更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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ROHS対応の「低温黒色クロム処理(CBC処理)」や「カラーアルマイト処理」などをラインアップ
当社が取り扱っている「コーティング」についてご紹介します。 粘着物に対し、優れた非粘着性を実現した「非粘着コーティング(TSコート)」や 皮膜中に六価クロムが残留しない処理工程の「低温黒色クロム処理(CBC処理)」を ラインアップ。 この他、「新窒化処理(EH処理)」や「各種TiNコーティング」 「DLCコーティング」などの処理がございます。 【ラインアップ（一部）】 ■非粘着コーティング(TSコート) ■各種アルマイト ■低温黒色クロム処理(CBC処理) ■新窒化処理(EH処理) ■各種TiNコーティング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い密着力で安定したコーティングを可能！特に耐摩耗性の向上に貢献します
『HCDPVDコーティング』で成膜したTiNコーティングは平滑性に優れており、 面粗度を重要とする冷間成形用金型や鏡面金型などにも適しております。 硬度もHv2300と硬く、耐磨耗性、耐蝕性に優れていて摩耗し辛く、錆び 難い為、品質の向上に貢献することが可能。 当社コーティングは、ホロカソードのイオンプレーティング法でコーティング していますので高硬度、高密着力と硬く密着性の高い優れたコーティングを 可能としています。 【特長】 ■バランスの良いコーティング ■特に耐摩耗性の向上に貢献 ■高い密着力で安定したコーティングを可能 ■優れた表面平滑性 ■成膜温度が低い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊維製特殊加工品のことなら、わたしたちとご一緒に。
アサヒ繊維工業株式会社は、1946年4月愛知県一宮で創業し、再生毛を使ったフエルトや、ウールの糸を作る為に、羊から刈り取ったばかりの羊毛を洗って整える仕事を始めました。 その後、繊維産業は、日本からアジアへ海外移転が進んでいきました。 その状況の中、アサヒ繊維工業株式会社は、フエルトが、マジックインキのインキ吸収体に採用されたのをきっかけに、液体筆記具のペン先や吸収体の開発に移行していきました。 その後、繊維メーカーが開発した熱融着繊維を使って、アサヒ繊維工業株式会社で自社開発した生産機械を用いた独自加工技術で、繊維製特殊加工品の製造と言う製造メーカーに形を変えてきました。 現在の会社の形は、現在形です。今後は、形を常に変化させて、正に、“一隅を照らす” その時代の人々に必要とされるモノ作りを目指して行きたいと考えております。 【事業内容】 ○繊維を使用した製品の開発・製作 ○フィルター関係。ペン先、吸水芯の開発・製作 ○用途に合せた型製品の開発・製作 ○水耕栽培用繊維の開発・製作 ○革製品の輸入等 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1000℃で使用できる！刺激が無い！優れた耐熱、耐火、非燃性の特殊繊維 ※無料サンプル進呈中
耐熱シリカ繊維「BELCOTEX」は、ベルケム社製の人と環境にやさしい耐熱・耐火繊維です。 高品質、高性能繊維用途から、使用温度1000℃の自動車、航空・宇宙用にも好適です。 リフラクトリーセラミックファイバー（RCF）の代替品としてお使い頂ける素材になっております。 【特徴】 ■化学成分：SiO2：約95％のシリカ繊維 ⇒100%不燃！ ■優れた耐熱・耐火・非燃性 ■紡織繊維のような屈曲性で加工が容易 ■WHO、欧州規格の危険繊維に非該当 (吸引非摂取・発がん性・ショットがない、ホコリが出にくい) ■有機溶剤、化学薬品に強く優れた耐久性 ■無機繊維でありながら刺激が無い (ソフトな手触りで「かゆみ」等はまったくありません） ◇BELCOTEX製マット◇ ●耐熱性・吸音性に優れたマット ●労働安全衛生上も安心してお使いいただけます！ ※詳細をご希望の方、サンプルを希望される方はお問い合わせ下さい。 ダウンロードにてPDFデータをご覧頂けます。
柔軟仕上げ剤：天然繊維・合成繊維など各種繊維にボリューム感のある風合いとヌメリ感を付与します。
天然繊維、合成繊維にボリューム感のある風合いとヌメリ感を付与する柔軟仕上剤です。
LOI値の高いPBO繊維と特殊耐熱繊維の混紡品！！
【特徴】 ＰＢＯ繊維と特殊耐熱繊維を混紡した 新しいタイプの耐熱難燃クロスです。 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
