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硬く寿命が長い高精度な工具をご提供します！
当社では、ダイヤモンドを自在に加工し、切断工具・ヘッダー・パンチ・ ガイド・ブレード等色々な形状の工具に作り変える技術を持っております。 鋼や超硬やセラミック素材を使用した圧延ロール・成形ロールをはじめ、 PGAピン・電気電子部品加工用工具のダイヤモンドヘッダーパンチなど 豊富な製作事例がございます。まずはお気軽にお問合せください。 【製作事例】 ■圧延ロール・成形ロール ■ダイヤモンドヘッダーパンチ ■ダイヤモンド 超硬耐摩工具 ■ダイヤモンド 超硬伸線ダイス ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
粒子径が比較的大きい場合の集塵や、樹脂、穀物等の空気輸送装置の一次捕集装置に好適！
当製品は、サイクロンの機体内で強力な旋回気流を発生させガスと ダストとの質量の差を利用し、ダストを分離捕集する直接捕集型集塵装置です。 発生源でのダストの粒子径が比較的大きい場合の集塵や、樹脂、 穀物等の空気輸送装置の一次捕集装置として広くご利用いただいております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ダストを分離捕集する直接捕集型集塵装置 ■用途 ・発生源でのダストの粒子径が比較的大きい場合の集塵 ・樹脂、穀物等の空気輸送装置の一次捕集装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
側面粗さRaは、研磨済み、Ra＜5nm！光学グレード単結晶をご紹介します
当社が取り扱う『光学グレード単結晶』をご紹介します。 横の許容差は+0.1/-0.1mm、厚さは0.50mm。 エッジはレーザーカットとなっており、レーザーカーフは3です。 直径2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mmのサイズをご用意しております。 【仕様と公差（一部）】 ■横の許容差：+0.1/-0.1mm ■厚さ：0.50mm ■エッジ：レーザーカット ■端の特長：<0.2mm ■レーザーカーフ：3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥粒分散が向上した電鋳ブレード、プリカット工程の短縮を可能にするドレスボードのご紹介！
電鋳ブレード『ＰＢ２０』は、砥粒分散性の向上による加工品位の安定化を実現する新たなブレードです。剛性も高め、カットラインの蛇行や倒れを抑制します。 『プリデュースボード』は、シリコンや化合物半導体などウェーハ切断時のブレード立上げ工程の高能率化を図る、特殊ドレスボードです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作製したクリアファイルは環境に配慮した「エコクリアファイル」としてアピール可能！
当社では、再生材料を使用してクリアファイルを作製できます。 作製したクリアファイルは環境に配慮した「エコクリアファイル」としてアピールできます。 再生素材のラインナップは数種類あります。各素材によって数量、納期が異なりますので、まずはご相談ください。 また、素材だけでなく環境配慮型のインキを印刷することもできます。 A4クリアファイル以外のオリジナル形状のクリアファイル、グッズを作成することも可能です。お気軽にご相談ください。 【エコ・再生素材のクリアファイルを作る４つのメリット】 ■環境に配慮した製品としてアピールできる ■選べる再生・エコ素材で幅広い提案が可能 ■オリジナル柄で印刷して他社との差別化できる ■通常素材にも劣らない品質で安心 【人気のエコ素材TOP3！】 1位 再生高透明PP 2位 LIMEX 3位 PLA（ポリ乳酸） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
改良したボンド材料を使用し、送り速度と研磨速度を更に向上させています
当社では、超硬合金やハイス等の棒状材料の粗磨き、仕上げ、ポリッシングに 使用されるセンタレスホイールを取り扱っています。 摩擦が少なくてホイールの使用寿命が長く、コストダウンに貢献いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応できる設備】 ■AGATHON ■KAYO ■PARAGON ■PALMARY ■WIXI MACHINE TOOLS など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに合った商品をご提案いたします
