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3Dプリンターを導入するメリットについてコラムでご紹介！
3Dプリンターを企業で活用すると多くのメリットがあります。 試作段階で作成していた押出金型でのテスト・修正にかかる コスト削減につながります。 また、量産品の発注をいただいた場合には、両社間の検査レベルを 平準化するため、簡易的な検査治具のご提案もさせていただいております。 3次元CADで作成したデータと3Dプリンターがあれば、 すぐに試作ができるため、開発期間が大幅に短縮できます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
人気のInfinityシリーズ大型タイプ
Infinityのステッピングモーターの動作角度は0.9度で、通常の1.8度の半分となっています。これにより表面の仕上がりがより美しくなります。 また、XY構造にはCORE XYが採用されているため、品質を落とすことなく造形スピードを上げることができるのが特長です。 Z軸構成のTHK製のボールねじ(精度等級C3)とデュアルリニアガイドは厚さ17mmのアルミ製で、大きな安定感を生み出します。世界トップクラスの精度を誇るTHK製のボールねじとリニアガイドを利用しているので、造形時のブレや誤差の発生を極力抑え、造形時のズレを抑制します。 シャフトを利用している3Dプリンタと比べると、動作の安定具合が格段に上がります。大型の造形を行う際に、Z軸安定度は非常に重要なポイントとなります。Z軸の最小調整値は0.01mmになっております。
積み上げ可能なため1台のスペースで複数台プリンタ設置可能
これまでの造形能力は継承されつつ､新モデルは大量生産に対応出来るように積み上げることの出来るデザインとなりました｡一台のスペースで複数台のプリンタを配置することが出来ます｡ またXY CORE設計により､最速200mm/s(Proモデル 300mm/s)で動作をさせても壊れることなく造形を行えます｡
多機能性と精密性が融合した3Dプリンタ
AFINIA H+1はこれまでのシリーズと同様に、教育現場、エンジニア、ホビー等、どんな方にでもご利用頂ける3Dプリンターです。 全てのユーザーに喜ばれる特徴が数多く備わっています。 ■操作は簡単で直感的。 ■閉じられた構造でフィルターも付いているため、オフィスでも教育現場でも安心して設置可能。 ■温度の設定も出来るので自分好みの設定で造形も行えます。 ■フィラメント種類(PLA/ABS/TPU)に合ったプリントヘッドが用意されているため、これまで以上の安定と美しい造形が可能になりました。 ■安心の国内メーカーサポート
宇宙事業をバックアップするチタン金属3Dプリンタ技術！複雑な部品を一体成型で強化・軽量化・短時間製作！
「電子ビーム3Dプリンティング」は、64チタン金属を用いて複雑な部品を 一体成型で製造することにより、強化・軽量化・コストダウンを図れる チタン金属3Dプリンタ技術です。 型を必要としない、高出力な電子ビームを用いることにより、短時間製造が 可能。各工程でお客様の納得のいくサポートをご提供できます。 【特長】 ■複雑な部品を一体成型で製造することでコストダウンが可能 ■部品を強化、軽量化、短時間製作 ■プロジェクトの様々な段階からサポートできる体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。
製品開発スピードを最速化する新たなものづくり
『3.5D Printing』は、世界最高クラスの金属粉末射出成形技術と、 高精度・微細造形が可能な3Dプリンティング技術の複合 エンジニアリングサービスです。 製品開発リードタイムの劇的短縮や、既存工法で実現できない形状・ 機能付加、さらに生産ロット変動によるフレキシブルな工法選択が 可能です。 【特長】 ■加工リードタイムを最短に時間価値を最大化 ■高精度・微細部品に最適化された先端技術 ■単品から大量生産までフレキシブルに対応 ■材料からプロセスまで、実績に裏付けされた要素技術 ■微小部品に特化した測定評価技術で、再現性のあるものづくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３Dプリンター造形でお客様の試作のコストダウンに貢献！
サンアロー化成の導入している３Dプリンターの単積層厚は16 μmですので、試作形状の確認などには十分な分解能を有しております。 造形サイズは340（X）×340（Y）×200（Z）mmまで対応できます。材質はアクリル系の硬質材料とゴム様の材料をご選択いただけます。 何といってもデザインデータからダイレクトに造形を行うので、お客様の待ち時間を大幅に短縮させることができます。 【特長】 ○思い描いたデザインをすぐに形にし、見て触って確かめることができます。 ○1個 ～ 造形します。 ○硬質樹脂だけでなく軟質素材であるゴムライクの造形もできます。 ○試作段階のコストを効果的に削減することができます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
大型装置RaFaElII550導入！ワークサイズ550×550×500mmの3Dプリンター
