更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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綺麗な加工面！独創的な1枚刃形状及びミラー処理・薄膜DLCコーティング
『CLAY-1』は、抜群の切屑排出性を誇る1枚刃クレイ加工用 ボールエンドミルです。 回転数は8000rpm、送り速度は5000mm/minで、アップカット時に 切屑が飛び散り、切削面良好。 アフターサービスとして、再研・再コーティングも承っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特殊品例】 ■標準サイズ以外のスクエア・ボールエンドミル・ケガキ針 ■専用機用ネジ付シャンク一体型(ロング・スーパーロング)・ケガキ針 ■現行の2枚刃仕様のスクエア・ボールエンドミル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サイズはR0.5～R10.0、R3.0～R10.0、R2.0～R10.0、R0.5～R5.0、R0.5～R2.0をラインアップ！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「金型加工用」製品について、 ご紹介いたします。 ボールエンドミル、ロングシャンクボールエンドミル、テーパーネック ボールエンドミルからご用意。刃数は2または3枚。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■炭素鋼 ■合金鋼 ■プリハードン鋼 ■焼入れ鋼(～55HRC・～60HRC・～65HRC) ■鋳鉄 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
被削材質はアルミ合金、銅、プラスチックが好適！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「アルミ加工用」製品について、 ご紹介いたします。 スクエアエンドミル、ロングネックスクエアエンドミルをご用意。 刃数は3枚、サイズはφ1.0～φ20.0、φ1.0～φ12.0、φ3.0～φ20.0を ラインアップ。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■アルミ合金 ■銅 ■プラスチック ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
被削材質はグラファイト、銅、プラスチックが好適！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「グラファイト加工用」製品について、 ご紹介いたします。 スクエアエンドミルまたはボールエンドミルをご用意。 刃数は2・3・4枚、サイズはφ1.0～φ6.0、φ20.0、R0.5～R6.0、 R1.5～R10.0、R1.0～R10.0をラインアップ。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■グラファイト ■銅 ■プラスチック ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サイズはφ0.3～φ20.0、φ3.0～φ10.0、R0.25～R5.0、R0.5～R6.0等をラインアップ！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「プラスチック加工用」製品について、 ご紹介いたします。 スクエアエンドミル、ロング刃スクエアエンドミル、ロングシャンク スクエアエンドミルなどをご用意。刃数は2枚。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■プラスチック ■アルミ合金 ■グラファイト ■銅 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2025年3月13日～6月13日まで！ステンレス・鋳物加工の穴位置精度向上
『Pentagon/ペンタゴン』が日刊工業新聞社の第35回ネーミング大賞で インパクトネーミング賞を受賞しました。 これを記念して、キャンペーン期間中にご注文いただいた当製品につきまして、 販売価格からさらに15％OFFにて提供いたします。 下記キャンペーン内容となります。 【キャンペーン詳細】 ■期間：2025年3月13日～6月13日 ■内容：販売価格から15％OFF ■対象製品：Pentagon/ペンタゴン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で加工を行っているエンドミルに関する再研磨事例についてご紹介！
当社で手掛けた、金型の加工を行う為の強ねじれラジアスエンドミルの 再研磨事例をご紹介します。 金型メーカーの方よりお問合せをいただき、手掛けた再研磨事例で、 1.カット 2.底刃 3.コーナーR0.2と再研磨箇所が非常に多い事例となります。 研磨後、Cr系多層(OSG規格 WDI相当)コーティングを行いました。 ラジアスエンドミルとは、底刃のコーナーを丸く仕立ててあるのが特長の エンドミルで、この工具を使うと、刃の角が丸みを帯びたような形状であるので、 比較的滑らかな形状に加工できます。 【概要】 ■強ねじれラジアスエンドミルの再研磨 ・研磨後、Cr系多層(OSG規格 WDI相当)コーティングを行った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンが可能！ボールエンドミルに関する再研磨事例をご紹介
