76～80 件を表示 ／ 全 80 件
生産の様々なステージで時間とコストを節約！ある乳児用調整粉乳メーカーの事例をご紹介
当資料は、ミキサー、真空レシーバー、ふるい分け機、包装ラインの容器に、 「エアースイープ USDA 135および185」と「ストレートシューター」を 設置した、ある乳児用調整粉乳メーカーの事例をご紹介しております。 エアースイープは、材料の流れの改善と容器の洗浄の両方の用途で使用できる 材料活性化システムで、生産の様々なステージで時間とコストを節約できます。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■抱える問題 ■ソリューション ■結果 ■エアースイープの仕組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「資材の流れが１００％変わった！」空港の重要設備の除氷作業における、制御不能やエンジン炎上事故の対策に
当資料は、米国内の100以上の空港でゲートやランプなどの重要な設備の 除氷を支援しているある航空サービス会社の事例をご紹介しています。 同社では、滑走路を除氷する前に、 材料の詰まりをクリアにする必要がありました。 そこで、大手航空会社や宅配便を含む他の航空会社を対象とした ビジネスエリアにも、より多くの「エアースイープユニット」を設置しました。 ★詳しい内容はPDFから、ご覧いただけます。 詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。
参照すべき国際規格、リスクアセスメントの方法、様々なアプリケーションの油・空圧リスク低減策、機器の選定フローチャートなど情報満載
「機械安全」とは、機械を使用する上で起こり得る事故・災害を機械設計によって回避しようとするものです。 作業者のミスや誤操作、機械自体の故障があっても、それらのリスクを見越した設計・機器の導入が行われれば、 事故のリスクを低減することが可能になります。 ～油空圧機器のリスクアセスメントの重要性～ 生産設備や各種機械には、電気以外にも油空圧エネルギーが多く利用されています。 例えば、電機制御機器は安全性が確立されていても、最終駆動装置である油空圧機器が 壊れてしまうと設備は不安全となってしまう場合があります。 本資料では、油空圧設備における機械災害を防ぐために参照すべき国際規格や リスクアセスメントの方法、リスク評価のポイント、具体的な油空圧リスクの低減策などを全96ページの大ボリュームで紹介します。 【掲載内容（抜粋）】 ■油空圧安全に関する国際規格 ■安全構築プロセス ■リスクアセスメント ■安全機能の選定 ■空気圧安全弁の選定 ■油圧安全機能の選定 ■安全設計 ■設計検証 等々
湿度が非常に高いフィリピンでは、空気中の水分で固まったセメント材料はサイロを叩いて流していましたが、もうそんな必要はありません！
エアースイープは、材料容器内の内壁に沿って、圧縮エアを瞬間的に360度方向に放出し、強固な粉体詰まりをパワフルに解消します。 この事例では、湿度の非常に高いフィリピンでのセメント工場での詰まり問題の解消をご紹介します。 空気中の水分が多くセメント材料を固めてしまうため、ノッカーやバイブレータを導入しましたが、結局、作業員が”サイロをハンマーで叩く”必要がありました。 対策として、エアースイープモデルVA-51を12台設置。 同社を何年も悩ませていた詰まり問題は4日で解消しました！ さらにノッカーやバイブレータに付き物の”騒音”問題も解消。 このお客様では、省エネにも優れたエアースイープを他の工場にも展開する予定です。
国際規格、リスクアセスメントの方法と注意点、油空圧機器のリスク発生例、油空圧機器の選定フローチャートなど情報満載
機械の挟まれ事故など多くの労働災害は、操業中ではなく機械のメンテナンスや調整中に発生しています。 メンテナンスや調整の際、機械の安全カバーは取り外れることもあり、機械が予期しない運転をすれば作業員は大きな危険に晒されます。 リスクアセスメントは、操業中だけでなくメンテナンスや調整の場面も想定する必要があります。 電気以外にも”油空圧エネルギー”が多く利用されており、全てのエネルギーを考慮したリスクアセスメントが求められます。 本書では、油空圧エネルギーによる労働災害のリスク低減方策のガイドとなる国際規格や リスクアセスメントの方法、リスク評価のポイントなど全96ページの大ボリュームで紹介します。 【機械安全とは？】 ”作業者のミスや誤操作”、”機械自体の故障”があっても、 それらのリスクを見越した設備設計をすることで労働災害(機械災害)のリスクを低減する考え方です。 【掲載内容】 ■油空圧安全に関する国際規格■安全構築プロセス ■リスクアセスメント ■安全機能の選定 ■空気圧安全弁の選定 ■油圧安全機能の選定 ■安全設計 ■設計検証 等々
