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コンタミ成分が増加しても正確に測定！シンプルかつ迅速な使用手順
『ZESTRON Bath Analyzer 10』は、アルカリ系洗浄液向け 濃度測定キットです。 シンプルで使いやすく、コンタミ成分含有の薬液に対しても 同様に、正確に濃度を測定することが可能。 最小限の器具とわずかなスペースで使用できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■正確な濃度測定 ・コンタミ成分が増加しても正確に測定 ・新液でもコンタミ成分含有の液でも正確に使用可能 ■色素変化によりアルカリ度を示す ■シンプルかつ迅速な使用手順 ■どこでも使える持ち運び可能な携帯ケース入り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粘着性フラックスを除去することで、ボイドのないアンダーフィルに！画像解像度も改善
『ATRON AC 205』は、基板からフラックス残渣を除去するため 設計されたFASTテクノロジー系の洗浄剤です。 当製品はより短い処理時間かつ長寿命。 特に短い処理時間が要求される高圧インライン洗浄装置に好適。 また、パワーLEDやフリップチップパッケージ、CMOS、 BGAにも効果を発揮します。 【特長】 ■先進の鉛フリー・共晶はんだフラックス残渣などをより素早く除去 ■マイルドな組成のため、はんだ付け部やパッド外観の輝きを保つ ■パワーLEDの光変換や寿命、ワイヤーボンディングの質を向上させる ■エタノールアミン他の有害物質が含まれていない ■非常にVOC 値が低い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面張力が低いことが特長！狭い場所にも良好な洗浄結果をもたらします
『HYDRON SE 230A』は、浸漬工程用一相タイプ水系洗浄剤です。 リードフレームやディスクリート部品、パワーモジュール、 パワーLED、フリップチップやCMOSといった各種半導体から ダイアタッチ時に発生するフラックス残渣を確実に除去。 また、ワイヤボンディングやモールディングなど後工程での 銅基板の酸化膜除去にも優れています。 【特長】 ■銅基板をシミなく活性化、活性化された表面を一定期間保持させる ■感作性の高い材料への材料適合性に優れる ■ウェハバンプ形成後のフラックス除去に優れる ■一相構造のため工程管理が容易で、浸漬工程において優れた性能を発揮 ■イオン交換水でのリンス性が良好で残渣を残さない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
管理プロセスパラメータのトレーサビリティを継続的にデータ集積！
『ZESTRON EYE』は、フラックス洗浄工程においてリアルタイムで、 かつフラックスの混入には影響されずに洗浄液濃度の測定と管理を 行うことができるデジタルモニタリングシステムです。 一般的に使われている洗浄装置のメーカー・タイプを問わず 容易に組み込むことが可能。 品質保証のためデータ管理・保存を含めた自動工程管理をご提供できます。 【機能】 ■新建浴液及び使用中液の濃度を正確に自動測定 ■工程稼働中の洗浄剤濃度に素早く反応、リアルタイムで洗浄剤濃度を管理 ■タッチパネルのインターフェースで簡単な使用 ■洗浄装置PLCや自動補給システムとの連動 ■自動測定による作業者負担の軽減 ※ゼストロン洗浄剤対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラックス洗浄剤の種類(水系洗浄剤/溶剤系洗浄剤)・選定方法についてご紹介！
フラックス洗浄剤は大きく分類すると「水系」「準水系」「溶剤系」に分別されます。 水系洗浄剤は、作業環境に配慮した圧倒的な安全性を持っています。 溶剤系洗浄剤は、洗浄剤として使用する際は、単一成分として そのまま使用したり、有機溶剤等がブレンドされているものなどが 市場に出ています。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
なぜシンター接合に洗浄が必要なのかについて解説！洗浄ノウハウをご紹介