マイナスイオンを発生する天然鉱石を化学繊維を作る時に練り込んだ繊維
『C.P.Eマイナスイオン繊維』は、マイナスイオンを発生する天然鉱石をレーヨンやポリエステルの溶液に練り込んだ繊維です。6種類の天然鉱石（アクチノイド系）を2.5μ位に粉砕し、化学繊維を作る時に溶液に練り込み繊維とします。静止状態で常時600～2000個/cm³（平均値）のマイナスイオンを発生し続けます。繊維一本一本に天然鉱石を完全に練り込んであることから、洗濯などで変化しません。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ダイヤモンドの保持力を高め、熱衝撃を緩め、酸化、黒鉛化を防ぎ
チタンコーティング層はボンドマトリックスにおける合成ダイヤモンド砥粒の保持力を高め、熱衝撃を緩め、ダイヤモンド砥粒の酸化、黒鉛化を防ぎ、製品の使用寿命を延長させます。
コーティング層は高温環境でダイヤモンドを保護して、腐食化、黒鉛化を防ぐ
クロムは優れた浸潤性と親和力を備えるので、焼結を通じて、ダイヤモンド砥粒の表面に炭化クロムを形成します。この炭化クロムはダイヤモンド砥粒の保持力を高め、砥粒とボンドの結合強度を増加します。それから、クロムコートはダイヤモンド砥粒の強度と耐腐食性を向上させます。
鉄道用架線ポリマ碍子
こちらは鉄道用架線(電車線)に使用されているポリマ碍子です。 本製品は直流在来線1500V用の長幹タイプとして使用されています。
アクリル樹脂マルチARコートに付加された防汚性能
従来、アクリル樹脂に直接マルチＡＲコートをする事が難しく、ハードコーティングなどの前処理が必要でした。 伊藤光学工業株式会社では、アクリル樹脂へ直接マルチARコーティングを確立することでハードコート工程を無くしコストも削減、更に防汚機能を組み合わせた加工工程を確立し、現在、光学レンズへコーティングを行っております。 【特徴】 ○アクリル樹脂マルチARコートに付加された防汚性能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
豊富な知識に基づいて開発！総合的エンジニアリングサービスを提供いたします
トライボロジー研究所として機械部品摺動理論を熟知しているHEFが、コーティングプロセスのカスタマイズはもとより、部品材料・熱処理選定、コーティング前・後処理等、DLC/PVD技術の総合的エンジニアリングサービスを提供いたします。 【性能を最大限に引き出すための重要要素】 ○部品材料選定 ○被コーティング面の仕上げ加工 ○コーティング面の仕上がり状態 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
航空宇宙・自動車分野の開発を加速。SUS、Ti、Alなど様々な基材に対応し、高い導電性・耐食性を付与
当社では、優れた導電性・耐食性を実現する 『燃料電池セパレータ用セルテスコーティング』を提供しています。 ステンレス、チタン、アルミなど様々な基材に対応しており、 低温から高温環境まで対応可能な航空宇宙向けの金ベースコーティングと、 より低コストな自動車向けのカーボンコーティングを提供可能です。 【特長】 ■米国・エネルギー省の2020年技術仕様の要件に適合（IA/ピーク、IC/ピーク、ICR） ■お客様の生産工程に合わせた、洗浄・成膜・検査装置等を設計。 量産に適したコストを実現 ■窒化物コーティングや酸化物コーティング、多層膜コーティングも開発中 ※本コーティングについて、詳しくはお問い合わせください。
小ロット(1つから)・短納期(業界最速クラス)・無償サンプルを実現！
株式会社日本鋳造技術研究所は、社名のとおり鋳造に関する様々な研究・副資材の製造を行っております。 溶射だけでなく、溶射＋αの様々な方法で表面処理を行っております。 溶射では硬さや耐摩耗性・耐食性・耐熱性・断熱性がメインとなりますが、更に非粘着性・潤滑性・離型性・耐酸化性・絶縁性の性質を新たに加えるため、テフロンコーティング・セラミックコーティング・ガラスコーティングを駆使することによって、目的にあったコーティング（表面処理）が可能となります。 【4つの特徴】 ○無償サンプルを提供 ○小ロットから量産物まで幅広く対応 →テストピース1個から中ロットの量産ものまでお引き受け ○短納期で対応 →小ロットなら通常1日～3日以内でお引渡し（仕様にもよります） ○知識の豊富さで勝負 →溶解・鋳造で得た知識を溶射にも活用し、最適な表面処理をご提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
