事例をご紹介します！
当社が行った、ゼロバリのエンドミル加工事例をご紹介します。 使用工具：樹脂用ゼロバリミル（特殊品製作） 被削材：アクリル 側面箇所も綺麗に穿孔されており、バリも出ず綺麗に穿孔できているのが分かります。ゼロバリミル１発加工で、工程作業も減りコストダウンに繋がります。 【加工事例】 ■使用工具：樹脂用ゼロバリミル（特殊品製作） ■素材：アクリル ■ゼロバリのエンドミル ■1発加工 ■抜群の透明度 ■バリ無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ギケン
- 価格：応相談
エンドミル 「DFC超硬複合材用圧縮エンドミル」
CVDコーティング付き、圧縮切削で層間剥離を防ぎます。
「DFC超硬複合材用圧縮エンドミル」は複合材を機械加工するためにUP CUTとDOWN CUTのスパイラル溝が板状の複合材の上面と下面を板厚の中心に向かって圧縮する構造です。 この動作は複合材のDELAMINATION（層間剥離）を防ぎます。 【特徴】 ○スパイラル溝は複合材の中の繊維をきれいに切るため剪断動作を起こす ○強い角度の正のすくい角は発熱を最小限に抑えて硬化剤用樹脂が 切刃に焼付くのを防ぎ迅速に鋭利できれいな切り口を得る ○ダイヤモンド皮膜をCVDコーティングした超硬の本体は 複合材特有の非常に高い摩耗性に耐えられる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社キーベル
- 価格：応相談
エンドミル 「超硬極細径圧縮エンドミル」
最小径0.8mm、圧縮切削で層間剥離を防ぎます。
1本の工具にアップカットとダウンカットを持つねじれ溝はバリやむしれ、DELAMINATION（層間剥離）の発生を防ぎ切削力は板状材料の厚みの中心に向かって圧縮します。 【特徴】 ○圧縮によりワークピースの上面、下面に強化された仕上げ端面を形成する ○超硬工具をも消耗させる研磨性の強い複合材から工具寿命を延ばすため DLCコーティングとCVDコーティングの2種類のコーティングを用意 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社キーベル
- 価格：応相談
【工具改善事例】加工形状から適切な刃物を選定
「様々な加工形状から適切な刃物を選定、ご要望にお応え」事例紹介
「様々な加工形状から適切な刃物を選定してお客様からのご要望にお応え」 事例をご紹介します。 《お客様の課題》 座グリの底辺に逃がしの溝があり、市販のエンドミルでは加工できない為、 刃物メーカーと協力して特注刃物を製作しました。 《ソリューション》 刃物の選定は、被削材・使用する工作機械・加工内容・加工方法から 最適な刃物形状と母材・コーティングを選定し、加工を試みています。 また社内の設計では、お客様の要望に応えながら、加工内容を変更し、 刃物代の低減に繋げております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社フジメカニック
- 価格：応相談
【極小径サイズ】PCD工具製作事例
被削材や加工形状から最適な工具をご提案いたします。
研究機関からオーダー頂いた、外径50μmのPCD工具の製作事例です。 切削性・耐折損性などを考慮した結果、四角柱形状での対応になりました。 （工具実質外径：48μm） 被削材や加工精度・要求精度に併せた最適な微細工具をオーダーメードで製作します。 ※一本から試作も可能！ 製作に関しては、カタログをダウンロード。詳しくはお問い合わせ下さい。
JIMK NKS4 超硬 4枚刃 スクエアエンドミル 切削工具
日工機材 Jimkオリジナル NK エンドミル スクエア 4枚刃
日工機材オリジナルの超硬エンドミルです。 TiAlnコーティングを採用！ アルミ・銅などの非鉄から、 炭素鋼、プリハードン鋼、HRC48以下の焼き入れ鋼の加工に最適です。
- 企業：日工機材株式会社 大阪本社
- 価格：応相談