銀焼結(銀シンター)の接合技術は近年注目を集めています。 電気容量の増大や新素材の活用などで、より高熱・高電圧・大電流に 耐えられる「新たな接合技術」が必要となっています。 銀焼結のプロセスは加圧・焼成により高密度の接合層を形成することが可能で、 高い接合強度を有しています。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境面にも配慮した洗浄の実施が可能！洗浄ノウハウについてご紹介
当ページでは、メタルマスク洗浄においての確認ポイントについて 解説しております。 適切な洗浄剤・洗浄方法を選択することで洗浄性や作業効率の 向上はもちろん、ランニングコストの削減や作業者の安全、 環境面にも配慮した洗浄の実施が可能となります。 今一度ご確認ください。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラックス残渣をなぜ洗浄しなくてはいけないのかについて詳しく解説！
前回は、5Gにまつわる技術課題の解決策をご紹介させていただきました。 スプレー方式と水系洗浄剤を用いた洗浄を推奨しましたが、コーティングを 行えば洗浄する必要はないのではないか？という疑問が出てきました。 上記を踏まえた上で、フラックス残渣をなぜ洗浄しなくてはいけないのか？ についてお伝えいたします。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄方法・洗浄剤には抜本的な変革が求められています！洗浄ノウハウをご紹介
スマートフォンをはじめとする5G対応通信機器やEV向けの制御ユニット等に みられる先進電子デバイスは小型化・薄層化が進んでおり、それに伴い 微細接合向けはんだペーストの開発がより活況を見せています。 このような電子デバイスは長期的な高信頼性が求められ、フラックス洗浄が 必要となる場合も増加傾向にあります。 高密度実装や搭載部材の多様化により低スタンドオフを有する電子デバイスが 増加しています。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料はシンター接合に求められる洗浄技術について解説した技術資料です。
高性能制御基板のフラックス洗浄について！洗浄ノウハウをご紹介
高性能制御基板のフラックス洗浄において、有機溶剤系洗浄剤×噴流方式を 採用していました。 この方法で基板の露出表面は洗浄できていましたが、スタンドオフが20μmを 下回っている部品下部を完全に洗浄できず、必要となる性能が 発揮されないという不良が発生していました。 本ページでは、この課題を解決した方法についてご紹介します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料は先端電子部品の洗浄技術について解説した技術資料です。
海外での取り組みも踏まえた、洗浄剤に関わる法規制をご紹介！
近年では、環境保全や人的保護の観点から、各国で化学物質の取り扱いに 関する法令規制が強化されると共に、世界的な風潮として SDGs(Sustainable Development Goals)への取り組みが進んでいます。 日本でも2024年4月より安全衛生法が改定され、化学物質の取り扱いが 強化されています。作業者の健康リスクや環境負荷を低減化するため、 企業によっては環境負荷が大きい部材は調達しないといった動きも 見られており、洗浄剤も例外ではありません。 海外での取り組みも踏まえて、洗浄剤に関わる法規制を紹介します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
活性剤の洗浄性の分析事例も掲載！イオンやフラックスについてもご紹介
当資料では、洗浄剤メーカーとして当社がこれまで取り組んできた 電子基板上のイオン残渣の分析について解説しております。 イオンやフラックスについての説明をはじめ、イオンコンタミネーション 測定やイオンクロマトグラフィ、走査型電子顕微鏡エネルギー分散型X線 分光法などを解説。 また、活性剤の洗浄性の分析事例も掲載しております。 是非、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■イオン残渣とは ■電子基板上に残存するイオン残渣の分析 ■分析事例-活性剤の洗浄性- ■おわりに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適用範囲が広いため、メタルマスク裏面からクリーム半田を確実に除去！
