更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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クラスは100～100,000(ISOクラスのClass5､6)！製品への異物混入リスクを回避
マツバ技研工業の「クリーンルーム」についてご紹介いたします。 薬品、食品工場レベルの製造が可能な清浄度のクリーンルーム。 クラス規格は、国際統一規格であるISO規格に移行されておりますが、 米国連邦規格は、1立方フィート(約30cm四方の箱)の空気中に含まれる 0.5μm以上の大きさの粒子の数でクラス分けされています。 当社では、異物除去装置、金属探知機を導入し、製品への異物混入リスクを 回避しております。 【導入設備】 ■エアーシャワー ■異物除去装置 ■粘着ローラー掛け ■金属探知機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
強力な吸引力と特殊フィルターシステムで0.1ミクロンの塵や細菌を99.99%キャッチ！排気も完全クリーンで塵や細菌が飛散しません
超高性能ULPAフィルターの採用により、高効率ろ過を実現したクリーンルーム掃除機です。 ドライにのみ対応したAS-100Mとドライ&ウェットに対応したAS-200Mの2機種を取り揃えております。 【特徴】 ○紙パックフィルター（AS-100M型のみ） ○特殊コーティングフィルター（AS-200Mは撥水フィルター） ○マイクロフィルター ○ULPAフィルター ○静かな運転音68dB（3m） 詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
クリーンルーム一般的な粉塵除去に適しています。
製薬、半導体、マイクロエ レクトロニクス、食品加工、薬品/バイオのクリーンルームでの使用に最適。
優れた高絶縁性と高耐食性を実現するシリカ系薄膜コーティング剤
加工がしやすく軽量なアルミニウムや、軽量で比強度に優れるマグネシウムは、自動車や医療用機器、建材など様々な場面で使用されており、さらなる耐食性向上が求められています。当社は、アルミニウム、マグネシウムなどの金属素材に、高絶縁性と高耐食性を付与するシリカ系薄膜コーティング剤「Protector」シリーズを新たに開発しました。無機、有機-無機ハイブリッドタイプの2種類を取り揃えており、それぞれ傷付き強度5H、3Hを付与するハードコートです。無機酸化物を低温で施工できるゾル-ゲル法を採用することにより、低温硬化(80℃～)で処理することが可能です。
金属粉末へ耐食性、絶縁性を付与する完全無機タイプのシリカ系薄膜コーティング液
モーター、インダクタ、オルタネーターなどに用いられるコア材（鉄、フェライトなどの磁性粉体）に対して優れた絶縁性・耐食性を付与するシリカ系コーティング剤「Protector PW-S」を開発しました。液相反応により1～300μmサイズの磁性粉末に10～100nmの薄膜を形成することが可能です。主剤の量を調整することで、均一な膜厚の制御が可能です。
多目的工業用バキュームクリーナー！
業務用工業用乾湿両用掃除機「ＥＰ２１２２」 ■製品説明 ○心臓部であるバキュームユニットには連続２０，０００時間運転可能な シーメンス製のものを使用。 非常に高い静圧を発生し、ホースの延長や今まで吸引出来なかった 比重の重いものを吸引、回収するのに最適です。 ○フィルターは標準で耐久性の高いＰＴＦＥコーティングフィルターを採用。 表面積も非常に大きく目詰まりも起しにくくなっております。 ０．３ミクロンのゴミまで対応可能なフィルターもオプションで ご用意しております。 ○グリーンマイスターシリーズは「Ｂ１」というドイツの防爆基準に 適合した製品です。 導電性のあるステンレス製のタンクやプラスチック継手を使用しており、 防爆エリア外での使用でのみ爆発性粉塵の吸引を行うことが出来る仕様と なっております。 ○高い静圧を利用した局所集塵（飛散前集塵）にも力を発揮します。
有機アルカリを主成分とした、特に作業上の安全性を考慮した製品です。
ケミーライトＣＰ－６０Ｂは有機アルカリを主成分とした、弱アルカリ系水溶性洗浄防錆剤であり、特に作業上の安全性を考慮した製品です。低刺激性であり、通常使用において安全です。近年、軽量化の目的で多用されてきたアルミ系部品に対する腐食、変色がありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
中性タイプであることを特徴とした各種金属部品のスプレー用洗浄防錆剤
金属工業用洗浄剤錆剤ケミーライトCP-80は、中性タイプであることを特徴とした各種金属部品のスプレー用洗浄防錆剤として使用されます。中性タイプ(使用濃度1～2% PH:8～8.5)であり安定性が高く、排水処理が容易です。金属腐食がなく、あらゆる材質の金属部品に使用できます。良好な一時防錆効果があり、また耐腐敗性にも優れています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【先着50名様】切削加工後の鉄・非鉄金属部品のサビに効果を発揮する次世代の水溶性洗浄防錆剤。今なら無料サンプル進呈中！