当社で加工を行っているボールエンドミルに関する再研磨事例について ご紹介します。 R1.5のボールエンドミルに対して施した再研磨加工の事例では、今回、 加工精度が落ちていたために、先端部分に対する再研磨を行いました。 今回のように再研磨により、すでにある工具の再利用を行うことで コストダウンが可能となります。 【概要】 ■R1.5のボールエンドミルの再研磨 ・先端部分に対する再研磨 ・すでにある工具の再利用を行うことでコストダウンが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い条件で安定加工を実現！耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い超硬エンドミル
『アクアREVOミル』は、合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を 両立したエンドミル専用の新超硬素材を使用した超硬エンドミルです。 不等分割・不等リードを採用しているため、びびり振動を抑制し、 安定、高能率加工を実現。 一般鋼からステンレス、高硬度材まで、幅広い被削材で高性能を発揮します。 【特長】 ■びびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現 ■耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い ■コーナ摩耗の進行を抑え、切れ刃を維持し、長寿命 ■びびりやすいステンレス鋼でも、幅広い条件で安定加工を実現 ■一般鋼からステンレス、高硬度材まで、幅広い被削材で高性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なラインアップをご用意！Z-Carbシリーズの加工実例も掲載しています
当カタログは、当社が取り扱う『エンドミル』をご紹介しています。 鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金、インコネルなど幅広い被削材に 対応できる「Z-Carb」をはじめ、3つのびびり抑制設計で、スムーズで 安定した加工を実現する「Z-Carb-AP」などをラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■Z-Carb ■Z-Carb-AP ■Z-Carb-HPR ■Z-Carb 加工実例集 ■Multi-Carb ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SKD11材焼後(HRC60相当)をこれ１本で中仕上げまで加工可能！取り代１ミリに耐えうる強靭な３次元ネガ形状！
■特徴 ・強靭なネガ形状による安定した切削 ・高いボ－ル R精度±0.01 仕上げ用 ポジ形状の製作も可能。
構造部はこれ１本で加工可能！圧倒的なコスパ力を実現！
■特徴 ・ソリッド工具だから出せる平面度。 ・6枚刃だから出せる寸法出し。 ・外形公差0～-0.01 Ｒ精度±0.01 ・中心部2枚刃仕様によるむしれ抑制、切削性の向上 φ10Ｒ1 全長100 加工条件 荒取り 回転4000 送り2500 XYピッチ 4ミリ Zピッチ 0.3ミリ 仕上げ 回転4000 送り1000 XYピッチ 4ミリ Zピッチ 0.3ミリ 加工長200Ｍを加工可能 Φ6～Φ20まで対応可能 コーナ－Ｒ、刃長や逃がし全長など細かい要望可能
MG超硬母材使用！炭素鋼やステンレス鋼、コストを削れる超ローコストエンドミル
『NBC MN4220』は、超ローコストエンドミルです。 炭素鋼や合金鋼をはじめ、ステンレス鋼、コストを削ることが可能。 MG超硬母材を使用し、MN（TiAlN系）コーティングを施しています。 【推奨条件】 ■炭素鋼：切削速度100m/min ■回転当たりの送り：約0.18m/rev ■切り込み深さ：ap<1.5D ae<0.2D 溝加工時は条件を落として加工してください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ロボットのまち南相馬』のメーカーが手掛けたミニバイス登場！
●精密バイス製造のプロが開発した、本気のホビー用ミニバイス ●細かい加工物の保持・固定する時や、ハンダ付けや接着などにも便利！ ●底部にはマグネットを搭載し、固定が可能。作業効率アップ！ ●アルミタイプと樹脂タイプをご用意。用途に合わせてお選びいただけます。 ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
短い突き出し長により工具先端の振れを抑制！小型MC用ホルダに適した超硬エンドミル
当社では、ユニオンツール株式会社の超硬エンドミル ユニマックスシリーズ 『HSB-S/HSLB-S』を取り扱っております。 40HRC以上の高硬度金型材加工で、従来以上の加工能率・長寿命・高品位の 加工面を実現。 耐熱性、靭性、潤滑性を高いレベルで維持しつつ、膜硬度を高めたHARDMAX コートを採用し、水溶性・油性切削油、オイルミスト、エアブローの いずれにおいても安定した加工が行えます。 【特長】 ■短い突き出し長で加工可能 ■さらなる高精度化 ■耐摩耗性と切削性の両立 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