『ZESTRON SW』は、引火点の高い溶剤系洗浄剤であり、 主要なSMT印刷機メーカーと共同に開発され、真空乾燥なしで使用することができます。 洗浄結果の再現性に優れ、乾燥後残渣が出ないため印刷工程の信頼性が向上。 イソプロパノール(IPA、引火点：12℃)とは異なり、当製品(引火点：67℃)は、 メタルマスク印刷機の操作中の安全性を飛躍的に向上させます。 【特長】 ■乾いた不織布で拭いた後、メタルマスク上で早く乾燥し、残渣を残さない ■良好な印刷安定性と半田ボールの削減につながる ■洗浄サイクルの頻度を減らすことができる ■生分解性 ■SMT印刷機内での使用が世界の主要メーカーによって承認されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細化によるフラックス洗浄のトレンド！微細接合品における技術的ポイントなどをご紹介
エレクトロニクス実装とは、電子部品を基板に取り付ける技術のことを 指します。 具体的には、半導体や抵抗、コンデンサなどの部品をプリント基板に接合し、 電気回路を構成する工程です。 これらの部品サイズは製品の高性能化と省スペース要求に伴い、より小型化 される傾向にあり、それに応じて微細接合技術も進化しています。 並行し洗浄プロセスにも大きな影響を与えています。接合技術の進化と 微細接合における洗浄について解説します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
具体的なシンタリング洗浄プロセスに関してご紹介！フラックス洗浄との相違点などを論述
当資料は、焼結接合デバイスで求められる洗浄技術について解説しております。 焼結接合デバイスに洗浄が求められる背景やフラックス洗浄との 相違点などに関して論述し、具体的な洗浄プロセスに関してご紹介。 洗浄剤と洗浄方式の選定や洗浄後の清浄度分析などについても 掲載しております。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■焼結接合デバイスにおけるコンタミネーションの形成と残留の影響 ■洗浄剤と洗浄方式の選定 ■洗浄後の清浄度分析 ■洗浄事例 ■おわりに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
洗浄性と安全性の両立！電子デバイス洗浄剤の見直しに必読
本資料では、SDGs達成のため電子デバイスにはどのような要求があり、 SDGsの視点から考えた電子デバイスの洗浄はどのようにあるべきなのかを 解説しております。 「低リスク性能＋洗浄性能を両立させた洗浄がしたい」「電子デバイスに 求められている洗浄技術が知りたい」といったお悩みにおすすめです。 「電子デバイス洗浄とSDGs」についてや、「電子デバイス向け洗浄剤に 求められる低リスク化」などといった内容を掲載しておりますので、 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■電子デバイス洗浄とSDGs ■電子デバイス向け洗浄剤に求められる低リスク化 ■電子デバイス洗浄剤に求められる洗浄性能 ■洗浄をより確実にするための「化学分析」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラックス洗浄剤評価検討・購入・保管に必須の知識を解説！
SDS(Safety Data Sheet：安全データシート)とは、化学物質の取り扱いや 該当法令、廃棄・輸送方法、危険性や有害性に関する 重要な情報を記した資料です。 フラックス洗浄剤の適用法令や引火点有無、使用上の注意、保護具の使用要否、 廃棄などが10ページ以上に渡り記載されています。 今回は特に注目していただきたい重要事項や、よくあるご質問について解説します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
従来の手洗い洗浄と同等以上の洗浄効果を発揮！ファインバブルジェット洗浄機の事例