当社では、ハンドワーク用砥石から機械用砥石および天然・人造ダイヤを 使用した工具類を、幅広く取り扱っています。 PCDのリーマ及びPCD角バイト等のダイヤモンド&CBN切削工具をはじめ、 ドレッサや測定子など、様々な製品をご提供いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■ダイヤモンド工具類 ・ダイヤモンド&CBN切削工具、ドレッサ、測定子、電着工具、 ダイヤモンド&CBN耐磨工具 ■超硬工具類 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
お客様と共に作り上げる、ご使用条件・環境に合わせたワンオフDX仕様
DXシリーズは、主に静止型ドレッサー（多石・単石・インプリ）の品質・価格に特化したカスタマイズ商品です。 研削に関して長年携わり、多数の製造業様にご愛顧頂き、ご意見を頂戴している弊社だからこそできるご提案をさせて頂きます。 他社と異なる点は、ダイヤの高い保持力、配列、原石品質が特徴です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低エネルギー、低温処理が可能
当社では、電解硫酸法による廃CFRPから炭素繊維分離技術をご提供しております。 電解硫酸法とは、導電性ダイヤモンドを電極使用し、硫酸を電気分解して 得られるペルオキソ二硫酸、ペルオキソ一硫酸、過酸化水素の3種の 活性酸化剤溶液を利用してCFRPの樹脂成分を溶解させることで 炭素繊維を分離する方法です。 電解硫酸は重金属を含まないため環境規制に触れることがなく、工業上安全に 使用できる特に強い酸化剤と言われています。しかも硫酸は循環利用も可能で 廃棄処理等の問題もないため環境負荷が低い処理方法です。 【特長】 ■硫酸溶液の循環利用が可能 ■強度低下の少ない再生炭素繊維を得ることが可能 ■比較的長尺の再生炭素繊維を得ることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
BDDダイヤモンド電極を使用した電解セル。簡単に性能を評価することが可能です
当社では、電解合成のテストを簡単に行うことを目的とした電解セルを取り扱っております。 電位窓の広いボロンドープダイヤモンド（BDD）を陽極に使用しており、 この電極は過酸化物等の生成が可能で、耐薬品性が高いことを特長としております。 DシリーズではBDDを陽極にのみ使用しています。 TD-シリーズでは陽極・陰極両方にBDD電極を使用しているため、耐薬品の特長を生かすことができ、また極性転換が可能であるため電極付着物（スケール等）の除去も容易です。 【ラインアップ】 ■TD-1040（電極サイズ[露出部]：10×40mm） ■TD-2040（電極サイズ[露出部]：20×40mm） ■D-1040（電極サイズ[露出部]：10×40mm） ■D-2040（電極サイズ[露出部]：20×40mm） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
硫酸を循環させながら電気分解するだけで電解硫酸の生成ができます。 環境負荷の低いプロセスの実現が可能になります。
硫酸溶液をビーカーに入れ、循環させながら電解硫酸を生成する装置です。電解セルの電極には導電性ダイヤモンド電極を使用してるため、長期間安定して電解硫酸を生成することができます。電解硫酸は、洗浄用途や有機物の溶解やアルミニウムの陽極酸化などのテストにご使用いただけます。
ケーシングビット用ホルダーなど、豊富な製品をラインアップしております！
当社で取り扱う、「基礎ビット」をご紹介いたします。 ケーシングビットでは、ボルト式の「CBO40RS-A(内刃)」 「CBO40LS-A(外刃)」をご用意。 また、両刃ケーシングビット「CBOC40TN」や拡底機用ビット・ 溶接式、アースオーガビット・溶接式などもございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■ケーシングビット ・CBO40RS-A(内刃) ・CBO40LS-A(外刃) ■両刃ケーシングビット ・CBOC40TN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピードリトラクト型のH16 ネジ式ビットなど！その他サイズ、チップ形状もご用意
当社で取り扱う、「トンネル工事用工具」をご紹介いたします。 クロス型・ボタン型の「R ネジ式ビット」「T ネジ式ビット」などを ラインアップしたネジ式ビットをはじめ、ロードヘッダー用ビットや ロッド、シャンク・スリーブもご用意。 その他サイズも取り扱っております。お気軽にお問合せください。 【ラインアップ(一部)】 ■ネジ式ビット ・R ネジ式ビット ・T ネジ式ビット ・H16 ネジ式ビット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジン部品加工に、高精度な鏡面仕上げを実現する工具。