大きなワークサイズで大型部品を分割せずに一体で造形できるハイエンド3Dプリンタです。 専用光学系を搭載したことによりビーム径をΦ0.48 mmに絞り込み、微細加工性を改善した生産性の高いシステムを実現しました。 また複数の温度センサーにより、きめ細かい加熱制御・温度制御を行えるようにしました。 【特長】 ■大きなワークサイズ ■大型部品を分割せずに一体で造形可能 ■専用光学系を搭載 ■生産性の高いシステム ■きめ細かい加熱制御・温度制御が可能 ※詳しくはPDF資料・公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属3Dプリンターで造形検討の方必見！造形モデル設計のポイントがこの1冊でまるわかり！
「金属３D プリンター ハンドブック」は金属3Dプリンター（金属積層造形）の造形原理・造形モデル設計時のポイント・事例を掲載した造形検討の方必見の小冊子です。 造形の際にサポートと呼ばれる造形物を支持するための余剰部材がほとんどの場合で必要となります。そのサポートを最小限になるよう設計するためのポイントを分かりやすく解説しています。 【掲載内容】 ■金属積層造形について ■設計ルールについて ■サポート例及びサポート回避策 ■サポートの除去手段 ■ご注文方法と会社紹介 ※今ならイプロスユーザー限定で、「金属３D プリンター ハンドブック」を特別進呈中！詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
ご存知ですか？ＥＯＳの金属３D プリンターが世界でも日本でも多く使われています。
ＥＯＳの金属３D プリンターはその性能が世界で認められています。 株式会社Ｊ・３Ｄは、お客様それぞれのご要望をしっかり聞いたうえで、目的に対して適した造形材料や造形方法でご提案いたします。 ＥＯＳ金属３D プリンター４台を保有し、金属３Ｄプリンター造形専門企業として認められています。 専門企業だからこそ高い技術力と経験値を持っていますので、高度な金属造形を可能としております。 【特長】 ■目的に対して適した造形材料および造形方法でご提案 ■工業分野はもとより、医療分野、航空機分野においても実績が豊富 【保有材料】 ■マルエージング鋼 ■チタン64 ■アルミニウム ■ニッケル合金718 ■ステンレス ■純チタン ■ナイロン12
誰でもわかる金属３Ｄプリンターの基礎知識
金属３Ｄプリンターがまた注目度が高くなってきています。 それは多くの成功実績などを目にするようになったからだと思われます。 しかし、その技術は表面上だけでは語れない多くのノウハウや技術が存在します。 まずは金属３Ｄプリンターの基礎知識を習得していただき、何が出来るのかを考えて頂く機会にしていただければと思います。 数人そろえば私たちが御社にお邪魔させていただきセミナーを実施させていただきますし、工場見学もご希望であれば弊社セミナールームでの開催も可能です。 特徴 ■出張セミナー ■基礎知識 ■工場見学
高性能国産3Dプリンタ！主に試作製品のサンプルマテリアル作成に活用
大研工業株式会社で保有している「3Dプリンタ MF-2200D ムトー」を ご紹介いたします。 300×300×300mm造形エリア、ヒーター付き成形テーブルに二つの デュアルヘッドを搭載した高性能国産3Dプリンタです。 主に試作製品のサンプルマテリアル作成に活用しています。 【特長】 ■300×300×300mm造形エリア ■ヒーター付き成形テーブル ■二つのデュアルヘッドを搭載 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ニュース 2023/4/25】3Dプリンターで人手不足解消、時間短縮、材料費削減を実現
◆ペレット方式、クレーン、コンクリートの3Dプリンターを販売開始 株式会社3D Printing Corporation（以下、3DPC）は、イタリアWASP社のペレット方式3Dプリンターを2機種と、クレーン3Dプリンター、コンクリート3Dプリンターの販売を開始します。 ◆SDGsの取り組みや生産性向上に適合 ペレット方式3Dプリンターは、2機種ともにペレットから直接3Dプリントができます。マテリアルリサイクルやSDGsの取り組みに利用でき、複数の素材を合成するような研究、材料開発も可能です。 クレーン3Dプリンターは、コンクリート、セメント、天然素材を材料に、住宅や宿泊施設、店舗などの建築物を造形でき、モジュールを組み合わせることで造形面積を拡大することができます。 コンクリート3Dプリンターは、コンクリートなど様々な材料を使用でき、土木や教育、アート造形などに適しています。広い造形面積と高い設計自由度で24時間365日稼働でき、生産性を向上できます。 3DPCでは、購入後に1～2日間のトレーニングを実施しています。
パートナーとして積極的なご提案！高品質・短納期・低コストを実現するモノづくり
原田車両設計では、金属造形、樹脂造形を用いて幅広い分野・製品に 対応可能な3Dプリンタを保有し、お客様のご要望に合わせてさまざまな ご提案が可能です。 新設備と高品質の造形技術により、高精度の試作・量産に適した製品を 短納期かつ低コストでご提供いたします。 【特長】 ■多様なニーズにお応えする先端技術が搭載された充実の設備 ■パートナーとして、積極的なご提案 ■世界が認めたクオリティーのAMQ認定企業 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