ピストンポンプ部品の洗浄における、ファインバブル発生器 『HELIX NOZZLE』の利用事例をご紹介いたします。 導入前は有機溶剤を使用した手洗い洗浄でしたが、導入後は アルカリ性洗浄剤を使用した浸漬洗浄に。 従来の手洗い洗浄と同等以上の洗浄効果を発揮しました。 【事例概要】 ■洗浄工程の省人力化 ■環境負荷物質の削減 ■従来の手洗い洗浄と同等以上の洗浄効果を発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
デジタル表示により目視誤差を解消！最大99点まで記録が可能なメモリ機能付
『UFA-202』は、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸水などの 有効塩素濃度を公定法に準じて手軽にデジタル表示できる測定キットです。 測定範囲は10～300ppm（表示範囲は0～300ppm）。 PET製試料セル採用により、異物混入を回避します。 【特長】 ■300mg/L（ppm）まで測定可能 ■デジタル表示により目視誤差を解消 ■メモリ機能（最大99点まで記録が可能） ■PET製試料セル採用により異物混入回避 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェットの力で配管内壁をむらなく洗浄！閉塞配管も施工可能！
『トルネード工法』は、洗浄ノズルが回転しながら管壁に沿って、 前・後進する洗浄工法です。 マンホールなどから洗浄用ホースを挿入し、先端ノズルから噴射させる ウォータージェットで配管の洗浄を行います。 全面をムラ無く洗浄し、除去対象物を選びません。洗浄が速いため工期短縮が可能。 人手による作業を大幅に削減できるため、安全に作業を行うことができます。 【特長】 ■洗浄速度が速く工期の短縮を実現 ■管壁に沿って進むので曲がり管もむら無く洗浄 ■非開削で管延長ワンスパン150m洗浄（施工延長：300m） ■非開削なので余分な仮設、解体復旧作業が不要 ■管内人力作業が不要で安心（管内径100mm～2000mm洗浄可能） ■閉塞配管も貫通作業が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱水と気流ジェットで頑固な汚れを素早く除去できる洗浄機
本機に高圧水ポンプと高効率ボイラーを内蔵しており、高圧熱水にて汚れを除去できる業務用洗浄機です。 車輪が付いているのでどこでも持ち運び可能です。 ノズルは弊社独自のナチュラルミックス・エアジェット方式を採用しており、コンプレッサを使用せず、大気を自動吸引することでより強力に汚れを落とします。また、幅広ノズルで短時間に広範囲を洗浄可能です。 弊社工場にて洗浄テスト受け付けております。頑固な油汚れ、カビ、錆落としでお困りであれば一度お問い合わせください。
長年の実績を基に作られる使いやすい洗浄治具及び洗浄システム
標準機をベースとした専用の洗浄機を始め、各種工作機械、 組立機等の設計から製造まで行なっております。 操作性・利便性といった需要を第一に配慮しています。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
高い洗浄性と安全性を兼ね備えた地球にやさしい洗浄剤！ 半導体、電子部品、電子基板のフラックス洗浄の決定版！
『パインアルファシリーズ』は、半導体、電子部品、電子基板用のフラックス洗浄です。 フラックス・油脂等に対する高い溶解除去能力はもちろんのこと、すすぎ性や分散性にも優れているため、汚れの再付着を防止します。 また、溶解性すすぎ性劣化が少なく長寿命な上、RoHS規制、REACH規制等をクリアし、環境・人体にも優しい製品です。 【特長】 ■高い洗浄性 ■安全性 ■優れたすすぎ性 ■長い液寿命 ■分散性 ■変色防止 ★サンプル配布も可能です。ご希望の方は、下記「お問い合わせ」より お申し込み下さい。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子基板、電子部品のフラックス洗浄に広く利用されている洗浄装置です！
液中ジェット洗浄機は各種電子基板用のフラックス洗浄装置です。 ワークへの負荷を抑え、ジェット噴流による高い洗浄効果が得られます。 大手半導体、電子部品メーカー様に多数採用頂いております。 インターポーザー、ハイブリットIC、パワーデバイス、etc 等の各種電子部品のフラックス洗浄に最適です。 【特長】 ○洗浄性 ジェット噴流により効果的案洗浄が可能！ 独自の整流機構によりムラ無く洗浄可能！ ○低ランニングコスト 液切り肯定を設けることで洗浄剤消費量を低減。 ○最適な洗浄システム 各種フラックス洗浄剤、ワークサイズ、搬送機構、等お客様ニーズに併せたカスタム対応が可能！