自動車部品業界、特にエンジン部品の製造においては、高い寸法精度と滑らかな表面粗さが求められます。エンジンの性能や耐久性に直結するため、加工面の品質は極めて重要です。わずかな加工不良がエンジンの性能低下や早期摩耗につながる可能性があります。当社のダイヤモンド・CBN工具 HORNは、これらの厳しい要求に応える鏡面加工を実現し、エンジン部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジンブロック、シリンダーヘッドの精密加工 ・クランクシャフト、カムシャフトの仕上げ加工 ・ピストン、バルブ等の摺動部品の鏡面加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上によるエンジン性能の安定化 ・部品寿命の延長 ・後加工（研磨等）工程の削減によるコストダウン
航空宇宙分野のタービンブレード加工に最適な工具
航空宇宙分野、特にタービンブレードの加工においては、高精度かつ鏡面に近い表面仕上げが求められます。材料の特性上、加工時の熱や摩耗に強く、精密な寸法精度を維持できる工具が不可欠です。不適切な工具選定や加工条件は、部品の性能低下や寿命に影響を与える可能性があります。当社のダイヤモンド・CBN工具 HORN（ホーン）は、これらの要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・タービンブレードの精密加工 ・難削材の鏡面仕上げ ・航空機エンジン部品の製造 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・表面粗さの改善 ・工具寿命の延長
レンズ金型加工に、鏡面仕上げを実現する工具。
光学機器業界、特にレンズ金型においては、微細な形状精度と表面の平滑性が製品の性能に直結します。わずかな歪みや粗さが光の透過率や反射特性に影響を与え、最終製品の品質を左右する可能性があります。そのため、高精度かつ鏡面のような仕上がりを実現できる加工技術と工具が求められます。当社ダイヤモンド・CBN工具 HORN（ホーン）は、これらの要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・レンズ金型の精密加工 ・非鉄金属材料の鏡面仕上げ ・高精度な光学部品の製造 【導入の効果】 ・レンズの光学特性向上 ・加工時間の短縮 ・金型の長寿命化
精密金型加工に貢献する、多様なラインアップ。
金型製造業界、特に精密金型においては、高い寸法精度と滑らかな表面粗さが求められます。微細な加工精度が製品の品質に直結するため、工具の選定は極めて重要です。不適切な工具は、加工時間の増加や、期待される仕上がりを得られないリスクにつながります。当社ダイヤモンド・CBN工具 HORNは、これらの課題に対応するため、PCD、MCD、CVD-D、CBNといった多様な材質と幅広いラインアップで、精密金型加工のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・精密金型の鏡面仕上げ加工 ・非鉄金属材料の切削 ・高硬度材の加工 ・複雑形状の金型加工 【導入の効果】 ・高精度な鏡面仕上げの実現 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の向上 ・多様な金型形状への対応
光が「曲がる」仕組みについて！メガネとコンタクトレンズについても解説
"平均線膨張係数"とは、ある温度範囲にわたって物体がどれくらい 伸び縮みするかを平均的に示した数値です。 と、調べたら簡単に出る時代ですが…言われた所で文系の私には まったく理解できません。そりゃ定義は分かりますよ。 ただそれが自分のモノになるかどうか？使えるか？はまた別の話です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
硬くて脆いセラミクスの平面研磨を効率化。欠けやクラックを抑え、精度安定と生産性向上の両立を支援します。
"AlN（窒化アルミ）やアルミナの平面ラップ加工では、加工時間の長さや平面度・厚みのばらつき、さらには脆性材料特有の欠けやクラックへの配慮が大きな課題となります。 固定砥粒工具「ブリエムール」は、こうしたセラミクス加工向けの平面ラップ用ダイヤモンド工具です。砥粒を工具に保持させる固定砥粒方式の採用により、遊離砥粒加工（スラリー方式）と比較して加工レートの維持と精度安定化を支援。品質のばらつきを抑えながら、リードタイムの短縮に貢献します。高価なセラミクス基板や部品の歩留まり向上と、効率的な製造プロセスの構築に役立ちます。 【特長】 ■ AlN・アルミナなど硬質・脆性セラミクスの平面ラップ加工に対応 ■ 固定砥粒方式により、加工レート向上と精度安定化を支援 ■ 平面度や厚みばらつきの低減に貢献 ■ 欠けやクラックに配慮した、安定した加工条件の構築を支援 ■ スラリー管理の負担を軽減し、クリーンな加工環境の維持に寄与 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。"