■金属加工後の洗浄と防錆 鉄、非鉄金属加工後の洗浄と防錆に最適な洗浄剤です。ロングライフ、コスト大幅削減が可能です。 汚れの脱脂洗浄剤として効果を発揮し、さらに混入する乳化油のエマルジョン破壊性に優れているため、洗浄液のロングライフ化が可能となりました。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 【先着50名様限定】洗浄剤サンプル無料進呈中！ ※サンプルをご希望の方は、「サンプル希望」と記載の上お問い合わせください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
クリーンルームは、24時間365日清浄度及び温湿度を管理しております！
当社では、ISO14644-1：清浄度クラス7(FED209Dクラス10000)の 「クリーンルーム」を3300m2有しております。 温度管理は、22℃±3℃で、湿度管理は、60％±15％としています。 クリーンルームは24時間365日清浄度及び温湿度を管理。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【管理】 ■温度管理：22℃±3℃ ■湿度管理：60％±15％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
商品の魅力を高め、様々なニーズにお応え！当社のパッケージをご紹介
当資料では「商品の魅力を高めるパッケージ」を掲載しております。 当社は、高い技術力の真空成型で、商品の魅力を高め、 様々なニーズに対応。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■トレー製品類 ■パッケージ製品類 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クラス10,000以下のクリーンルームでプラスチック成形～組立～検査～パッケージング工程の対応をしています。
当社ではゴミ・異物等を低減するために製造環境をクリンルーム化しています。 お客様の外観基準に応じて製造環境はクラス10,000以下、 クラス100,000以下またどうしても段ボール等の持込が必要な場合のみ 一般環境下で製造。 クラス10,000以下の製造現場の中にはダスト以外に菌の管理も 実施している部屋もあります。 【特長/メリット】 ■製造環境はクラス10,000以下、クラス100,000以下 (どうしても段ボール等の持込が必要な場合のみ一般環境下で製造) ■クラス10,000以下の製造現場の中にはダスト以外に菌の管理も 実施している部屋もある ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界最上級の清浄度と驚異の低消費電力を同時に実現！汚れても素早くクリーンに戻ります
『フロアーコーチ』は、ISOクラス1という世界最上級のクリーン環境が 簡単に形成できる省エネルギークリーンルームです。 クリーンルームなのに設置後の移設や増設ができ、しかも短工期だから、 導入にもレイアウト変更にもスピーディに対応が可能。 また、一般のクリーンルームと比較して、消費電力を大幅に削減できます。 電気代が1/10以下になった事例もあります。 【特長】 ■世界最上級の清浄度 ■移設・増設可能、しかも短工期 ■驚異の低消費電力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
発塵作業を同一空間で実現！クリーン度と作業員が扱いやすい利便性を両立
讃岐化学工業株式会社様へ「フロアーコーチ」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、ICP-MSの運用において高いクリーン度を保てて、作業性も良好、 そうした環境を構える必要があると感じていました。 導入により、ICP-MSを運用するために必要なクリーン度と、作業員が扱いやすい 利便性を両立できており、柔軟かつ迅速な品質管理体制の構築を実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・よくあるタイプのクリーンルームでは運転前に長時間の換気が必要だったり、 室内で発塵する作業がNGだったり、出入りにも気を使ったりと、運用上の制約が大きい ■結果 ・ICP-MSを運用するために必要なクリーン度と、作業員が扱いやすい利便性を両立できており、 柔軟かつ迅速な品質管理体制の構築を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
発塵作業も対応可能！同一ベクトルの集合流によってエリア分けが容易にできる
旭彫刻工業株式会社様へ「フロアーコーチ」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、取引先の医療機器メーカーから「精密な装置に使用するため、 納品する製品をクラス100(ISOクラス5)の環境で成形してくれないか」との 要請に答えるため、当製品を導入。 導入により、ISOクラスという極めて高い清浄空間が形成できたことで、 今まで考えられなかった清浄度の高い製品を製造することが可能となりました。 【事例概要】 ■課題 ・プラスチック成形品の製造に使用される射出成形機は大量の発塵をともなうため、 製造環境をクリーン化することは困難 ■結果 ・ISOクラスという極めて高い清浄空間が形成できたことで、今まで考えられなかった 清浄度の高い製品を製造することが可能となった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