狭ギャップの洗浄性やパーティクル除去性に優れる！環境に配慮しており低VOCで非危険物
『マイクロクリン EC-8100／マークレス ECO-R81』は、高密度実装に不可欠な フラックス洗浄システム「マイクロクリーナー」の洗浄剤とリンス剤です。 新発想の洗浄メカニズムにより、50μm以下の狭ギャップ内のフラックスも 洗浄可能。除去が難しかった微小はんだボール、皮脂、微粒子など パーティクルの除去性にも優れています。 成分の約70%が水で構成されており、乾燥工程や揮発によるVOCの排出量を 削減できます。 また、引火点が無く消防法の危険物に非該当で国連危険物輸送勧告にも 該当しないため国際輸送時も通常品として輸送可能です。 【特長】 ■狭ギャップの洗浄性やパーティクル除去性に優れる ■環境に配慮しており低VOCで非危険物 ■装置内で連続蒸留再生され、液交換はほぼ不要（マークレス ECO-R81） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラックス残渣を除去しないとどういった問題が起こるのか！
フラックスを洗浄する目的・理由は、電気的及び物理的トラブルの 発生を防止することです。 フラックス残渣のイオン性成分が高湿下でイオンマイグレーションを 引き起こし、電極間に金属が析出することでショートすることがあります。 また、高温・高湿下でハロゲンイオンが存在すると、ハロゲン化合物を 生成しボロボロになって崩壊。 そのほか、フラックス残渣がコネクタなどの接点部に付着した場合、 接続不良を引き起こすことなどもございます。 【防止するトラブル(一部)】 ■絶縁信頼性の低下 ■腐食 ■接続不良 ■はんだボール(ソルダボール)の残存によるリークやショート ■ワイヤーボンディングの接合強度低下 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄・エアブローから搬出までを自動化、高圧力洗浄が可能！
洗浄に関して長年の実績を誇る森合精機がお届けするジェット洗浄機。高圧・高温噴射による高い洗浄力はもちろんのこと、ロータリー式テーブルの採用、洗浄液のリサイクルなど、製造現場のニーズに応える新機構を装備。従来品にはなかった作業効率化をお約束します。高圧の噴射圧水流が、油・グリス・泥・切粉などのガンコな汚れを素早く洗浄します。さらに、温水に溶解された弱アルカリ、もしくは中性洗剤が洗浄力を向上させると共に防錆威力を発揮させます。また、洗浄バスケットを回転させながら、スプレー式の高圧噴射を行うため、上下横からの洗浄を行うことが可能です。ノズルがそれぞれワイパーのように動くことで洗浄精度を向上させています。 詳しくはお問い合わせ下さい。
鉄系機材はもちろん、デリケートなアルミ系足場のしつこい汚れは強力ウオータージェットでしっかり洗浄します！
工事現場用足場（特にアルミ系）の洗浄には、傷つきやすく意外にも時間と労力がかかってしまいます。洗浄する枚数が多くなれば、コストも無視できなくなっています。超高圧ウオータージェットで洗浄すれば、汚れがしっかり落ちる上に作業工数が大幅に削減できます。
1液で洗浄・乾燥が行え、蒸留再生によるリサイクルが可能で、 低ランニングコストを実現、コストにも優しい洗浄剤です。
MKシリーズ MK−1、MK−2、 MK−5、MK−7、MK-30は、炭化水素とグリコールエーテルで構成された高溶解力タイプの洗浄剤です。
浄化槽のバクテリアが死滅しない洗浄剤！
水系『食品工場床・機械用洗浄剤』は、人・素材・地球に安全と安心を与える洗浄剤です。 本製品は、環境・人体に危険な物質は、一切含まれていないので、 原液が直接手に触れても無反応で安心です。 非爆発・非燃性の水系洗剤なので、火災時も水や酸化剤と反応し、 危険なガスが発生する恐れはありません。 静電気防止剤・消泡剤・消臭剤・中和剤・全て不要ですので、経済的です。 また、洗剤が乾燥しても心配がいりません。 水を掛けるとすぐ溶けるクリーナーで、噴霧器でまいてもムセません。 【特長】 ■優れた品質 ■アルミ鍋も腐食しない ■ほとんどの有機汚れに対応 ■静電気防止 ■強力消臭 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