融点の低い樹脂でも溶けない加工。大口径ワークのバッチ加工でも安定した精度を実現します。
樹脂加工では、融点の低さによる熱ダメージや溶け、バリの発生が課題です。 ブリエムールは固定砥粒構造により、砥粒の働きを一定に保ち、安定した研磨作用を実現。摩擦熱を抑えて加工するため、融点の低い樹脂でも溶けを抑制し、低ダメージ加工が可能です。 また、大口径ワークやバッチ加工にも対応し、生産効率向上に貢献します。面粗さや仕上がりのばらつきを低減し、再現性の高い加工を実現します。 さらに、ペレットとワークの摩耗比が明確なため、消耗状態の把握がしやすく、コスト管理にも対応。 加工時間の予測も可能となり、生産性向上につながります。 導入前には、ワークをお預かりし評価テストを実施。 素材や加工条件に最適な仕様を選定した上でご提案するため、安心して導入いただけます。 ブリエムールは、数十種類のペレットから最適仕様を選定し、専用設計でご提供。既製品では対応しきれない加工課題にも柔軟に対応します。 【ブリエムールの特長】 ■融点の低い樹脂でも溶けを抑制 ■大口径バッチ加工でも精度安定 ■低ダメージで安定した仕上がり ■摩耗比が明確＝コストが分かる
融点の低い樹脂でも溶けない加工。大口径ワークのバッチ加工でも安定した精度を実現します。
樹脂加工では、融点の低さによる熱ダメージや溶け、バリの発生が課題です。 ブリエムールは固定砥粒構造により、砥粒の働きを一定に保ち、安定した研磨作用を実現。摩擦熱を抑えて加工するため、融点の低い樹脂でも溶けを抑制し、低ダメージ加工が可能です。 また、大口径ワークやバッチ加工にも対応し、生産効率向上に貢献します。面粗さや仕上がりのばらつきを低減し、再現性の高い加工を実現します。 さらに、ペレットとワークの摩耗比が明確なため、消耗状態の把握がしやすく、コスト管理にも対応。 加工時間の予測も可能となり、生産性向上につながります。 導入前には、ワークをお預かりし評価テストを実施。 素材や加工条件に最適な仕様を選定した上でご提案するため、安心して導入いただけます。 ブリエムールは、数十種類のペレットから最適仕様を選定し、専用設計でご提供。既製品では対応しきれない加工課題にも柔軟に対応します。 【ブリエムールの特長】 ■融点の低い樹脂でも溶けを抑制 ■大口径バッチ加工でも精度安定 ■低ダメージで安定した仕上がり ■摩耗比が明確＝コストが分かる
高pHのコンクリートノロ排水を現場で簡単処理、実際の処理例を公開
道路工事やコンクリート施工現場で発生するコンクリートノロ pHが高く、そのまま放流できず、処理に困っていませんか。 実際の現場では、 そのまま流すと大問題！ どうすればいいか分からない！ 処理に時間がかかる！ といったケースがあります。 今回の動画では、コンクリートノロ排水を処理している様子をご紹介しています。 実際の処理動画はこちら https://www.youtube.com/watch?v=XKTgv8PvTjA ただし、排水の濃度やpH、水量によって、最適な使用量や投入方法は変わります。 資料では、 使用量目安 投入方法 処理手順 をまとめています。 この資料をご覧の方限定で、現場条件確認後、サンプル即発送対応も可能です。 お急ぎの方はTELもしくは下記URLからお申込みください
キズ・レート低下・平行度悪化の原因を、定盤形状から見直す。チェックにはストレートゲージ一択！
両面ラップ・ポリッシュ加工で、加工レート低下、ワークのキズ、平行度悪化が発生する場合、加工条件や消耗品だけでなく定盤精度の確認も重要です。定盤や研磨パッドは、加工を重ねることで摩耗・偏摩耗し、ワークとの当たりや上下定盤の合致度に影響することがあります。リンク先記事では、定盤精度が加工品質に与える影響と、ストレートゲージで定盤状態を確認する重要性を解説しています。定盤精度を日常管理し、加工不良の原因を切り分けたい方におすすめです。 【特長】 ■ 両面ラップ・ポリッシュ加工の定盤精度管理に ■ キズ・レート低下・平行度悪化の原因確認に ■ ストレートゲージによる定盤状態の把握を解説 ■ ワークサイズ変更時の当たり不良や偏摩耗対策に ■ 定盤測定・修正を検討する前の基礎知識に ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【オール超硬（刃先のCBN除く）】焼入鋼の内径加工が高い精度で旋削可能な工具
CBN焼結体を刃先に用いて、焼入鋼の内径加工が高い精度で旋削可能な工具。■オール超硬（刃先のCBN除く）■強固なボディで防振性が大幅に向上■良質な仕上げ ※CBN部と超硬シャンク部はろう付け加工しており、再研磨加工も可能。
バグフィルターの袋にまでゴミがいかない！フィルターの目詰まりも少なく、吸い込みが持続
精密部品製造メーカーのS社は、切削加工・研磨工程が多い工場で 大型集塵機一台と小型集塵機30～40台を導入していました。 しかし、製品に油っ気があったりすると、ダクトやフード内面にゴミ・油が 付着し、そこに研磨の火花が付き集塵機が燃えてしまいます。 また、サイクロンだと軽いゴミまで分離できるので、火の付いた軽いゴミが バグフィルターまで行かなくなってしまします。 そこで、プレサイクロンを納品。まず試験的に1台納入し効果を検討して みたところ、集塵性能・防火効果・ゴミの回収し易さが共に優れており、 大変好評でした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商業的使用に好適！非常に安定性があり、予測可能な特性と挙動を持っています
ダイヤモンドエレメンツは、幅広い用途に利用されている単結晶 ダイヤモンド製品の製造において、世界でも早いCVD会社の一つです。 マイクロ波プラズマ化学気相成長法(MPCVD)は、80年前から実用化 されてきて、ここ7-8年で顕著なプロセスになってきました。 MPCVDは、純粋で高速なダイヤモンド蒸着プロセスであり、 それ故に商業的使用に好適。 ダイヤモンドエレメントの単結晶ラボで成長したダイヤモンドの品質は、 非常に安定性があり、予測可能な特性と挙動を持っており、切断、光学、 電子、検出器のアプリケーションに使用されています。 【特長】 ■MPCVDは、効果的に単結晶ダイヤモンド(SCD)を生成する ■要求の厳しいアプリケーションに適したラボグロウンダイヤモンドプレートを開発 ■CVDプレートは、様々な寸法と厚さで提供 ■成長したダイヤモンドプレートは、主要なレーザー周波数で低い吸収係数を 持つ非常に広いスペクトル範囲を提供し、非常に高い熱伝導率を持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した代替技術！過硫酸(電解硫酸)を生成することが可能
樹脂めっきの前処理における導電性ダイヤモンド技術 解決事例をご紹介いたします。 ダイヤモンド電極を用いて生成できる電解硫酸は、半導体や自動車の 製造工程などで課題となっている毒性や多量な廃棄物などの課題を 解決する代替技術として期待されています。 電位窓の広いダイヤモンド電極で硫酸を電気分解すると強力な酸化反応を 起こし、過硫酸(電解硫酸)を生成することが可能。ダイヤモンドは 酸に対し優れた耐性をもっており、強力な電解硫酸でも損耗しません。 この技術を半導体や自動車の製造工程で代替技術として応用することが 期待されています。 【事例概要】 ■用途：半導体洗浄、樹脂めっきの前処理 ■技術：電解合成 過酸化物(過硫酸、過リン酸)有機合成、CO2からの 有用物質合成(ギ酸、アルデヒド) ■貢献：環境に配慮した代替技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コネクタ加工に、鏡面仕上げを実現するHORN工具。
電子部品業界、特にコネクタ製造においては、高精度な加工と表面の平滑性が製品の性能と信頼性に直結します。微細な寸法誤差や表面の粗さは、接触不良や信号伝達の劣化を引き起こす可能性があります。そのため、精密な鏡面仕上げが可能な工具が求められています。当社ダイヤモンド・CBN工具 HORNは、これらの課題に対応し、高品質なコネクタ製造をサポートします。 【活用シーン】 ・コネクタ端子の精密加工 ・微細な形状の成形 ・高精度な表面仕上げ 【導入の効果】 ・製品の電気的特性の向上 ・歩留まりの改善 ・加工時間の短縮
スピーカーコーン加工に、鏡面仕上げを実現する工具。
音響機器業界、特にスピーカーコーンの製造においては、音質に直結する精密な表面加工が求められます。スピーカーコーンの材質によっては、微細な凹凸が音の響きに影響を与えるため、滑らかで均一な加工が重要となります。不十分な加工は、音の歪みや減衰を引き起こす可能性があります。当社のダイヤモンド・CBN工具 HORNは、非鉄金属の鏡面加工に特化し、高精度なスピーカーコーンの製造をサポートします。 【活用シーン】 ・スピーカーコーンの非鉄金属部品の精密加工 ・高音質を実現するための表面仕上げ ・音響特性の向上を目的とした部品製造 【導入の効果】 ・滑らかで均一な表面加工による音質向上 ・加工精度の向上による製品の信頼性向上 ・多様な非鉄金属に対応する幅広いラインアップ
